Состав для малоусадочной отделки шерстяного текстильного материала

Состав для малоусадочной отделки шерстяного текстильного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов и может быть использовано в отделочном производстве для заключительной малоусадочной отделки шерстяных материалов. Изобретение позволяет повысить устойчивость малоусадочной отделки к старению за счет обработки материала водным составом, содержащим 2,0-4,0 мас.% латекса "Латур 1052-3ф" на основе оксипропиленгликоля мол. м.1050 и 4,4<SP POS="POST">1</SP>-дифенилметандиизоцианата при их молярном соотношении 1:2

2,0-3,5 мас.% препарата "Синтегал V-20" на основе четвертичной соли оксиэтилированного жирного амина фракции С<SB POS="POST">17</SB>-С<SB POS="POST">18</SB> со степенью оксиэтилирования 20-22 и 0,1-0,5 мас.% полиэтиленгликоля-115 с мол. м.5000. 2 табл.

(39) Ш) ††. ь

IIII; I

"«" . с,, (*

СОЕЗ СОВЕТСИИХ

СО ИЧЕСНИХ

PE ЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

nq ИЗОНРЕТЕНИЯМ И СЛЯ ЫтИЛМ

ПРИ ГННТ ССа (21) 4461947/28-05 (22) !8 .07.88 (46) 07.03.90. Бюл. N 9 (71) Латвийский научно-исследовательский институт легкой промышленности (72) Э. С. Васильева и К.Д. Подшибя кина (53) 677.862.21(088.8) (56) Кащеева Н ° И. Из опыта работы минского камвольного комбината. - Эксtipecc информация ЦНИИТЭИлегпром. Сер.

Текстильная промышленность, - 1985, вып. 23, с, 21-24 (54) СОСТАВ ДЛЯ МАЛОУСАДОЧНОИ ОТДЕЛКИ ШЕРСТЯНОГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов и может быть использовано в отде" лочном производстве для заключитель" ной малоусадочной отделки шерстяных материалов.

Цель изобретения - повышение устойчивости малоусадочной отделки текстильного материала к старению.

Пример 1. В подогретой до (75 5) С воде растворяют раздельно необходимую массу препаратов "Синтегал V-20" на основе четвертичной со-ли оксиэтилированного жирного амина фракции С< -С щ со степенью оксиэтилирования 20-22, полиэтиленгликоль-115 (ПЭГ-115) растворы охлаждают до (25+5) С.- Требуемую массу поли(51)5 D-06 M 15/568, 15/53

2 и может быть использовано в отделочном производстве для заключительной мал оу сад оч ной отдел ки шерстя ных материалов. Изобретение позволяет повысить устойчивость малоусадочной отделки к старению за счет обработки материала водным соста вом, содержащим

2,0-4,0 мас.3 латекса "Латур 1052-Зф", на основе оксипропиленгликоля мол. мас. 1050 и 4,4 -дифенилметандиизоцианата при их малярном соотношении

1:2, 2,0-3,5 мас.i препарата "Синтегал У-20" на основе четвертичной соли оксиэтилированного жирного амина

1 фракции С« -С,я со степенью оксиэтилирования 20-22 и 0,1-0,5 мас.3 полиэтиленгликоля-115 с мол.м. 5000.

2 табл. уретанового латекса "Латур 1052-3ф, на основе полиоксипропиленгликоля мол. мас. 1050 и 4,4 -дифенилметандиизоцианата при их молярном соотношении 1:2 растворяют в двукратном объеме холодной воды. Оба раствора и разбавленный латекс соединяют, добавляют холодную воду до требуемого объема и после перемешивания в течение 10 мин получают рабочий состав при соотношении компонентов, указанных в табл. 1.

Шерстяной материал обрабатывают приготовленным составом на двухвальной плюсовке: скорость движения (20+2) м/мин, при вес соста ва после пропитки (60110)Ф. Далее материал

О, 1-0 5

Остальное.

Та бли ца 1

Содержание компонентов состава, мас.3

Пример

ПЭГ«115

Латур

1052 3ф"

"Синтегал

V-2О

Уксусная кислота

304

Иарвелан

СФ спец. (сложный эфир жирной кислоты

Вода контрол ьный

4,0

4,0

До 100

2ФО

2,75

3,5

2,0

0,55

0,5

0,3

3,0

2,0

0,1 конт рол ь ный

0,09

2,0 контрол ьный

4,1

015

2у0 конт рол ьный

7 н«

0,3

3уО

1,9

3 15483 высуши ва ют и под ве рга ют термообработ ке при (13 5+ 5) С.

Для испытания составов используют: чистошерстя ную ка мволь ную ппа тел ьную ткань с метанитом арт. 7-84, выработанную из u/ø пряжи 25 текс и нитей метанита 31,3 текс, поверхностная плотность 127+6 г/м, окрашена в черный цвет, полушерстяную подкладочную ткань "Ануш" арт. 49726, массовая доля волокон,3: шерсть 49; вискоза 39; капрон 12, поверхностная плотность 171+8 г/м, переплетение

2, полотняное, окрашена в асфальтовый цвет.

