Установка для разделения надрезанных слитков и проката на заготовки

Установка для разделения надрезанных слитков и проката на заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения надрезанных слитков и проката на заготовки. Цель изобретения - повышение долговечности установки. Опорный ролик 3 имеет торцовые конусные поверхности 4, контактирующие с коническими центрирующими роликами 7, оси которых параллельны оси опорного ролика и размещены в корпусе 5, и центрирующими роликами 8, расположенными со стороны рабочей поверхности седла 6. Ролики 8 подпружинены в осевом направлении относительно корпуса с возможностью вращения и имеют сферическую контактную поверхность. Износ поверхности седла при этом равномерный по высоте. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (595 (И) (51)5 В 23 0 31 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРстВенный комитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОтНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

5 (21) 4458831/31-27 (22) 12,07 ° 88 (46) 15.03 90, Бюл, Ф 10 (71) Днепропетровский металлургичес- кий институт (72) В.А.Зданевич и В,Н.Бурчак (53) 621.961(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

15 1237329, кл. В 23 D 23/00, 1985. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НАДРЕЗАННЫХ СЛИТКОВ И ПРОКАТА НА ЗАГОТОВКИ (57) Изобретение относится к обработ.ке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения надрезанных слитков и прока2 та на заготовки Цель изобретения - по- вышение долговечности установки. Опорный ролик 3 имеет торцовые конусные поверхности 4, контактирующие с.коническими центрирующими роликами 7, оси которых параллельны оси опорного ролика и размещены в корпусе 5, и центрирующими роликами 8, расположенными со стороны рабочей поверхности седла

6. Ролики 8 подпружинены в осевом направлении относительно корпуса с возможностью вращения и имеют сферическую контактную поверхность, Износ поверхности седла при этом равномерный по высоте ° 3 ил.

1549680

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения надрезанных слитков и прока5 та на заготовки.

Цель изобретения — повышение долговечности установки для разделения слитков и проката на заготовки

На фиг.l изображена установка в .. плане, общий видр на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.l: на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,l, Установка для разделения содержит гидроцилиндр 1, на .плунжере которо- 15 го жестко установлен инструмент 2 в виде клина. Противоположно инструменту 2 вертикально установлен цилиндрический опорный ролик 3, имеющий торцовые конические поверхности 4 и 20 помещенный в корпус 5 так, чтобы имелась возможность контактировать своей наружной поверхностью с рабочей поверхностью седла 6, Ролик 3 своими торцовыми коническими поверхностями 25

4 контактирует.с центрирующими роликами 7 (фиг,2),.расположенными со стороны гидроцилиндра 1, и центрирующими роликами 8 (фиг.3) со стороны рабочей поверхности седла, Ролик 7 имеет кони-30 ческую контактную поверхность с углом наклона, равным углу наклона конической поверхности 4 опорного ролика 3, помещен в нише 9 корпуса 5 опоры на подшипниках 10, которые установлены на оси 11, один конец которой находится в углублении 12 ниши, а другой — в отверстии плиты 13. Планка

14, входящая в проточку 15 оси 11, фиксирует ее от осевых перемещений, Ролики 7 с помощью дистанционных втулок 16 установлены так, чтобы обеспечить постоянный без зазоров контакт поверхностей верхнего и нижнего центрирующих роликов с конической поверх- д5 костью опорного ролика, а также возможность их взаимного вращения при проталкивании слитка. Аналогичный узел центрирующего.ролика установлен внизу (с другого торца) опорного роли ка, образуя соосную пару центрирующих роликов, Центрирующий ролик 8, установленный со стороны седла, имеет сферическую контактную поверхность, установлен на подшипники 17, .внутреннее кольцо которых посажено на втулку 18, имеющую возможность перемещения по пальцу 19, ось которого параллельна оси опорного ролика. Торцовой (большего диаметра) поверхностью ролик 8 через шайбы 20 контактирует с упругими элементами 21, упирающимися через упорный подшипник 22 в плиту 13 крепящуюся болтами 23 к корпусу 5 опоры. Втулка 18 подпружинена относительно корпуса опоры пружиной 24. Палец 19, установленный в углублении

12 ниши 9 опоры и в отверстие плиты, застопорен планкой 25. Ролики 8 установлены попарно сверху и снизу, аналогично роликам 7, Корпус 5 опоры крепится к станине 26 установки болтами

27. Металл для ломки, например слиток или прокат, разделен надрезами 28 на мерные заготовки 29, соединенные шейками 30, и установлен на желобе 31 между инструментом и опорой.

Установка работает следующим образом.

