Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса

Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, в частности к средствам механизации прессового оборудования, и может быть использовано для удаления деталей в прессах с малой закрытой высотой. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. При ходе ползуна пресса вверх собачка увлекает за собой подвижный упор. Шарнирный многозвенник расходится, а лоток входит в зону штамповки. Происходит сброс детали. При достижении собачкой неподвижного упора, смонтированного на станине пресса, она выходит из зацепления с подвижным упором. Шарнирный многозвенник при этом снимается, вынося лоток из зоны штамповки. Подвижный упор установлен на шарнире с возможностью перемещения вдоль последнего относительно собачки, а кольцевые пазы, выполненные на шарнире, взаимодействуют с подпружиненным шариком, что позволяет фиксировать подвижный упор как в зоне действия собачки, так и вне ее, т.е. при необходимости отключить лоток. При этом обеспечивается возможность обработки на одном прессе как полосовых заготовок, так и штучных. 2 ил.

COG COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (g1) 5 В 21 В 4У00

«» |

> " > 4fPg

" " г. »Щ1Щ1Цу " t HA

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1310084 (21) 4358340/27 (22) 04,01,88 (46) 23.12.91. Бюл, К 47 (71) Куйбышевское моторостроительное производственное объединение им, М,В,фрунзе (72) В,А,Кейльман и Р,Н,Щербинин (53) 621.979,062 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

<, 13 10084, кл, В 21 D 45/00, 1986, (54) УСТРОЙСТВО ЛЛЯ УДАЛЕНИЯ РЕТАЛЕР ИЯ РАБОЧЕМ ЗОНЫ ПРЕССА (57) Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, в частности к средствам механизации прессового оборудования и может быть использовано для удаления деталей в прессах с малой закрытой выИзобретение относится к холодной обработке металлов давлением в частности к средствам механизации прессового оборудования и может быть ис- пользовано для удаления деталей в прессах с малой закрытой высотой, Целью изобретения является расширение технологических возможнос" тей, На фиг,! изображен общий вид устройства; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1, Устройство содержит лоток коробчатой формы с отверстием в задней части для шарнирного соединения двух пар одноплечих рычагов 2 и 3 с помощью осей 4 и в средней части с пазом А для установки оси 5 двух пар двуплецих рыцагов 6 и 7 с возможВзамен ранее изданного ..

2 сотой. Целью изобретения является расширение технологических возможностей, Это достигается горизонтальным перемещением подвижного упора относительно эоны контакта с установленной на ползуне пресса собачкой. При подъеме ползуна собачка поднимает подпружиненный упор и лоток входит в рабочую зону, деталь сбрасывается в лоток. При тех операциях, когда лоток не нужен в рабочей зоне, упор горизонтально перемещается из зоны контакта с собачкой, Тем самым лоток выводится иэ рабочего состояния и в зону обработки не поступает, Устройство позволяет обрабатывать на одном прессе детали как иэ полосы, так и штучные, ! ностью продольного перемещения по пазу Б, Задние концы каждой пары О двуплечих рычагов 6 и 7 шарнирно 4:ь соединены с одноплечими рычагами с ф помощью осей 8 и 9, соединенными между собой 1 пружиной 10 растяжения.

Свободные плечи двуплечих рычагов 6 связаны шарнирно со столом пресса 11, а свободные плечи двуплечих рычагов 7 шарнирно связаны с подвижными упорами 12, установленными с возможностью перемещения в направляющих 13, имеющих в верхней части неподвижный упор .14, Направляющие закреплены на станине 15 пресса. На полэуне 16 пресса шарнирно закреплены на станине 15 собачки 17, выполненные с возможностью взаимодействия одним плечом с подвижными упорами 12, а другими с

1549655 неподвижными упорами 14 направляю" щих 13, Сооачки 17 подпружинены пружинами (<> ОтносиiellbHo Г>олэуна 16 пресса, При этом вертикально подвижныи упор 12 размокie>< на двух шарнирах

19, 20, расположенных на концах дву>плечих рычагов 7 и Oq>

iвертикаль >ом газу направляющей !3> 10

lsaI9> жестко связанный посредствои вин > а 2 1> с упором 1 2, установле.l с воз:.>Ох<»-ос.l ью осевого перемеще>ния, а на шарнире 20 выполнены два кольцевых паза 22, 23, взаимодейс гву><>,:.>»е ".. шариком 24, упруго устаноале>.i>lыл1 Б v i0pe 1 2, ОДин кол ьце.— вой:>;->з вьк;олнак на шарнире 20 в зоне ко; ",!. 0 с. ООбач кой 1 7, ра,;,P, ee", следующим образом:

