Устройство для вибрационной обработки длинномерных деталей

Устройство для вибрационной обработки длинномерных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение для отделочной и упрочняющей обработки длинномерных деталей. Целью изобретения является повышение экономии рабочей среды за счет исключения просыпания последней через наружные окна контейнеров. Устройство для вибрационной обработки длинномерных деталей состоит из упруго установленных на основании 1 и параллельно расположенных контейнеров 2 с выполненными на их боковых стенках окнами 3 для прохода обрабатываемых деталей. Окна 3 соседних боковых стенок контейнеров 2 сообщены гибким рукавом 4. Вибраторы 5 размещены под дном контейнеров 2 и сдвинуты относительно вертикальных осей контейнеров 2 в направлении друг к другу. Это позволяет при вращении вибраторов в противоположные стороны понизить уровень среды у наружных окон контейнеров, а следовательно, исключить просыпание через них рабочей среды. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5))5 В 24 В 31/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРстВенный кОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1) 4458586 j31-08 (Z2) 26.05.88 (46) 15.03.90. Бвл, У 10 (71) Ростовский †-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения (72) A.Ï,Áàáè÷åç, В,С.Сердюков, В.Г,Санамян, И.A.Сергеев, А.Б.Коровайко и И,А.Бабичев (53) 621.9.048.6.04 (033.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 516515, кл. В 24 В 31/06, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОИЕРН11IX ДГТАЛГЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может на ";ти применение для отделочной и упрочняющей обработки длинномерных деталей. Целью изобретения является повышение зкономии рабочей среды за счет исключения

„.80„„15497226 A1

2 просыпания последней через наружные окна контейнеров. Устройство для вибрационной обработки длинномерных деталей состоит из упруго установленных на основании 1 и параллельно расположенных контейнеров 2 с выполненными на их боковых стенках окнами 3 для прохода обрабатываемых деталей, Окна

3 соседних боковых стенок контейнеров 2 сообщены гибким рукавом 4, Вибраторы 5 размещены под дном контейнеров 2 и сдвинуты относительно вертикальных осей контейнеров 2 в направлении друг к другу, Это поз воляет при вращении вибраторов в противоположные стороны понизить уровень среды у наружных окон контейнеров, а следовательно, исключить просыпание через них рабочей среды. 3 йл.

1549726

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение для отделочной и упрочняющей обработки длинномерных деталей.

Цель изобретения — повышение экономии рабочей среды путем исключения просыпания последней через наружные окна контейнеров.

На фиг. 1 показано устройство, об- 10 щий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство в положении загрузки и выгрузки деталей, Устройство для вибрационной обра. ботки длинномерных деталей состоит из 15 упруго установленных на основании 1 и параллельно расположенных контейнеров 2 с выполненными на их боковых стенках окнами 3 для прохода обрабатываемых деталей, причем окна 3 со- 20 седних боковых стенок контейнеров 2 сообщены рукавом 4. Либраторы 5 размещены под дном контейнеров 2, причем все вибраторы 5 сдвинуты относительно вертикальных осей контейнеров 2 в 25 направлении друг к другу с отношением расстояния Б от оси контейнера до оси вибратора к расстоянию Л. от оси контейнера до боковой стенки, близлежащей к соседнему контейнеру, состав-30 ляющем 0,2-0,4.

Устройство работает следующим образом.

Перед работой обрабатываемая детальь вводит ся В контейнер ч ер ез Окна

3 и рукав 4. При этом уровень массы загрузки находится ниже нижнего уровня окон 3. Затем включаются вибраторы 5, приводящиеся во вращение в противоположные стороны иэ условия соз 40 дания восходящих потоков со стороны соседних боковых стенок контейнеров 2.

Это исключает просыпание массы загрузки за пределы контейнеров 2, что снижает расход рабочей среды, После обработки выключаются вибраторы 5, при этом масса загрузки автоматически выравнивается по свей своей поверхности и устанавливается ниже нижнего уровня окон 3. Далее цикл повторяется.

Примеры испытания предлагаемого устройства при различном смещении вибраторов приведены ниже, При обработке в контейнерах опытной партии длинномерных деталей типа

55 стрингеров в количестве 10 ыт (материал — алюминиевый сплав) в устройстве для вибрацнонной обработки длинномерных деталей с объемом каждого контейнера 60 л, циркуляция массы =.ëãрузки в них направлена в противоположные стороны относительно р асположения контЕйнеров, Пример 1. При отношении расстояния Б от оси контейнера до оси вибратора к расстоянию В от оси контейнера до боковой стенки, близлежащей к соседнему контейнеру, равном

0,1, время обработки составляет

75 мин, причем в этом случае происходит некоторая утечка рабочей среды через окна для прохода обрабатываемых деталей, что снижает эффектив:-юсть процесса обработки, Пример 2, При отношении Б/В=

0,2 время обработки составляет 70 мин, при этом исключается утечка рабочей среды через окна для прохода обрабатываемых деталей, что повьннает эффек— тивность процесса обработки.

П р и « е р 3. При отношении

Б/Л =- 0,3 время обработки снижается до 60 мин 3а счет повышения скорости циркуляции массы загрузки °

П р и и е р 4. При отношении Б/В=

0,4 происходит некоторое снижение скорости циркуляции массы загрузки, что несколько повьпнает время обработки, составляющее 72 мин.

Пример 5, При отношении Б/В=

0,5 скорость циркуляции массы загрузки увеличивается, а площадь контакта рабочей среды с поверхностью обрабатываемой детали уменьшается за счет увеличения пЕрепада уровня массы загрузки, вызывающей сужение в поперечном сечении последней, что увеличивает время обработки до 33 мин.

Фор мул а из обретения

Устройство для вибрационной обработки длинномерных деталей, содержащее рабочий орган, состоящий из двух упругосвязанных с основание« и параллельно расположенных контейнеров с выполненными в их боковых стенках окнами для прохода обрабатываемых деталей и системы вибровозбуждения, при этом окна соседних боковых стенок контейнеров соединены посредством эластичного рукава, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью ловышения экономии рабочей среды путем исключения просыпания последней че— рез наружные окна контейнеров, сис:;ема вибровозбуждения выполнена из

1549",2

Составитель А.Букатов

Редактор H,1(иштулинеп ТехредЛ.Сердюкова

1(орректор В.Кабаций

Заказ 234 Подписное

ВНИИПИ Государствепного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 двух дебалансных гибраторов, расположенных у соседних стенок контейнеров, при этом каждый из вибраторов установлен со смещением от вертикапьной оси контейнера к средней части рабочего органа таким образом, что отнои:ение расстояния от оси контейнера до оси вибратора к расстоянию от оси контейнера до боковой стенки находится в пределах 0,2 — 0,4,