Устройство для переработки волокнистых отходов маслосодержащего сырья

Устройство для переработки волокнистых отходов маслосодержащего сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в масложировой отрасли при переработке волокнистых отходов, преимущественно семян хлопчатника. Цель - повышение качества переработки. Изобретение позволяет увеличить эффективность разделения и извлечения семян и ядер из волокнистых отходов за счет повышения степени разрушения и разрыхления комков волокнистых материалов. В полости корпуса установлены соосно с возможностью свободного вращения в разных направлениях основная и дополнительная крыльчатки (К). Концевые участки лопастей каждой К оснащены вертикальными стержневыми элементами, свободные концевые участки которых обращены вниз и находятся на одном уровне. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 07 В 7 08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4406696/30-13 (22) 1 1. 04. 88 (46) 15.03.90. Бюл. № 10 (71) Среднеазиатский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт пищевой промышленности и Ташкентский политехнический институт (72) У. P. Раджапов, 3. Салимов, Ю. Хашимов, В. К. Хакимов, P. P. Умиров, P. И. Зупаров и Б. P. Джураев (53) 631.362.36 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1414861, кл. В 65 G 53/14, 1987. (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ

ВОЛОКНИСТЪ|Х ОТХОДОВ МАСЛОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в масложировой отрасли при переработке волокнистых отходов, преимущественно семян хлопчатника.

Цель изобретения — повышение качества переработки.

Оснащение устройства двумя крыльчатками, установленными соосно с возможностью свободного вращения в различные стороны, в совокупности с установленными на каждой лопасти крыльчаток стержневых элементов позволяет значительно повысить степень отделения семян от волокнистых отходов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство для переработки волокнистых отходов маслосодержащего сырья состоит из вертикального цилиндрического полого корпуса 1, двух самотечных труб 2, при„„SU„„1549616 А1

2 (57) Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в масложировой отрасли при переработке волокнистых отходов, преимущественно семян хлопчатника. Цель — повышение качества переработки. Изобретение позволяет увеличить эффективность разделения и извлечения семян и ядер из волокнистых отходов за счет повышения степени разрушения и разрыхления комков волокнистых материалов. В полости корпуса установлены соосно с возможностью свободного вращения в разных направлениях основная и дополнительная крыльчатки (К). Концевые участки лопастей каждой К оснащены вертикальными стержневыми элементами, свободные концевые участки которых обращены вниз и находятся на одном уровне. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. крепленных к корпусу 1 в средней части и расположенных в противоположных сторонах. Концы самотечных труб 2 выполнены закругленными с радиусом закругления, равным диаметру корпуса 1, и заканчиваются гребенко" 3.

В нижней части корпуса 1 расположен входной коллектор 4. В верхней части корпус 1 соединяется с материалопроводом

5 с помощью сужающегося переходника 6.

Для регулирования скорости воздушного потока в корпусе 1 на горловине материалопровода 5 имеется дроссельный регулятор 7.

В полости корпуса 1 перед сужающимся переходником 6 на общей оси 8 установлены с возможностью независимого свободного вращения в горизонтальных плоскостях основная 9 и дополнительная 10 двухлопастные крыльчатки.

Дополнительная крыльчатка 10 расположена над основной 9 и имеет диаметр, 1549616

15

25

Формула изобретения

45

50 превышающий ее примерно в 2 — 2,5 раза.

Лопасти основной крыльчатки 9 установлены под определенным углом атаки для обеспечения ее свободного вращения, а лопасти дополнительной крыльчатки 10 также установлены под углом атаки, но противоположным для обеспечения ее вращения в противоположном направлении.

На концевых участках лопастей крыльчаток 9 и 10 вертикально укреплены стержневые элементы соответственно 11 и 12. Свободные концы стержневых элементов 11 и 12 обращены в сторону входного коллектора

4 и расположены на одном уровне.

