Способ выщелачивания отвалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при открытой разработке рудных месторождений. Цель - повышение эффективности процесса выщелачивания отвалов за счет увеличения степени извлечения полезного компонента, снижение расхода реагента и времени выщелачивания. Отсыпают отвал горной массы (ГМ) с забалансовым содержанием полезного компонента. Образуют хвостохранилища из хвостов обогащения руд. После образования отвала определяют границу между верхней зоной мелкофракционной ГМ и нижней зоной крупнообломочного материала. Изолируют нижнюю зону от верхней зоны инъектированием твердеющей смеси. Затем инъектируют в верхней зоне раствор реагента вместе с хвостами обогащения. Собирают продуктивные растворы. После падения концентрации полезного компонента в последних до уровня содержания полезного компонента в ГМ из нижней зоны в последней бурят скважины, заряжают их ВВ и ампулами реагента. Осуществляют взрывное рыхление ГМ. Подают раствор реагента в нижнюю и верхнюю зоны.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„154841 (51)5 E 21 В 43/28

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4379266/31-03 (22) 17 ° 02.88 (46) 07.03.90. Бюп. У 9 (71) Московский геологоразведочный институт им. Серго Орджоникидзе (72) А.Г.Секисов, В.А.Хакулов, А.Ю.Бударагин, А.A.Òîìñêèõ и А.Е.Воробьев (53) 622. 234. 4 (088. 8) (56) Волощук С.Н. и др. Кучное выщелачивание. — М.: Недра, 1982, с. 19.

Там же, с. 24. (54) СПОСОБ ВЬИЦЕЛАЧИВАНИЯ ОТВАЛОВ (57) Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и м.б. использовано при открытой разработке рудных месторождений. Цель — повышение эффективности процесса выщелачивания отвалов за счет увеличения степени извлечения полезного компонента, сниИзобретение относится к горнодобывающей промьпппенности и может быть использовано при открытой разработке. рудных месторождений.

Цель изобретения — повьппение эффективности процесса за счет увеличения степени извлечения полезного компонента, снижения расхода реагента и времени выщелачивания.

Способ осуществляется следующим образом.

На склоне рельефа отсыпают отвалы забалансовых руд и вскрышных пород из ореолов рассеивания и приконтактных зои рудного тела. При этом предвари2 жение расхода реагента и времени выщелачивания. Отсыпают отвал горной массы (ГМ) с забалансовым содержанием полезного! компонента. Образуют хвостохранилища из хвостов обогащения руд.

После образования отвала определяют границу между верхней зоной мелкофракционной ГМ и нижней зоной крупнообломочного материала. Изолируют нижнюю зону от верхней зоны инъектированием твердеющей смеси. Затем инъектируют в верхней зоне раствор реагента вместе с хвостами обогащения, Собирают продуктивные растворы. После падения концентрации полезного компонента в последних до уровня содержания полезного компонента в Ж из нижней зоны в последней бурят скважины, заряжают их

ВВ и ампулами реагента. Осуществляют взрывное рыхление ГМ. Подают раствор реагента в нижнюю и верхнюю зоны. тельно, по данным лабораторно-химических исследований устанавливают содержание полезного компонента по фракциям и пористости кусков и определяют на этой основе граничную фракцию по крупности, которая может быть эффективно переработана без предварительного дробления. Образуют также хвостохранилище из хвостов обогащения руд. После образования отвала макршейдерскими замерами определяют границу между образовавшейся в результате сегрегации горной массы при ее отсыпке верхней зоной мелкофракционной горной массы и нижней зоной круп1548416 нообломочного материала. Под указанную границу через предварительно пробуренные в массиве склона скважины инъектируют кислотоустойчивый вяжущий и твердеющий состав. Затем в верхнюю зону инъектируют раствор реагента вместе с хвостами обогащения из хвостохранилища. За счет наличия тонких фракций (хвостов), содержащих рудные минералы, раствор .реагента инфнльтруется с низкой скоростью, что обеспечивает более равномерный и полный контакт раствора с горной массой верхней зоны. Для исключения эффекта кольматации периодически и в пульсапионном режиме подают восходящий поток реагента с хвостами через скважины. Образуемый в процессе вьпцелачивания верхней зоны продуктивный раствор соб ают и анализируют на содержание в нем полезного компонента.

После снижения содержания полезноI

ro компонента в продуктивном растворе 25 верхней зоны до уровня содержания полезного компонента в материале нижней зоны крупнообломочного материала, в нижнюю зону отвала бурят скважины, вводят в них трубы, например нолиэти- 80 леновые, размещают в них заряды ВВ и ампулы с реагентом и производят взрывное рыхление. При этом одновременно с рыхлением кусковой материал пропитывается горячими парами реагента. По35 сле этого нижнюю часть от:вала подвергают вьпцелачиванию параллельно с довьпцелачиванием верхней зоны, Пример, Отвалы отсыпаются в балку с перепадом высот более 100 м..

В процессе отсыпки происходит сегрегация кусков по крупности. На уровне

45-50 м от подошвы отвала в соответствии с маркшейдерскиыл замерами откладываются фракции g 100-150 мм с со-45 держанием молибденита 0,04-0, 08 . Данный слой отделяют инъекцией цементного раствора от нижней части отвала и атмосферы для исключения окисления сульфидов. Раствор реагента подают через

50 трубь1, размещенные в скважинах, кото-. рые бурят из штольни, пройденной в склоне горы, станками НКГ-100. Трубы на переднем конце, размещенном в отвале, перфорируют. Диаметр труб 100 мм.

Реагент — гипохлорит натрия (NaC10)

5 -ной концентрации, После достижения концентрации содержания сульфидного молибденита в растворе верхней зоны, содержания его в горной ма .се нижней, крупнокусковой зоне (0,021 . и менее), в нижнюю часть массива забуривают полиэтиленовые трубы с размещенными в них зарядами ВВ и полиэтиленовыми ампулами с раствором гнпохлорита натрия 50Х-ной концентрации. Производят взрывное рыхление пород нижней зоны. Далее ведут совместное вьпцелачивание верхней и нижней зон формула изобретения

Способ вьпцелачивания отвалов, включающий образование отвала из горной массы с забалансовым содержанием по- лезного компонента и хвостохранилища из хвостов обогащения руд, и последующее вьпцелачивание горной массы и

1 хвостов обогащения раствором рearента и сбор продуктивных растворов, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет увеличения степени извлечения полезного компонента, снижения расхода реагента и времени выщелачивания, после образования отвала определяют границу между образовавшейся в результате сегрегации горной массы при ее отсыпке верхней зоной мелкофракционнойй горной массы и нижней зоной крупнообломочного материала и изолируют последнюю от верхней зоны инъектированием твердеющей смеси, затем инъектируют в верхнюю зону раствор реагента вместе с хвостами обогащения, а после падения концентрации полезного компонента в продуктивных растворах верхней зоны до уровня содержания указанного полезного компонента в материале нижней зоны, в последней проходят скваплны, заряжают их взрывчатым веществом с ампулами реагента и осуществляют взрывание с последующей поцачей раствора реагента в обе зоны.