1548415 - Гелеобразующая композиция для обработки нефтяных скважин

Гелеобразующая композиция для обработки нефтяных скважин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к гелеобразующим композициям (ГК), применяемым в бурении и вторичной обработке скважин. Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств ГК. В состав ГК входят следующие компоненты при их содержании, мас.%: оксиалкилцеллюлоза (ОАЦ) 0,50 - 1,00

П-бензохинон 0,05 - 0,40

натриевая или калиевая соль ортофосфорной кислоты 0,04 - 0,05

оксипропилированный лигносульфонат 1,00 - 1,50, вода остальное. В качестве ОАЦ ГК содержит оксиэтилцеллюлозу или глицидированную оксиэтилцеллюлозу, или гидроксиэтилцеллюлозу. Для приготовления ГК в заданном количестве воды при интенсивном перемешивании растворяют расчетное количество ОАЦ до полной гомогенизации раствора, а затем добавляют остальные компоненты в любой последовательности и перемешивают до полного их растворения. ГК обладает более длительным индукционным периодом (2 - 6 сут), высокой термостабильностью и устойчивостью в пластовой воде, лучшей сохранностью и экологически безвредна. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ с ф

0,5-1,0

0,05-0,4

Оксиалкилцеллюлоза и-бензохинон

Натриевая или калиевая соль ортофосфорной кислоты

Оксипропипирован0,04-0,06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4423973/23-03 (22) 10.05.88 (46) 07.03.90. Бюл. В 9 (71) Научно-исследовательский институт химии при Горьковском государственном университете им. Н.И.Лобачевского и Институт химии древесины

АН ЛатвССР (72) Н.В.Рябоконь, Л.И.Мясникова, М.Ф.Громова, А.С.Аршаница, Г.М.Телышева, M.В.Прокофьева и Н.Н.Кубарева (53) 622.276.43(088.8) (56) Патент США Р 4183765, кл. С 08 L 1/26, опублик. 1980. (54) ГЕЛЕОБРАЗУЮЦАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ

ОБРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ CKBAEHH (57) Изобретение относится к нЫ тяной промышленности, в частности к гелеобразующим композициям (ГК), применяемым в бурении и вторичной обработке скважин. Цель изобретения вЂ” повышение эксплуатационных свойств ГК.

Изобретение относится к нефтяной промьппленности, в частности к гелеобразующим композициям, применяемым в бурении и при вторичной обработке нефтяных скважин.

Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств гелеобразующих композиций на основе оксиалкилцеллюлоз.

Для этого в гелеобразующую композицию, включающую оксиалкилцеллюлозу, п-бензохинон, регулятор рН-среды и воду, дополнительно вводят оксипропиSU„, 154841 А1 (51)5 E 21 В 43/27

В состав ГК входят следующие компоненты при их содержании, мас.7: оксиалкилцеллюлоза (ОАЦ) 0,50-1,00, и-бензохинон 0,05-0,40, натриевая или калиевая соль ортофосфорной кислоты 0,04-0,05, оксипропилированный лигносульфонат 1,00-1,50, вода остальное. В качестве ОАЦ ГК содержит оксиэтилцеллюлозу или глицидированную оксиэтилцеллюлозу, или гидроксиэтилцеллюлозу. Для приготовления ГК в заданном количестве воды при интенсивном перемешивании растворяют расчетное количество ОАЦ до полной гомогенизации раствора, а затем добавляют остальные компоненты в любой последовательности и перемешивают до полного их растворения. ГК обладает более длительным индукционным периодом (26 сут), высокой термостабильностью и устойчивостью в пластовой воде, лучшей сохранностью и экологически безвредна. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. лированный лигносульфонат, а в качестве регулятора рН-среды используют натриевую или калиевую основную или кислую соль ортофосфорной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

1548415 ный лигносульфонат 1,0-1,5

Вода Остальное

В качестве оксиалкилцеллюлозы используют OKCH3THJIIIBJ1JI}OJIO9j (ОЭЦ)

5 глицидированную оксиэтилцеллюлозу (ГОЭЦ), гидроксиэтилцеллюлозу (ГЭЦ).