Эффективность обработки тканей предлагаемым составом оценивают по усадке по утку и основе после замочки или мокрого глажения и электрическому сопротивлению поверхности ткани.

Критерием устойчивости отделки к старению служит устойчивость малоусадочного эффекта по истечению контрольного времени (6 и 12 мес) и после последующей термической обработки образцов при 115 С в течение 180 мин.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Обработанные предлагаемым составом т ка ни приобретают та кже а нтистатические свойства: по сравнению с известным составом электрическое сопротивление поверхности уменьшается в среднем в 1000-10000 раз (на 3-4 порядка). Обработанные составом ткани имеют приятный на ощупь, наполненный гриф. формула изобретения

Состав для малоусадочной отделки шерстяного текстильного материала, включающий латекс "Латур 1052-3Ф" на основе сополимера полиоксипропиленгликоля мол.мас. 1050 и 4,4 -дифенилметандиизоцианата при их молярном соотношении 1:2, катионоактивный препарат и воду„отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости отделки к старению он содержит в качестве катионоактивного препарата

"Синтегал V-20" на основе четвертичной соли оксиэтилированного жирного амина Фракции Сл -С а со степенью оксиэтилирования 20-22, и дополнительно - полиэтиленгликоль - 115 мол.мас.

5000 при следующем содержании компонентов ма с . l:

"Латур 1052-Зф 2,0-4,0

"Синтегал V-20" 2,0 3,5

Полиэтиленгликоль-115

Вода

1548300

Продолжение табл.1

Пример

Содержание компонентов состава, мас,3

"Латур "Синтегал

1052-Зф" 7-20"

ПЭ.Г-115

Иарвела н

СФ спец. (сложный эфир жирной кислоты

Уксусная кислота

303

Вода контрольный

8 контрольный

1,9

4,0

0,2

«I I »

4 0

0,4

3,0

«11» t0

3,0

3ю 0

2 75

2,75

« I I »

0,5

«11» контрольный

2 75

2Ð75

2,75

3,0

3,0

3 0

0 55

0,3

0,1

l1»

»11» конт рол ь ный

15 3,0

16 3,0

2,75

0,05

0 3

Сравнительный 1, 5

2,0

До рН

4-4, 5

Та бли.ца 2

Электрическое с on роти в лени е, Ом

Усадка, 3

Пример

Арт. ткани после обработки через 6 мес

1 основа через 12 мес

» основа уток основа уток уток

I5

5,35 4,35 0,57 10

7-84 Без обработки

2 5

2 5

2,6

2,6

2 5

2,6

4

2у7

2,8

2,7

2 7

2>5

2 5

2,7

2,7

8

10

2 5

2,6

2 5

2,6

3 1

3,2

35 2,5

3,5 2,5

3,6 2,6

3,8 2,7

3,8 2,7

35 25

39 2,7

3,5 2,5

3,6 2,6

3,6 2,5

3,5

3,5

3,6

3,9

3,9

3 5

3,9

3,5

3,6

4,2

3>5

3,6

3,6

3 9

4,0

3>5

4,0

3)5

3,6

4,4

0,35 10

0,34 10»

О, 17 10

0,34 10

О, 10 10

0,35 10

0115 l0

О,З 10

0,15 10

О, 56 -10

1548300

Продолжение табл.2

««ее «Е«е»»е»»е»е»е»»»»»»«

Пример

Арт. тка ни

Усадка, 3

Электрическое сопротивление, Ом после обработки через 6 мес через 12 мес е е

»«»»»«««е основа уток, »» основа уток . основа уток

2,5

2,5 3,6

3,6 2,6 3,6

3,6 2,6 3,6

3 6 2 6 3 7

3 б 2 5 . 4 1

4,1

13

0,56 10

0,7 1О

3 9 3,4

4,5

3,9 2 7

1,5 1>5

0,15

0,15

0,2

0,2

0,25

0,15

0,25

0,15

0,2

Срани" тельный

О 75 О 50 0 72 10

0,36

0,38 0 25

0,50

Составитель И. Капранова

Редактор Н. Рогулич Техред И.Дидык Корректор Л. Бескид

Заказ 118 Тираж 410 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

16 ! . Сравнительныйй

49726 Без обра-! ботки

1 1

0,2 0,15

0,2 0,15

0,25 0,2

Оу36

0,38 . 0,25

0,2 0,15

0,39 0,25

012 0915

0,26 0;2

0 2

0,25

0,36

0,39

0,2

0 39

0,2

0,26

2,5

2,6

2 7

3 1

3,1

0,2 0,16

0,2 0,16

0,26 0,2

0)36 0,25

0,39 0,25

0,2 0,15

0,40 0,26

0,25 0,16

0127 0,2

0 15 10

0,25 10

0 55 10

0,50 10

О, 50 10

О, 6 10

6,39 10

0,4 10

0,3 ° 10

1О

0,58 10

0,2 10

0,40 10

0,3 10

0,60 10

0 3 10