В . »чапе работы, когда ползун

n;-: сс I >-.:-ходится в верхнем положении, >">I!e>I) параллелограммное устройс i Bo >!вход!1".ся ь c»<0том сОстОянии

"!0,1 Дайс гв":- .I . !lpужин 10, а лоток 1 г!p< э-о> =не зоны штампа под воздей- >,l=l,!,...-" ",, «оторые находятся в

I< >. й!>ем и > а во> " зло>кении ° Свободные и .:.:-" двупле >их рычагов 7 с упорами 1 ;<-.,»т::> в крайнем <их<нем положэн1И „Уг>ср f 2 зафиксирован шариком э к,>»ьц<-.> Oй паз 22 шар:->Яра 20, >О - ая зона !.>Тr3><па свободна, 1>сг;е загрузки заготовки в штамп и вклк» гния Г р"ос по Зу>-> 16 пресса движется вниз, с за»ест>>о с ним перемещае-.-св собач><и 17, при досif >!

loop Действием собственных пружин, При ходе ползуна 16 пресса вверх собачки 17 захва1ызают подвижные

45 упоры 12 и перемещаю их вверх по направляющим 13. Соединенные с упорами 12 верхние плечи двуплечих рычагов 7 начинают так же переме>цаться вверх, воздействуя »-а параллело50 грлимную систем; рь>магов и преодолевал сопротивление >ружин 10, изменяют конф, -урацию и;-;раллелограмма, зас авля оси 4 и 5 сближаться и переfIeI>fa ff; я влево, обеспечивая тем са"

55 мым перемещение > отка 1 в зон" штампа, 8 >от момент, когда ползун 16 пресса не доходит до верхней мертвой точк» 30-40 мм, происходит сброс отштампованной детали на лоток, При дальнейшем движении ползуна 16 пресса вверх подвижные упррь> 12 перемещаются далее в крайнее верхнее положение, Собачки 17 своим верхним концом набега>от на неподвих<ные упоры

14> происходит поворот собачек 17, в результате чего происходит расцепление Собачек 17.с зацепами упоров

12, Под дейстгием пружин 10 nàðàëлелограммное устройство сжимается, Свободные пле 1и двуплечих рычагов 7 вместе с упорами 12 перемещаются ,вниз, перемещая вг>раво оси >> и 5, а следовательно и лоток i, обеспечивая этим о вобо>кдение зоны штаипа в конце хода ползуна 16 пресса вверх, Собачки 17 под действием собственных пружин возвращаются в исходное положение, При выполнении операций, на которых поток не требуется в зоне обработки, шарнир 19 вместе с упором

12 перемещается до совмещения шарика 24 со вторым кольцевым пазом 23 шарнира 20 „ Упор 12 вь>водится из зоны контакта с соба-кой 17 и фиксируетсл в этом положении шари <ОМ 24, При вертикальном перемещении ползуна

16 лоток f fостается вне рабочей зоны, Таким образом, установка упора на оси шарнира с возможностью продольного горизо>"тального переиещания относительно зоны ко; такта с установленной на ползуне пресса собачI<0>" ПОЗВОЛЯЕТ Пои НЕООХОДИМОСТИ 01 ключать лоток, расширя"! теи самым fехнологические возмо>кности устройства при обеспечени; обработки на одном прессе :<ак полосовь>х загoToвок, так и штучных, в том числе и высоких (предварительно вытянуть>х) заготовок, формула и з о б р е т е н и я

Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса по а,с, М 1310084, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чт<,, с целью расширения технологических возможностей, за счет размещения подвижного упора в двух положениях — напротив собачки и со смещением относительно последней, оно снабжено средством для фиксации по- ложения подви>кного упора„ вьполненным в виде кольцевых пазов, выполненных на оси шарнира подвижного -i<9655 упора и подпруж»ненного шарика, установленно о в подвижном упорЬ с возможностьо взаимодействия с кольдевыми пазами при Э1 ом подвижнцй упор установлен с возможность перемещения вдоль оси шарнира, 1549655

Составитель И,Иентягова

Рера ктоР Е, Ги Ринс ка Я ТехРед g. Кравнуг< . Корректор 11СамЬорская

Яакаэ 4668 Тир агг1 Подписное

В11гИП1г Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †издательск комбинат "Патент", г. ужгород, ул, Гагарина, 161