В качестве сшивателя вЂ” п-бензохинон (n-БХ), а в качестве регулятора рН среды вЂ” натриевую или калиевую соль ортофосфорной кислоты, например

Naa P04, КЗРО4, Na2HP04 К2НР04, ИаН РО, КН>РО< (или их смесь). В качестве модифицированного лигносульфоната используют океипропилированный водораст-!5 воримый лигносульфонат (лигол) . В качестве среды используют как дистиллированную (пресную) и водопроводную (сточную) воды, так и пластовую (минерализованную) воду. Минеральный состав воды должен соответствовать составу воды, закачиваемой в скважины в условиях конкретного месторождения нефти.

При приготовлении композиции используют высококонцентрированную пластовую воду, содержащую 18 и 36% солей.

Для приготовления композиции в заданном количестве воды при интенсив-. ном перемешивании растворяют расчетное количество оксиалкилцеллюлозы до полной гомогенизации раствора, а затем добавляют остальные компоненты и любой последовательности и перемешивают до полного их растворения.

В ходе экспериментов установлено, что введение в композицию, содержащую оксиалкилцеллюлозу, п-бензохинон и воду, определенных количеств натриевой,0 или калиевой соли ортофосфорной кисло-. ты в качестве регулятора рН-среды и модифицированного лигносульфоната сопровождается повышением эксплуатационных качеств композиции: эффективно 45 снижается скорость гелеобразования и соответственно возрастает величина индукционного периода с сохранением требуемой величины вязкости, повыша" ется термостабильность композиции в интервале температур 50-90 С и устойчивость в пластовой воде, содержащей

1,88-36% солей, она остается более стабильной при длительном хранении.

Кинетику гелеобразования приготовленных вышеуказанным способом предлагаемых композиций оценивают по изменению их вязкости во времени.

До начала гелеобразования вязкость композиций контролируют на вискознметре Гепплера, после начала гелеобразования вЂ” на ротационном вискозиметре Реотест. Критерием оценки скорости гелеобразования служит интенсивность нарастания вязкости композиций во времени. Индукционный период композиций определяют по времени, в течение которого вязкость композиций остается неизменной и равной исходной вязкости, либо изменяется незначительно. Качество композиции оценивают по термостабильности, солеустойчивости в пластовой воде и по стабильности при ее длительном хранении.

Критерием оценки термостабильности композиции служит степень уменьшения ее вязкости при 50 и 90 С как отношение вязкости, измеренной при 25, о к вязкости, измеренной при 50 и 90 С.

Критерием оценки устойчивости композиции в пластовой воде при изменении концентрации солей в пластовой воде от 1,88 до 36% служит величина вязкости в сравнении с вязкостью в пресной воде.

Стабильность гелеобразующей композиции оценивают не только по величине вязкости при ее длительном хранении, но и визуальным котролем ее гомогенности. Если из композиции при ее длительном хранении начинается выделение воды (явление синерезиса), то качество предлагаемой композиции ухудшается. Контроль за стабильностью композиций проводят в течение 30 сут °

В табл. 1 приведены гелеобразующие композиции известного и предлагаемого составов.

Пример 1. 0,5 г (0,5 мас.X)

ОЭЦ растворяют при интенсивном перемешивании на магнитной мешалке в

98,5 r воды. К полученному гомогенному раствору добавляют 1 r (1 мас.X) оксипропилированного лигносульфоната и снова перемешивают до его полного растворения. Затем в раствор вводят

0,05 r (0,05 мас,%) п-БХ и 0,04 г (0,04 . мас.X) Na НРО и снова перемешивают до их полного растворения. Результаты контроля изменения вязкости композиции во времени приведены в табл. 2, а результаты оценки эксплуатационных свойств вЂ” в табл. 3. Композиция данного состава характеризуетая невысокой скоростью гелеобразования, о чем свидетельствует начало гелеобразования только по истечении 5 сут.

5 1548415

Вязкость конечного продукта гелеабразования вЂ” гидрогеля в пресной воде составила 16000 мПа.с. Гидрогель характеризуется хорошей термостабипь5 ностью, так как вязкость гидрогеля при 50, по сравнению с вязкостью гидрогеля при 250 уменьшилась в 1,2 о раза (eC = 1,2), а при 90 в 1,5 раза (Ы = 1,5) . Композиция данного сос- p тава характеризуется хорошей устойчивостью в пластовой воде, о чем свидетельствует повышение величины вязкости гидрогеля от 16000 до 20000 мПа ч увеличением минерализации воды от

1,88 до 36Х. Кроме того, композиция стабильна, поскольку за время эксперимента 30 сут не установлено явление синерезиса воды.

