Способ производства гранулированных кормов

Способ производства гранулированных кормов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к способам производства гранулированных кормов из травяной муки. Целью изобретения является повышение пожарной безопасности и уменьшение загрязнения окружающей среды. Для этого сжигание топлива в топке 3 теплогенератора 2 сушилки 1 производят в среде отработавшего при пневмоотделении дробленной массы воздуха. Среда отработавшего при пневмоотделении воздуха, состоящая из мелких частиц пыли и подогретого атмосферного воздуха, после отделения от муки в циклоне-осадителе 8 по трубопроводу 18 подается в теплообменник 17, где дополнительно подогревается, а затем засасывается вентилятором 4 и подается в топку 3, где сгорает вместе с основным топливом . 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (51)5 А 23 К 1/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

on c sv vaosvzxesvR

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4311382/30-15 (22) 30.09.88 (46) 15.03.90. Бюл. Р 10 (71) Головной экспериментально-конструкторский институт по машинам для переработки травы и соломы (72) П.К.Новицки и А.И.Рагялис (53) 636.085(088.8} (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1033114, кл. A 23 К 1/20, 1983.

Типовой проект 814-113, Цех по производству полнорационных брикетированных комбикормов производительностью 1,5-2,0 т/ч со складом сырья и брикетов. Альбом П, МСХ СССР, М.: Гипронисельхоз, 1977, с.3,10, 31. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ КОРМОВ (57) Изобретение относится к сельскоИзобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к способам производства гранулированных кормов из травяной муки.

Целью изобретения является повышение пожарной безопасности и уменьшение загрязнения окружающей среды.

На чертеже показана технологическая линия производства гранулированных кормов.

Устройство для осуществления способа производства гранулированных кормов включает пневмобарабанную сушилку 1, теплогенератор 2, снабженный топкой 3 и вентилятором 4, циклон сухой массы 5 с вентиля ором 6, дро2 хозяйственному производству, в частности к способам производства гранулированных кормов из травяной муки.

Целью изобретения является повышение пожарной безопасности и уменьшение загрязнения окружающей среды. Для этого сжигание топлива в топке 3 теплогенератора 2 сушилки 1 производят в среде отработавшего при пневмоотделении дробленой массы воздуха. Среда отработавшего при пневмоотделении воздуха, состоящая иэ мелких частиц пыли, и подогретого атмосферного воздуха, после отделения от муки в циклоне-осадителе 8 по трубопроводу 18 подается в теплообменник 1?, где дополнительно подогревается, а затем засасывается вентилятором 4 и подается в топку 3, где сгорает вместе с основным топливом. 1 э.п. ф-лы, 1 ил. билку 7, пневмотранспортер дробленой массы, включающий циклон-осадитель S и вентилятор 9, бункер-накопитель 10, пресс=гранулятор 11 и охладитель-сортировку 12.

Сушилка 1 с циклоном сухой массы

5 соединена трубопроводом 13. Циклон1 осадитель 8 своим входным патрубком

14 с помощью трубопровода 15 соединен с дробилкой 7, а своим выходным а и

16 с вентилятором 9. На трубопроводе

13 установлен теплообменник 17,входная часть которого с помощью трубопровода 18 сообщена с нагнетательным патрубком 19 вентилятора 9, а вы1549522 ходная с помощью трубопровода 20 с входным патрубком 21 вентилятора 4.

Производство гранулированных кормов осуществляют следующим образом.

Сырая травяная масса подается в пневмобарабанную сушилку 1, где смешивается с горячим потоком сушильно;го агента, поступающего иэ топки 3 ,теплогенератора 2 и нагнетаемого вен- 10. тилятором 4. По мере высушивания тра,вяная масса вместе с сушильным агентом с помощью тяги вентилятора 6 выносится из барабана сушилки 1 в циклон сухой массы 5, где происходит от- 15 деление сухой массы от сушильного агента. Сухая травяная масса из циклона 5 поступает в дробилку 7, где измельчается в муку, а отработанный сушильный агент с помощтю вентилято- 20 ра 6 уносится в атмосферу. Мука засасывается атмосферным воздухом с помощью вентилятора 9, поступает в циклон-осадитель 8. Температура травяной муки в дробилке превышает на 25

30-50 С температуру атмосферного воздуха. В конце пневмотранспортирования атмосферный воздух подогревается за счет охлаждаемой им травяной муки.Из циклона-осадителя охлажденная травяная мука поступает в бункер-накопитель 10 и далее на гранулирование в пресс-гранулятор 11. Сгранулированная травяная мука из пресс-гранулятора 11 поступает в охладитель-сорти35 ровку 12 и дальше на хранение.

Среда отработавшего при пневмоотделении воздуха, состоящая из мел" ких частиц пыли и подогретого атмосферного воздуха, после отделения от 40 муки в циклоне осадителя 8 по трубопроводу 18 подается в теплообменник

17, где дополнительно подогревается, а затем засасывается вентилятором 4 и подается в топку 3, где сгорает вместе с основным топливом. Дополнительный подогрев аэровоздушной смеси в теплообменнике 17 осуществляется от стенок трубопровода 13, внутри которого проходит горячий сушильный агент и высушенная травяная масса.

Отработавший таким образом охлажденный сушильный агент с помощью вентилятора 6 удаляется в атмосферу.

Цикл повторяется. ф о р м у л а изобретения

1. Способ производства гранулированных кормов, включающий высокотемпературную сушку измельченной травяной массы сушильным агентом, получаемым при сжигании топлива в смеси с атмосферным воздухом в топке теплогенератора сушилки, дробление высушенной массы до мукообразного состояния, пневмоотделение дробленой массы от транспортирующего воздуха и гранулирование, отличающийся тем, что, с целью повышения пожарной безопасности и уменьшения загрязнения окружающей среды, сжиганиа" топлива в топке теплогенератора сушилки производят в среде отработавшего при пневмоотделении дробленой массы воздуха.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что воздух, отработавший при пневмоотделении дробленой массы, перед сжиганием направляют в теплообм®ниик для подогрева отработанным сушильным агентом.

1549522

Составитель Л.Паньков

Техред М.Дидик Корректор Л.Бескид

Редактор Н.Горват

Подписное Заказ 224

Тираж 517

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101