Устройство для удаления жидкости с забоя газовой скважины

Устройство для удаления жидкости с забоя газовой скважины

Реферат

 

Изобретение относится к газовой и нефтяной отраслям промышленности и м. б. использовано при эксплуатации обводняющихся газовых скважин. Цель - повышение эффективности удаления жидкости за счет нарушения сплошности пристенного кольцевого слоя. Устройство содержит колонну подъемных труб с последовательно установленными по ее длине диспергаторами 1 в виде кольцевых полостей 2 сферической формы с выходным 3 и входным 4 направляющими участками. Участок 4 имеет прорези 5. Каждый диспергатор 1 выполнен в виде двух частей, верхняя 6 из которых неподвижная, а нижняя 7 выполнена с возможностью вращения относительно продольной оси диспергатора 1. Прорези 5 размещены тангенциально оси диспергатора 1. Пристенный сплошной кольцевой слой жидкости, достигнув под воздействием уровня потока прорезей 5, на входном 4 направляющем участке, механически разрывается прорезями 5. В результате воздействия вихревого движения потока диспергируются и выносятся через выходной 3 направляющий участок. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для удаления жидкости из газовой скважины и может быть использовано в газовой и нефтяной отраслях промышленности при эксплуатации обводняющихся газовых скважин. Целью изобретения является повышение эффективности удаления жидкости за счет нарушения сплошности пристенного кольцевого слоя. На фиг. 1 представлено устройство для удаления жидкости с забоя газовой скважины, продольное сечение; на фиг. 2 вид А на фиг. 1. Устройство содержит колонну подъемных труб (не показана) с последовательно установленными по ее длине на расстоянии 100-120 м и в местах возможного появления высячих жидкостных пробок диспергаторами 1 в виде кольцевых полостей 2 сферической формы с выходным 3 и входным 4 направляющими участками. Входной направляющий участок 4 имеет прорези 5, которые размещены тангенциально к продольной оси диспергатора 1. Каждый диспергатор 1 выполнен в виде двух частей, верхняя 6 из которых неподвижна, а нижняя 7 выполнена с возможностью вращения относительно продольной оси диспергатора 1. Устройство работает следующим образом. При движении газожидкостного потока в колонне подъемных труб частично конденсирующаяся жидкость образует на внутренней поверхности труб пристенный сплошной кольцевой слой жидкости, движущийся под воздействием потока вверх. При малой скорости потока, когда его энергии недостаточно для преодоления сил поверхностного натяжения жидкости и разрыва пристенного кольцевого слоя жидкости, часть потока через тангенциальные прорези 5 на входном направляющем участке 4 попадает в кольцевую полость 2 и, воздействуя на боковые стенки прорезей 5, вращает входной направляющий участок 4 вокруг продольной оси диспергатора 1. Пристенный сплошной кольцевой слой жидкости достигнув под действием потока уровня прорезей 5 на входном направляющем участке 4, механически разрывается прорезями 5, части его попадают в кольцевую полость 2, где в результате воздействия вихревого движения потока диспергируются и выносятся через выходной 3 направляющий участок. Установка диспергаторов с интервалом 100-120 м в местах возможного появления висячих жидкостных пробок позволяет равномерно диспергировать жидкость по всей длине колонны подъемных труб и удалять жидкость из скважины с минимальными затратами энергии потока газа.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ С ЗАБОЯ ГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ, содержащий колонну подъемных труб с последовательно установленными по ее длине диспергаторами в виде кольцевых полостей сферической формы с выходным и входным направляющими участками, последний из которых имеет прорези, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности удаления жидкости за счет нарушения сплошности пристенного кольцевого слоя, каждый диспергатор выполнен в виде двух частей, верхняя из которых неподвижная, а нижняя выполнена с возможностью вращения относительно продольной оси диспергатора, причем прорези размещены тангенциально к продольной оси диспергатора.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2