Пример 2. Методика приго- 20 товления композиции как описано в примере 1, но в воде растворяют

0,5 г (0,5 мас.X) ОЭЦ, 1 r (1 мас.X) оксипропилированного лигносульфоната 0,1 r (О, 1 мас.X) n-БХ и 0,04 г 25 (0,04 мас.Х) К HPO+. Согласно данным табл. 2 и 3 индукционный период этой композиции составил 3 сут, максимальная вязкость в пресной водевЂ”

25000 мПа с, термостабильность при 30

50 1,2, при 900 1,5. Устойчивость в пластовой воде хорошая (вязкость композиции возросла от 25000 в пресной воде до 50000-65000 мПагс в пластовой воде). Синерезиса не наблюдалось.

Пример 3. Готовят композицию состоящую из 0,5 г (0,5 мас.X) ОЭЦ, 1 г.(1 мас.Х) оксипропилированного лигносульфоната, 0,2 г (0,2 мас.Х)

ri-БХ и 0,05 r (0,05 мас.Х) КН РО и 40 воды. Индукционный период этой композиции составил 2 сут максимальная вяз1 кость в пресной воде 28000 мПа-с, термостабильность при 50 1,1, при 90

1,4. Устойчивость в пластовой воде 45 хорошая (вязкость композиции увеличивалась с 28000 в пресной до 66000 68000 мПа-с в пластовой ваде). Синерезиса воды не происходит (табл. 2 и

3). 50

Пример 4. Растворяют в заданном количестве воды 0,75 г (0,75 мас.Х) ОЭЦ,. 1 г (1 мас.Х) оксипропилированного ЛСТ, 0,3 г (0,3 мас.X} и-БХ и 0,06 r (0,06 мас. )55

NaH

Композиция устойчива в пластовой воде (вязкость композиции увеличилась с

110000 в пресной до 150000-200000 мПа с в пластовой воде). Синерезиса не установлено.

П р и и е р 5. Растворяют в заданном количестве воды 1 r (1 мас.Х) ОЭЦ, 1,5 г (1,5 мас.Х) оксипропилированного лигносульфоната, 0,4 г (0,4 мас. ) п-БХ и 0,04 r (0„04 мас.Х) К РО .

По данным табл..2 и 3 индукционный период этой . омпозиции составил

2 сут, максимальная вязкость в пресной воде 166000 мПа с, термостабильность при 50 вЂ” 1,0, при 90 1,3.

Композиция устойчива в пластовой воде (вязкость композицпи увеличилась с 166000 до 170000-250000 мПа-с в пластовой воде). Синереэиса не установлено.

Пример 6. Растворяют в заданном количестве воды 0,5 г (0,5 мас. ) ГЭЦ, 1,2 (1,2 мас.Х) оксипропилированного ЛСТ, 0,2 г (0,2 мас.X) п-БХ и 0,05 г (0,05 мас. .;

Na>PO<. Следуя данным табл. 2 и 3, индукционный период этой композиции составил 2 сут, максимальная вязкость в пресной воде 85000 мПа с, термостабильность при 50 1,0, при 90 о о

1,4. Устойчивость композиции в пластовой воде хорошая (вязкость композиции увеличилась с 85000 в пресной воде до 90000-105000 мПа с в пластовой воде. Синерезис воды не установлен. р и м е р ?. Композиция «одержит в водном растворе 0 5 г (О 5 мас.Х)

ГОЭЦ, 1 r (i мас.Х) оксипропилированного лигносульфоната, 0,3 r (0 3 мас.X) и-БХ и О, 04 r (0,04 мас.X) Иа НРО

По данным табл.. 2 и 3 индукционный период этой композиции составил 6 сут максимальная вязкость в пресной воде

25500 мПа с, термостабильность при

50 1,2, при 90 1,5. Устойчивость композиции в пластовой воде отличная, так как вязкость увеличилась с

25500 в пресной воде до 30000вЂ”

34000 мПа с в пластовой воде. Синерезис воды не установлен.