Стержневые элементы 11 и 12 могут быть установлены с возможностью перемещения в радиальных пазах 13, которые выполнены в лопастях крыльчаток 9 и 10.

Циркуляция воздуха в полом корпусе может создаваться внешним вентилятором или компрессором (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

Волокнистые отходы (шелуха) по самотечным трубам 2 поступают в корпус 1, в участке закругления затормаживаются и, тем самым снижается проход материала по инерции, попадают на гребенку 3, где происходит первоначальное разрыхление волокнистого материала и частичное отделение аэродинамических тяжелых частиц — целых семян и ядра и выпадение их в низ приемника, а затем через входной коллектор

4 выводятся наружу. Далее подхваченные воздушным потоком, создаваемым вентилятором (не показаны), комки волокнистого материала увлекаются к материалопроводу

5. При этом комки, увлекаемые из центральной части корпуса 1, соприкасаются с лопастями основной крыльчатки 9, которые разрушают более крупные комки и разрыхляют мелкие, а также отбрасывают разрыхленные аэродинамически тяжелые частицы (семена, ядро) к внутренней стенке корпуса 1. А комки в пристенной области корпуса 1, встречаясь с вращающимися стержневыми элементами 11 и 12, разрушаются. В зависимости от качества и разновидности волокнистого материала, а именно количества волокна на поверхности (опущенность) и влажности, размера и формы комков, может изменяться расстояние между стержневыми элементами 11 и 12, что позволяет более эффективно разрушать комки м атери ала. После соприкосновения комков материала с лопастями основной крыльчатки 9 и вращающимися стержневыми элементами 11 и 12, оставшаяся часть неразрушенных комков попадает в пространство между основной 9 и дополнительной

10 крыльчатками и вследствие вращения их в разные стороны комки дополнительно разрушаются, а затем, соприкасаясь с лопастями дополнительной крыльчатки 10, окончательно разрыхляются. Аэродинамически тяжелые частицы (семена, ядро), ударившись о .лопасти, отбрасываются также к внутренней стенке корпуса 1 и скатываются вниз, а недостаточно разрыхленные комки материала взаимодействуют с вертикальными стержневыми элементами 12 в пристенной области корпуса 1, окончательно разл ыхл я ются.

Разрыхленная шелуха вместе с воздушным потоком направляется к сужающемуся переходнику 6 и через материалопровод 5 транспортируется до места назначения. Количество и скорость воздуха в корпусе 1, достаточные для подъема шелухи, регулируются дроссельными регулятором 7, установленным в горловине материалопровода 5.

За счет повышения степени разрушения и разрыхления комков хлопковой шелухи устройство позволяет увеличить эффективность извлечения из них масличного сырья в виде целых семян и ядра на 80 — 90%.

1. Устройство для переработки волокнистых отходов маслосодержащего сырья, преимущественно семян хлопчатника, включающее вертикальный цилиндрический полый корпус с входным коллектором в нижней части, расположенными в средней части двумя самотечными трубами с гребенками и материалопроводом с дроссельным регулятором в верхней части корпуса, двухлопастную крыльчатку, установленную в полости корпуса с возможностью вращения в горизонтальной плоскости, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения качества переработки, оно снабжено дополнительной крыльчаткой и стержневыми элементами, причем дополнительная крыльчатка соосно расположена над основной и выполнена так, что ее диаметр превышает диаметр основной крыльчатки, а лопасти основной и дополнительной крыльчаток укреплены под противоположными углами атаки, при этом стержневые элементы укреплены вертикально на концевом участке каждой лопасти так, что их свободные концевые участки обращены к входному коллектору и расположены на одном уровне.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в каждой лопасти основной и дополнительной крыльчаток выполнены радиальные пазы, а стержневые элементы установлены в пазах с возможностью перемещения.

1549616

Сост авитель С. Полищук

Редактор М. Банду ра Техред И. Верес Корректор Т. Палий

Заказ 229 Тираж 519 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета по изооретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101