Патент ссср 154935

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс Н 02k; 21(1з, 2,Щ 1 54935

CCCl

)(с,м м и и .ТЕ11т11ОТ,.КИ11 1Ы1 11

БИБ. 1ИОТЕКА 1 Г

1 с1 (!

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 94

Б. П. Фомин и Б. Г. Циханович

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОКОПОДВОДА

Заявлено 21 мая 1962 г. за № 779319/24-7 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете !Чиниетров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» № 11 за 1963 г.

Известны устройства для токоподвода к шинам токоведущих дета-лей, содержащие шаровую головку и две радиальные тяги, контактирующие с шаровой головкой и снабженные зажимными приспособлениями.

С целью использования такого устройства для соединения токоведущих деталей, расположенных под разными углами одна относительно другой, предлагается шаровую головку выполнять полой с двумя секторными пазами для перемещения тяг во взаимно- перпендикулярных плоскостях, а контактирование тяг с головкой осуществлять по внутренней сферической поверхности последней.

На ф иг. 1,изображен разрез предлагаемого устройства; на фиг. 2 — вид етого сверху и на фиг. 3 — вид сбоку.

Основной деталью описываемого устройства является шаровая головка, представляющая собой шар 1 с шаровой полостью. Для получения этой полости предусматривается технологическая пробка 2 из такого же материала, как и шар. Пробка поставлена на резьбе и дополнительно укрепляется винтами 8.

В разные стороны из шара l выходят тяги 4 и 5, головки которых находятся в шаровой полости, а оси всегда направлены радиально. Шар имеет взаимно перпендикулярные секторные пазы для тяг 4 и 5 с углом раскрытия по 120 (при необходимости углы могут быть доведены до

180 ). Тяга 5 проходит через основание 6, и на ее свободный конец навинчивается гайка или шток пневмопривода. Основание плотно крепится к токоподводу и имеет шаровое углубление, поэтому при навинчивании гайки на конец тяги 5 обеспечивается плотный прижим шара к основанию, т. е. жесткость и электропроводность. Винт 7 предотвра,цает вращение тяги 5. Тяга 4 проходит через отверстие в нижней губке 8 головки

i4 шар нирно соед и нена с концогм рычага 9, качающегося на проушинах

Ме 154935 нижней губки. Другой конец рычага 9 шарнирно соединен с колодочкой 10, которая в свою очередь шарнирно связана со штоком 11 пневматического привода 12. Корпус пневматического привода укреплен на верхней губке 18 с применением теплоизолирующей прокладки 14.

Верхняя губка 18 правым концом по хорошо пригнанной цилиндрической поверхности сопрягается с нижней губкой 8 и имеет возможность скользить по этой поверхности без значительного отхода от нее, так как зафиксирована винтом 15. На левых концах верхней и нижней губок предусмотрены сменные контактные пластины lб и 17, качающиеся по цил и ндряческим поверхностям во взаимно-перпендикулярных направлениях. Пластины прикреплены винтами 18 и 19. Заменой пластин можно изменять размер Ь зажимаемого конца стержня в нужных пределах.

При включении привода 12 его шток 1(поднимается и через рычаг 9 и тягу 4 плотно прижимает шаровое углубление нижней губки 8 к шару 1.

Когда рычаг 9 останавливается (относительно губки 8), то начинает двигаться вниз корпус пневматического привода, который опускает губку 18, обеспечивая плотный зажим стержня по размеру Ь.

При выключении привода 12 его пружина и пружина 20 поднимают губку 18, освобождая стержень по размеру Iz. Одновременно ослабляется рычаг 9, и контакт шара с нижней губкой создается только пру;ниной 20.

Губки 8 и 18 могут быть отведены от стержня вперед или назад на угол 60 (или больший, если паз выполнить шире 120 ).

Для ограничения раскрытия губок предусмотрен винт 21. Винт 2 ограничивает отход нижней губки от шара. Каналы 28, ниппели 24, 25, 2б и трубка 27 служат для охлаждения губок водой.

Губки 8 и 18, шар 1 и пробка 2, пластины lб и 17 и основание б изготовляются из металла, механически достаточно прочного и обладающего высокой электропроводностью (типа хромистых бронз и им равноценных) .

Важной особенностью головки является раздельная настройка в вертикальной плоскости (правой тягой 5) и в горизонтальной плоскостями (левой тягой 4).

Это обеспечивает наиболее удобные условия для работы, так как чаще всего приходится пользоваться движением в горизонтальной плоскости — для надвигания зажимов на стержень и отвода от него. Враще няе шара возможно на 360 вокруг оси тяги 5; вращение губок — на

360 вокруг оси тяги 4.

Предлагаемое устройство можно использовать при обмотке статоров турбогенераторов.

Предмет изобретения

Устройство для токоподвода к шинам токоведущих деталей, содержащее шаровую головку и две радиальные тяги, контактирующие с шаровой головкой и снабженные зажимными приспособлениями, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности соединения токоведущих деталей, расположенных под различным углом одна относительно другой, шаровая головка выполнена полой с двумя секторными пазами для перемещения тяг во вза имно-перпендикулярных плоскостях, а контактирование тяг с головкой осуществляется во внутренней сферической поверхности головки. № 154935 Составитель описания В. Сольц

Редактор И. А. Жукова

Корректор И. С. Дроздова

Типография, Москва, ул. Фр. Энгельса, 46

А-50 Поди. к печ. 4/VП 1963 г. Формат бум. 70+108 / в Объем 0,26 изд. л.

Заказ 849 Тираж 950 Цена 4 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4