Пример 8 (для сравнения). Методика приготовления композиции как в примере 1, но в воде растворяют

0,5 r (0,5 мас.Х) ОЭЦ, 0,15 г (О, 15 мас. ) n-БХ, 0,04. r (0,04 мас.Х)

1548415

его количество меньше, чем согласно формуле изобретения. Из табл. 2 и 3 видно, что скорость гелеобразования этой композиции возрастает о чем свиЭ

5 детельствует уменьшение величикы индукционного периода, по сравнению с примерами 1-7, до 1 сут. Максимальная вязкость этой композиции в пресной во. де составила 41500 мПа.с„ что превы- 10 шает вязкость композиций 1-3,7. Одна ко термостабильность композиции 8 о ухудшилась и составила при 50 2,5, о а при 90 3 5. Данная композиция устойчива в пластовой воде, содержащей

1,88-18 солей, так как вязкость ее составила 45000-50000 мПа.с. В пласговой воде 36 -ной минерализации устойчивость композиции неудовлетворительная (вязкость уменьшилась до

25000 мПа с). Кроме того, через 12 сут в данной композиции наблюдался синерезис воды, что также ухудшает качество данной композиции.

Пример 9 (для сравнения). Ne 25 тодика приготовления композиции, как в примере 1, но в воде растворяют

0,5 г (0,5 мас. ) ОЭЦ, 0,15 г (0,15 мас. ) n-БХ, 0,04 г (0,04 мас. )

9050 мПа с. Ухудшилась.термостабильность данной композиции и составила при 50 2,0, а при 90 3,0. Устойчивость в пластовой воде хорошая, так как вязкость композиции увеличилась с 9050 в пресной воде до 1050013000 мПа.с в пластовой воде. Явление синерезиса не установлено.

Пример 10 (для сравнения).

Методика приготовления композиции как в примере,1, но в воде растворяют

0,5 r (0,5 мас.X) ОЭЦ, 0,15 r (0,15 мас.%) n-БХ, 1 г (1 мас. ) оксипропилированного лигносульфоната и

0,02 г (0,02 мас. ) Na

55 количество Na

3 следует, что индукционный период данкой композиции составил 1 сут.

Зто меньше, чем в примерах 1-7, а максимальная вязкость в пресной воде составила 21000 мПа с. Устойчивость в пластовой воде с концентрацией солей

1,88-13Х хорошая, вязкость составила

21500-25000 мПа.с, а в пресной црде, 21000 мПа с. В пластовой воде с 35 ной минерализацией устойчивость ухудшается, (вязкость композиции уменьшается до 19000 мПа.с). Через 8 сут в композиции имел место синерезис воды., Пример 11 (для сравнения).

Методика приготовления композиции как в примере 1, но в воде растворяют

0,5 г (0,5 мас.X) ОЭЦ, 0,15 г (0,15 мас. ) п-БХ, 1 г (1 мас.1) оксипропилированного лигносульфоната и

0,1 г (О, 1 мас. ) Na

9000 мПа с, что также меньше, чем в примерах 1-7. Термостабильность ухудшилась по сравнению с примерами 1-7 и составила при 50 2,6,а при 90 4,3, Устойчивость в пластовой воде хорошая, так как вязкость ее практически не изменилась по сравнению с вязкостью в пресной воде и составила 950011000 мПа с. Через 6 сут в данной композиции синерезис воды имел место.

П р н м е р 12 (для сравнения).

Методика приготовления композиции как в примере 1, но в воде растворяют

0,5 r (0,5 мас.X) ОЭЦ, 0,15 г (О, 15 мас.X) n-БХ и 0,04 {0,04 мас. )

Na НРО4,т.е. из композиции исключен оксипропилированный лигносульфонат.

Из табл. 2 и 3 видно, что скорость гелеобразования резко возрастает, о чем свидетельствует уменьшение индукционного периода по сравнению с примерами 1-7 до 0,7 сут. Хотя максимальная вязкость данной композиции в пресной воде составила 51000 мПа с, что превышает вязкость в примерах

1-3, ?, но при этом ухудшается термостабильность при 50 3,0, при 90

4,0, а также устойчивость в пластовой воде (вязкость уменьшилась от

51000 до 11000 мПа с). Кроме этого резко ухудшилаеь стабильность при длительном хранении композиции, синере1548415 зис воды наступил уже.через 5 сут после приготовления композиции.

