Устройство для разделения суспензий

Устройство для разделения суспензий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается разделения неоднородных жидких систем, может быть использовано в химической и других отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность процесса разделения путем равномерного распределения суспензии. Импеллер устройства выполнен в виде двух жестко соединенных между собой дисков 8, установленных с зазором, и лопаток 9, закрепленных на дисках 8 с противоположной стороны зазора, а вал 7 импеллера выполнен полым и закреплен на верхнем диске 8. На нижнем диске под полым валом 7 закреплен распределительный диск 10. Патрубок 11 подачи суспензии установлен в полом валу 7 выше плоскости нижнего диска. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHCNAV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4421933/31-26 (22) 06.05.88 (46) 15.03.90. Бюл. № 10 (7! ) Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова (72) И. М. Плехов, Э. И. Левданский, Н. П. Кохно, В. Б. Труханович и Ю. М. Костюнин (53) 532.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1341804, кл. В 01 D 45/!2, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

СУСПЕНЗИЙ (57) Изобретение касается разделения неоднородных жидких систем, может быть

ÄÄSUÄÄ 1549564 А1 (51) 5 В 01 D 45/12 использовано в химической и других отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность процесса разделения путем равномерного распределения суспензии. Имйеллер устройства выполнен в виде двух жестко соединенных между собой дисков 8, установленных с зазором, и лопаток 9, закрепленных на дисках 8 с противоположной стороны зазора, а вал импеллера выполнен полым и закреплен на верхнем диске. На нижнем диске под полым валом 7 закреплен распределительный диск 10. Патрубок 1 l подачи суспензии установлен в полом валу

7 выше плоскости нижнего диска. 1 з. и. ф-лы, 1 ил.

Ж Т.

Изобретение относится к разделению неоднородных жидких систем, к устройствам для разделения суспензий и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса разделения путем равномерного распределения подачи суспензии.

На чертеже изображено устройство для разделения суспензий.

Устройство для разделения суспензий содержит корпус I с патрубком 2 для вь,вода жидкой фазы, коническое днище 3 с патрубком 4 вывода твердой фазы, перфорированную цилиндрическу,о обечайку 5, крышку 6. По центру крышки 6 на полом валу 7 в верхней части перфорированной обечайки 5 с возможностью вращения крепится импеллер, выполненный в виде двух жестко соединенных между собой дисков 8, установленных с зазором, и лопаток 9, закрепленных на дисках 8 с противоположной стороны зазора. На нижнем диске 8 закреплен распределительный диск 10. Патрубок

11 подачи суспензии установлен в полом валу 7, причем его срез находится не выше плоскости верхнего диска 8.

Разделение суспензии в устройстве осуществляется следующим образом.

Исходная суспензия через патрубок 1 подается в пространство между дисками 8 на распределительный диск 1О, приобретает вращательное движение и отбрасывается на стенку перфорированной обечайки 5. В момент удара кристаллов суспензии о стенку поверхности происходит срыв с них пленки жидкости. На перфорированной обечайке суспензия подхватывается закрученным газовым потоком, образованным при вращении импеллера, и движется вниз. У стенки перфорированной обечайки 5 образуется повышенное избыточное давление, под действием которого жидкая среда продавливается через перфорацию, собирается в нижней части корпуса 1 и выводится через патрубок 2, а отделенные твердые частицы суспензии попадают в коническое днище 3 и выводятся через патрубок 4. Основная часть воздуха проходит вместе с жидкостью через перфорацию, движется в кольцевом пространстве между перфорированной обечайкой 5 и корпусом 1 и благодаря крышке 12 с отверстием, снова направляется в верхнюю час.гь импеллера и далее вновь закручивается.

Таким образом, внутри устроиства организован внешний циркуляционный контур

5 по газовой фазе. При вращении импеллера внутри перфорированной обечайки 5 формируется также внутренний циркуляционный контур, обеспечивающий увеличение давления на стенке и стабилизирующий его по длине аппарата, что в целом приводит к увеличению движущей силы процесса разделения. Если циркуляционные контуры по газовой фазе замкнуты внутри устройства, то газовый поток быстро насыщается и испарения жидкой фазы не происходит, а рав15 новесие между кристаллами и маточным раствором не нарушится. Таким образом, олагодаря подаче суспензии через патрубок в полом валу в зазор между двумя дисками и установке распределительного диска повышается эффективность разделения, повышается качество готового продукта и снижаются энергозатраты. Увеличение эффективности разделения позволяет уменьшить влажность конечного продукта. Так, при сгущении суспензии полиэтилена при оди2g иаковых условиях в предлагаемом устройстве конечная влажность не превышала

07о о, в то время как в прототипе она была не ниже 1,6 о . Таким образом, отпадает необходимость удаления 9 кг влаги из каждой тонны твердого продукта другими споЗО собами.

Формула изобретения

1. Устройство для разделения суспензий, включающее корпус, перфорированную обеЗ5 чайку, импеллер на валу, выполненный в виде диска с лопатками, патрубок ввода суспензии, патрубок вывода жидкой фазы, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения путем

40 равномерного распределения суспензии, импеллер снабжен дополнительным диском, установленным с зазором к основному и жестко соединенным с ним, вал выполнен полым и соединен с верхним диском, а лопатки расположены на внешних сторонах

45 дисков.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что патрубок подачи суспензии установлен внутри вала имепеллера выше плоскости нижнего диска.

Составитель А. Изох

Редактор В. Ковтун Техред И. Hepcat Корректор О. Кравцова

Заказ 226 Тираж 568 Подписное

HHHHIlH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москв а, Ж вЂ” 35, Рау шская на 6., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101