Устройство для очистки поверхности цилиндрических изделий

Устройство для очистки поверхности цилиндрических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий, например перед окраской, и позволяет повысить производительность и качество очистки. Устройство содержит механизм вращения изделия, механизм очистки с приводом и группу опорных роликов на параллельных оси изделия приводных валах. Механизм очистки, состоящий из очистных секций с очистными щетками, установлен на приводных валах 9 и 10 между приводными 12 и неприводными 13 опорными секциями роликов концентрично с ними, причем очистные секции 5 жестко связаны с валами 9 и 10, размещены на них вдоль всей рабочей зоны устройства так, чтобы против каждой группы барабанов приводного вала 9 находилась секция свободно установленных на валу секций опорных роликов вала 10, и имеют привод 21 реверсивного вращения относительно обрабатываемого изделия. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 08 В 1/04, 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5 20 9 12

Фиг. (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4172674/23-12 (22) 30.12.86 (46) 15.03.90. Бюл. № 10 (71) Проектно-конструкторское и технологическое бюро химического м шиностроения (72) В. С. Нечаев и В. А. Болотов (53) 621.7.024 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 238503, кл. В 08 В 1/04, 1967. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение может быть использовано для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий, например перед окраской и позволяет повысить производительность и качество очистки. Устройство

„„SU„„1549619 содержит механизм вращения изделия, механизм очистки с приводом и группу опорных роликов на параллельных оси издвлия приводных валах. Механизм очистки, состоящий из очистных секций с очистными щетками, установлен на приводных валах

9 и 10 между приводными 12 и неприводными 13 опорными секциями роликов концентрично с ними, причем очистные секции 5 жестко связаны с валами 9 и 10, размещены на них вдоль всей рабочей зоны устройства так, чтобы против каждой груп- пы барабанов приводного вала 9 находилась секция свободно установленных на валу секций опорных роликов вала 10, и имеют привод 21 реверсивного вращения относительно обрабатываемого изделия.

1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1549619

Формула изобретения

Изобретение относится к очистке наружной поверхности цилиндрических изделий в различных областях техники, например, при подготовке их под окраску.

Целью изобретения является повышение производительности и качества очистки.

На фиг. 1 показано устройство в плане, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для очистки наружной поверхности длинномерных цилиндрических изделий содержит камеру 1, механизм 2 вращения изделия 3, механизм 4 реверсивного вращения очистных секций 5, механизм 6 дозирования и механизм 7 сброса.

Внутри камеры 1 размещены продольные коллекторы 8 с форсунками, два параллельных оси очищаемого изделия 3 приводных валов 9 и 10, передающие реверсивное вращение жестко насаженным на них очистным секциям 5 со съемными очистными щетками 11, приводные опорные секции 12, свободно насаженные на вал 9 и передающие вращение обрабатываемому изделию 3, неприводные опорные ролики

13, свободно насаженные на вал 10, зубчатые рычаги 14, свободно насаженные на вал 10 и служащие для сброса очищенного изделия из камеры 1 в накопитель 15, прижимные ролики 16, получающие ход от пневмопривода 17.

Механизм 2 вращения обрабатываемого изделия 3 содержит привод 18, например червячный редуктор с электродвигателем, приводной вал 19 с жестко насаженными на нем шестернями 20, передающими вращение приводным опорным секциям 12.

Механизм 4 реверсивного вращения очистных секций 5 с очистными щетками

11 содержит привод 21, например пневмоцилиндр с зубчатой рейкой, два зубчатых колеса 22, жестко насаженных на приводные валы 9 и 10, передающие реверсивное вращение очистным щеткам.

Механизм 6 дозирования обрабатываемого изделия 3 в зону очистки содержит раму 23, поворотные упоры 24 и привод

25 поворота упоров 24, например пневмоцилиндр с тягой.

Механизм 7 сброса обработанного изделия 3 в накопитель 15 содержит привод

26, например, пневмоцилиндр с рейкой, зубчатое колесо 27 и шестерни 28, жестко насаженные на приводном валу 29, поворачиваю цие при вращении зубчатые рычаги

14 на определенный угол.

-У тройство содержит также пульт управлен:.я (не показан) с пускорегулирующей а паратур»* обеспечивающей работу устрой —:аа в автоматическом режиме. тройство работает следующим образо...

Изделие 3 устанавливают на раму 23, "..ханизма 6 дозирования и скатывают до упоров 24. Поднимают заслонку 30 камеры

1. Привод 25 поворачивает упоры 24 вдоль оси изделия 3, утапливая их в раму 23.

Изделие 3 скатывают в камеру 1 на приводные опорные секции 12 и неприводные, на которых оно, самоцентрируясь, входит в контакт с очистными щетками 11, установленными на секциях 5 (контакт обеспечивается за счет того, что диаметр барабанов с очистными щетками больше диаметра концентричных с ними опорных роликов). Заслонку 30 опускают и закрывают загрузочное окно камеры 1. Включают пневмопривод 17 и прижимные ролики 16, опускаясь, прижимают изделие 3 к приводным опорным секциям 12 и неприводным 13, а также к щеткам 11 секций 5, В коллекторы 8 подают моющий раствор насосной установкой из бака (не показана). Из коллекторов 8 через щелевые форсунки моющий раствор подается на поверхность изделия 3 по всей его длине. Включают привод

18 механизма 2 вращения изделия и через вал 19, шестерни 20 передают вращение приводным роликовым секциям 12, а через них очищаемому изделию 3. Включают привод

21 механизма 4 и через зубчатые колеса

22 и приводные валы 9 и 10 передают реверсивное вращение барабанам 5 со щетками

11. Начинается жидкостная (струйная) и механическая очистка изделия 3 одновременно по всей его длине. Загрязненный моющий раствор из камеры 1 стекает в бак (не показан).

После окончания технологического времени очистки последовательно выключают привод 21 механизма 4 вращения очистных секций 5 с очистными щетками 11, привод 18 механизма 2 вращения изделия 3, подачу моющего раствора к коллекторам 8. Включают обратный ход пневмопривода 7, прижимные ролики 16 поднимаются и освобождают изделие 3. Поднимают заслонку 31 и открывают окно выгрузки в камере 1.

Включают привод 26 механизма 7 сброса изделия 3 и через зубчатое колесо 27, вал

29, шестерни 28 поворачивают зубчатые рычаги 14, которые, поворачиваясь на определенный угол, поднимают изделие 3 с опорных роликов 12 и 13 и сбрасывают его no скату в накопитель 15. Заслонку 31 опускают и закрывают окно выгрузки. Цикл закончен.

Использование предлагаемого устройства для очистки наружной поверхности длинномерных цилиндрических изделий по сравнению с известными повышает производительность и качество очистки устройства за счет регулирования скорости вращения опорных роликов и очистных элементов.

1. Устройство для очистки поверхности цилиндрических изделий, содержащее установленные на приводных параллельных ва1549619

4-A no8ep ymo

Фиг. 2

Составитель А. Фомичева

Редактор М. Бандура Техред И. В.ерес Корректор В. Кабаний

Заказ 229 Тираж 5! 3 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 лах опорно-очистные блоки и механизм прижима очи щаемого изделия к блокам, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки, опорно-очистной блок состоит из отдельных очистных и опорных секций, опорные секции свободно установлены на соответствующем приводном валу, при этом опорные с< кцип одного блока расположены напротив очистных секций другого блока.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод параллельных валов выполнен реверсивным.