Пример 13 (для сравнения).

Методика приготовления композиции как

5 в примере 1, но в воде растворяют

0,5 г (0,5 мас.7.) ОЭЦ, 0,15 r (О, 15 мас.7) п-БХ и 1 г (1 мас.X) оксипропилированного лигносульфоната, т.е. из композиции исключена соль

Na ÍÐ0 .Из табл. 2 и 3 видно, что индукционный период данной композиции составил 1 сут, максимальная вязкость в пресной воде 25000 мПа ° с, термостао о бильность при 50 2, 5, при 90 3, 5, устойчивость в пластовой воде хорошая, вязкость увеличилась от 25000 в пресной воде до 26500-29500 мПа-с в пластовой воде. Через 12 сут после приготовления композиции произошел синерезис воды.

Пример 14 (известная композиция). Методика приготовления композиции как в примере 1, но берут

0,5 г (0,5 мас.Х) ОЗЦ, 0,15 r 25 (0,15 мас.Ж) п-БХ и 0,05 г (0,05 мас.7)

Na0H, т.е. в известную композицию не входит оксипропилированный лигносульфонат, а в качестве регулятора рНсреды используют едкий натрий в количестве, предусмотренном известной композицией. Известная композиция характеризуется следующими параметрами: индукционный период 0,7 сут, в то время как для предлагаемых композиций

1-7 составляет 2-6 сут, максимальная

35 вязкость известной композиции в пресной воде составляет 60300 мПа с, что превышает вязкость предлагаемых композиций 1-3,7, термостабильность иэ- 4 о 40 вестной композиции составляет при 50 о

3,5, при 90 4,5, что значительно хуже, чем для композиции 1-7, термостабильность которых составляет при

50 1,0-1,2, а при 90 1,3- l,5, не- 45 удовлетворительная устойчивость в пластовой воде, что обусловлено снижением вязкости от 60300 йПа.с (пресная вода) до 12000 мПа-с в пластовой воде 36Х-ной минерализации. Синереэис воды происходит через 5 сут.

Таким образом, повышение эксплуатационных свойств предлагаемой композиции происходит путем введения в композицию оксипропилированного лигносульфоната в количестве 1,0-1,5 мас.7

55 и натриевой или калиевой соли ортофосфорной кислоты в количестве

0,04-0,06 мас.7., т.е. в пределах, предусмотренных формулой изобретения (примеры 1-7) . Кроме того, эксплуатационные свойства предлагаемой композиции превосходят таковые известной (пример !4) (исключение составляет максимальная вязкость известной композиции в пресной воде 60300 мПа с, а в примерах 1-3,7 16000-28000 мПа ° с).

В композиции 8, где количество оксипропилированного лигносульфоната меньше, чем в предлагаемой композиции происходит уменьшение индукционного периода гелеобразования, ухудшение термостабильности, устойчивости в пластовой воде, а также стабильности при длительном хранении. В композиции

9, где количество оксипропилированного лигносульфоната больше, чем по изобретению, происходит значительное увеличение индукционного периода гелеобразования, по одновременно резко уменьшается вязкость композиции и ухудшается термостабильность. В примерах, где количество соли Na ухудшение термостабильности, устойчивости в пластовой воде и стабильности при длительном хранении композиции. В примере 13 за счет исключения соли Na ÍÐÎ происходит резкое уменьшение индукционного перехода гелеобразования композиции, ухудшение термостабильности и стабильности при ее длительном хранении.

Отсюда следует, что только совместное присутствие в составе предлагаемой композиции оксипропилированного лигносульфоната и калиевой или натриевой соли ортофосфорной кислоты в количествах, предусмотренных изобретением, обеспечивает получение гелеобразующей композиции с повышенными эксплуатационными свойствами.

Использование предлагаемой гелеобразующей композиции по сравнению с известной имеет следующие преимущества.

Уменьшается скорость гелеобразования, что позволяет увеличить индукци1548415

0,04-0,06

Таблица 1

Оксиалкилцеллюлоза п-бенОксипро пилированный

Состав риевая соль ортофосфорной кислоты зохинон мас.% мас.% лигносульфонат, мас.X мас.%

Вид

0,05 1 0 Иа2НРО4 0,04

0,5

Согласно иэобретеОЭЦ нию

0,1 1,0

0,2 1,0

0,3 1,0

0,4 1,5

II и

»»

»l

0,04

0,05

0,06

0,04

0,5

0,75

1,0

К,НРО4

КН РО4

11аНро4.