Металл подается по желобу 31 к месту ломки и устанавливается между гидроцилиндром 1 и опорным узлом. Опорный ролик 3 установлен так, чтобы его торцовые конические поверхности 4 с сверху и снизу опирались на центрирующие ролики 7 и 8, положение которых по высоте регулируется длиной дистанционных втулок 16 и толщиной шайб 20.

Жесткость упругих элементов 21"выбрана такой, что осевое перемещение центрирующих роликов 8, расположенных со стороны седла, отсутствует (ролики 7 осевого перемещения не имеют), т,е. положение опорного ролика 3 стабилизировано, он в данном случае имеет одну степень свободы — вращение, При подаче слитка вследствие фрикционного контакта боковой поверхности слитка с опорным роликом последний проворачивается, периодически изменяя место контакта на поверхности роли ка при ломке, Вращение ролика 3 сопровождается вращением центрирующих роликов 7 и 8, помещенных соответственно на подшипники 10 и 17, оси ll и паль цы 19, которые в cBQI0 очередь помещены в углублении 12 ниши 9 и отверстия плит 13 и застопорены планками 14 и

25. После совпадения осей надреза 28 и гидроцилиндра 1 слиток останавливается, происходит внедрение инструмента 2 в надрез, слиток воздействует на опорный ролик и при дальнейшем поступательном движении инструмента. ролик прижимается к седлу 6, При этом центрируищие ролики 8 вместе с подшипниками 17 и втулкой 18 смеща5 154968 ются по пальцу 19 в осевом направлении, сжимая упругие элементы 21, Дальнейшее движение инструмента приводит к ломке шейки 30 слитка или проката. После ломки и отхода инструмен5 та разжимаясь, упругие элементы выталкивают (отжимают) ролик 3 из седла

6 и устанавливают его в прежнее положение, т.е. конические поверхности ролика 3 контактируют со всеми центрирующими роликами 7 и 8 (верхними и нижними). Пружина 24, жесткость которой намного меньше общей жесткости упругих элементов 21, способствует лучшему перемещению втулки 18 по пальцу 19, а упорный подшипник 22 дает возможность поворачиваться пакету из ролика 8 шайб 20 и упругих элементов

21. Для сборки опорного узла плита 20

13 к корпусу 5 крепится болтами 23, а корпус 5 к станине 26 установкиболтами 27. В качестве упругих элементов 21 могут быть использованы тарельчатые пружины как наиболее компакт- 25 ные с высокой нагрузочкой способнос тью.

Установка опорного ролика в центрирующих роликах делает его самоустанавливающимся. Во время проталкивания 3О слитка. ось ролика стабилизирована вследствие двухстороннего контакта конических поверхностей со сферической и конической поверхностью центрирующих роликов (выполнять сферической контактную поверхность роликов 7 нецелесообразно, так как возможно "плавание" опорного ролика при проталкивании слитка и одностороннее касание седла). Ролик 3 при проталкивании слит- 4О ка может только вращаться вокруг собственной оси, которая строго стабилизирована.

Кроме того, при действии на ролик

3 силы со стороны металла посадка 45 его в седло происходит без зазоров и перекосов, при этом контакт с центрирующими роликами 7 размыкается, но

6 сохраняется с роликами 8, В этом случае опорами ролика 3 служат поверх" ность седла, сферические поверхности роликов 8 и точка контакта двух пере— секающихся цилиндров — ролика и слитка. Поэтому при ломке металла любого возможного диаметра и, следовательно, изменяющейся по высоте ролика точки приложения силы ролик в седло садится без перекосов, а ломка сопровождается плотным без зазоров контактом этих деталей. Износ поверхности седла равномерны по высоте, Формула иs обретения

Установка для разделения надрезанных слитков и проката на заготовки, содержащая корпус с седлом, имеющим. рабочую поверхность, рабочий инструмент в виде клина с приводом перемещения и опорный цилиндрический ролик, установленный в корпусе противоположно клину с возможностью взаимодействия с рабочей поверхностью седла корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности, она снабжена смонтированными в корпусе параллельно оси опорного ролика с возможностью вращения двумя парами . центрирующих роликов, симметричных в каждой паре относительно плоскости, проходящей через ось опорного ролика и плоскость симметрии клина, а поверхности опорного ролика со стороны его торцов выполнены конусными и расположены с возможностью взаимодейст". вия с поверхностями центрирующих роликов, при этом пара центрирующих роликов, расположенных со стороны клина, выполнена с конической поверхностью, а пара роликов, расположенных со стороны рабочей поверхности седла корпуса, выполнена со сферической контактной поверхностью и подпружинена в осевом направлении относительно корпуса.

l0 Р

Составитель В,Филимонов

Редактор Ю.Петруико Техред g.Кодаииц Корректор Т.Палий

Заказ 232 Тираж 626 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, .101