К,РО4.

5 онньп» период до 2-6 сут по сравнению с прототипом, индукцион»»ь»»» период которого составляет 0,7 сут.

Повышается термостабильность гелеобраэующей композиции, при 50 и 90 что выражается в снижении вязкости, (при 50 0, =1,0-1,2, при 90 вЂ” 0 = вЂ” 1,3-1,5 в то время, как для прототипа при 50 g, = 3,5, при 90 of=

= 4,8).

Повышается устойчивость гелеобразующей композиции в пластевой воде, что выражается в увеличении вязкости композиции бт 16000-166000 мПа ° с в пресной воде до 18000-210000 мПа- с в пластовой воде по сравнению с известной композицией дЬя которой переход от пресной воды к пластовой сопровождяется уменьшением вязкости от

60300 до 12000 мПа с.

Повышается стабильность предлагаемой гелеобраэующей композиции при ее длительном хранении, о чем свидетельствует отсутствие синереэиса воды в течение 30 сут по сравнению с известной композицией для которой характерен синереэис воды уже через

5 сут с момента, приготовления композиции.

Использование в качестве одного из компонентов гелеобраэующей композиции оксипропилированного лигносульфоната, представляющего собой отходы целлюлозно-бумажной промьпппенности, прошедшие предварительную химическую обработку, способствует решению проблемы утилизации промышленных отходов.

Использование композиции на ос-, нове экологически безвредных эфиров целлюлозы, п-бензохинона, оксипропилированного лигносульфоната c. регулируемым временем rелеобразования и широким (16000-166000 мПа с) диапазо5 ном изменения вязкости позволяет расширить область ее применения и более эффективно испольэовать в буровых составах, безглинистых и малоглинистых буровых растворах, для вытеснения нефти иэ нефтеносных слоев (увеличение охвата пласта с последующим его эаводнением).

Формула и эобр ет ения ! 5

1. Гелеобразующая композиция для обработки нефтяных скважин, содержащая оксиалкилцеллюлозу, п-бензохинон, регулятор рН-среды и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств, она дополнительно содержит оксипропилированный лигносульфонат, а в качестве регулятора рН-среды вЂ” натриевую или калиевую соль ортофосфорной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Оксиалкилцеллюлоэа 0,50-1,00 и-бензохинон 0,05-0,40

30 Натриевая или калиевая соль ортофосфорной кислоты

Оксипропилированный лигносульфонат 1,00-1,50

Вода Остальное

2. Композиция по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве оксиалкилцеллюлозы она содержит окси40 этилцеллюлозу, или глицидированную оксиэтилцеллюлоэу, или гидроксиэтилцеллюлозу.

Калиевая или нат- Примечание

1548415

Продолжение табл. I

Состав п-бенКалиевая илн натОксипро пилированный

Примечание риевая соль ортофосфорной кислоты зохинон мас.Х

Вид мас.7 лигносульфо нат, мас.7.

Вид мас.й

Na РО 0,05

Na<НРО 0,04

ГЭЦ 0,5

ГОЭЦ О, 5

ОЭЦ 0,5

0,2 1,2

0,3 1,0

0,15 0,5

0,5 ретению

Количество соли

Na НРО больше, чем согласно изобрете-. нию

Из композиции исключен оксипропилированный лигносульфонат

Из композиции исключена соль

Na HPO

Прототип

Иа НРО 0,04

0,15

0,5

0,15 1,0

0,15

NaOH 0,05

Оксиалкилцеллюл оза.

10 -"- О 5

11 -"- 0,5

12 -"- 0,5

14, -"- 0,5

0,15 2,0 Na2HP0% Oi04

О 15 1,0 Иа НРО О 02

0 15 1,0 Na

Количество оксипропкпированного лигносульфоната меньше,, чем согласно изобретению

Количество оксипропилированного лйгносульфоната больше, чем согласно изоб1548415

> I

ОООО

ОООО 0 IIl ф О

CV CV °

1- вЂ” «1

ОООО

ОООО ссЪ О О О

ССЪ .Л О

СЧ СЧ °

О О

М Ю

N О

ОООО

ОЪООО СЪ О С Ъ О

ЛССЪ Лф

О\

Cf 1

1 0 1

Ю О

Л ЪО

ОООО сЪ Л О О

С Ъ Ю

CO Ch Ф

О О

ICI Л

О О

О О О О О О О О О О О О О О с Ъ С Ъ CO О W М Ф ССЪ М О.IIl ССЪ Ф О

С Ъ %0 %- СЧ СЧ

СС В

О О О О О IIII О О О О О О О О с Ъ с Ъ СЪ CO О С ссЪ W М С Ъ М О с Ъ Ф

СЧ I0

О О О О О сСЪ О О О О О О О О

М М М ф «d Л ICI W М М С Ъ с С Ъ

СЧ ьО

Ю df

Х Х

1 1

Сс СС ! СЧс Ъ

Сс

1 вЂ” -4

I i

О О

CO ССЪ

М CV

«- СЧ

Сс

О О

«1 О ссЪ

СЧ

О О

ССЪ Ф сЧ Ю

О О

Ф IIl

Ф ССЪ

О О

ССЪ О

О О

О 0

«К)

СО

СС Сс

О О

СО О

СЧ Ih

СЧ

ОООООООООО

О О О О ССЪ О О О О О

О О IIl О О О ф О О О

ССЪ ОССЪСЧOIЛ ООФО

I0 CO C4 СЧ М СЧ

СС

СС 1С

ОООООООООО

О О С ) 0 СЧ О О О О О

О Vl ССЪ N ф С C«О О 0 СО СЧ M «» СЧ

ОООООООООО

ОООО ФООООО

О О ССЪ II1 ф ссЪ ССЪ IIl О О

ССЪ И СО I СЧ ICI Ф

iO СО СЧ СЧ сЧ

СС

Сс СС

ОООООООООО

ООООлООООО

ОО О О ООООО

I0 O Q» Ф ф М СС1 О CO СЧ СЧ М

СС

СС. СС

OOOQOOOOOQ

ООЛООООООО

ОО -СЧ -ООII1ОI

О 3СЪ СЧ «» СО ссЪ IIl Л

ЮЛ М СЧ Ф М

СС Ф сС СС

ОООООООООО

ОООООъООООО

ООО ООООО

ЛQ ОФСООССЪ

<Е СЧ С| Е Е

ОООООООООО

Q Q I0 O Ch Q O O O O

ОО. О ОФОССЪМ ф II1 II1 С Ъ C4 «» М Ю

ОЪ Ф ссЪ, Ф

ОООООООООО

О О К) О Л О О О О О

D D N ссЪ 3 ссЪ МЪ О

«С II1 CV «» II1 «- <

О\ «« М

dI 1С

О ссЪ О О О О О О О О

О 0 0 О Л О О О О О

ЧЪСЧ О «ÍQÎI0 с Ъ «- «- CO « O

С Ъ С \

СС

OOQOOOOOOO

О Ф Ф О 0 Ю Ф О М О фъ "ч- м «.Ю «Ю

О 0

1548415

Таблица 3

Индукционный период, сут

Термостабипьность

Состав

Максимальная вязкость в мннерапиэованной воде, мйа.с, рри 1,5 с

Максимальная вязачало ннерезнса, сут кость в пресной. воде, мПа<с

2 25

250 P 90

1,88Х 1ЗХ

18Z

36I!

Составитель Ю.Журов

Редактор В.Бугренкова Техред М.Ходанич Корректор В.Кабацнй

Заказ 123 Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðàä, ул. Гагарина, 101

60300

1 5 1,2

2 3 1>2

3 2 1,!

4 2 1,2

5 2. 1,0

6 2 1,0

7 6 1,2

8 1 2,5

9 8 2,0

10 1 2,3

11 1 2,6

12 0,7 3,0

13. 2,5 !

4 0,7 3,5

1,5

1,4

1,3

1,4

1,5

3,5

3,0

4,3

4,0

3,5

4,5

30000

25000

250006

20000

19000

65000

66000

175000

230000

0000

1000

25000

10000

19000

10000

11000

27000

12000

Гелеобразующая композиция для обработки нефтяных скважин

Патент 1548415