Установка для изготовления бетонных и железобетонных изделий

Установка для изготовления бетонных и железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству строительных изделий из бетонных смесей методом вибропрессования. Цель изобретения - повышение производительности, снижение трудоемкости, энергои металлоемкости. Установка для изготовления бетонных и железобетонных изделий содержит основание 15, силовую раму 14, форму с подвижными элементами и привод перемещения подвижных элементов в виде силового гидроцилиндра 11. Установка снабжена съемной силовой рамой 10 для фиксации гидроцилиндра 11, силовая рама 14 - симметрично расположенными по окружности на наружной и внутренней поверхностях соответственно упругими элементами 17, соединенными с основанием 15, и двухвальными вибраторами 18 горизонтально направленных колебаний с одинаковым у всех вибраторов и отличным от единицы передаточным отношением между валами каждого вибратора. Форма выполнена в виде двух симметрично расположенных относительно продольной оси и соединенных между собой секций с торцовыми фланцами 3 и 4. Подвижные элементы размещены в полости формы и выполнены в виде подпружиненных поршней 5 и 6. При этом форма снабжена дополнительным поршнем 7, контактирующим с верхним поршнем 6, и закрепленными на ее наружной поверхности кольцами 13, установленными на внутренней поверхности рамы 14 и имеющими уменьшающийся по высоте формы диаметр. Верхний фланец 4 снабжен тягами 9 для соединения с рамой 10 и расположенными равномерно по его окружности винтами 12, контактирующими с поршнем 7, а силовая рама 14 установлена на основании 15 посредством тел качения 16. 11 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (sl)5 В 28 В /22., 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4427254/31-33 (22) 17,05.88 (46) 15.03.90. Бюл. N 10 (71) Куйбышевский инженерно-строительный институт им. А.И.Микояна (72) С.П.Максимов и И.В.Афанасьев (53) 666.3.022(088.8) (56} Авторское свидетельство СССР

И 10941742, кл. В 28 В 7/22, 1983. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству строительных изделий из бетонных смесей методом вибропрессова, ния. Цель изобретения - повышение производительности, снижение трудоем2 кости, энерго- и металлоемкости, Установка для изготовления бетонных и железобетонных изделий содержит основание 15, силовую раму 14, форму с подвижными элементами и привод перемещения подвижных элементов в виде силового гидроцилиндра 11. Установка снабжена съемной силовой рамой 10 для фиксации гидроцилиндра 11, силовая рама 14 - симметрично расположенными по окружности на наружной и внутренней поверхностях соответственно упругими элементами 17, соединенными с основанием- I5, и двухвальными вибраторами 18 горизонтально направленных колебаний с одинаковым у всех вибраторов и отличным от единицы пе1549752 редаточным отношением между валами каждого вибратора, Форма выполнена в виде двух симметрично расположенных относительно продольной оси и соеди5 ненных между собой секций с торцовыми фланцами 3 и 4, подвижные элементы размещены в полости формы и выполнены в виде подпружиненных поршней 5 и 6. При этом форма снабжена дополнительным поршнем 7, контактирующим с верхним поршнем 6, и закрепленными

Изобретение относится к производству строительных изделий из бетонных смесей методом вибропрессования.

Цель изобретения - повышение про- 20 изводительности, снижение трудоемкости, энерго- и металлоемкости.

На фиг.1 схематично изображена установка для изготовления бетонных и железобетонных изделий, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1, на фиг.3 - вид Д на фиг.2;на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг,5 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.6 - разрез Г-Г на .Фиг.1 (изделие 30 цилиндрической формы поперечного сечения); на фиг.7 - разрез Г-Г на фиг.! (вариант изделия прямоугольной формы поперечного сечения); на фиг.8узел I на фиг.1; на фиг.9 - вид Е на фиг.8; на фиг.10 - узел II на фиг.1; на фиг.11 - вид Ж на фиг.10.

Установка для изготовления бетонных и железобетонных изделий состоит из формы 1, образуемой двумя симмет- 40 ричными секциями 2, торцовыми фланцами: нижним 3 и верхним 4, подвижными элементами в виде поршней: нижнего 5 и верхнего 6. Между нижними фланцами 3 и поршнем 5, а также между д верхним поршнем б и промежуточным дополнительным поршнем 7 размещены пружины 8. На верхнем фланце 4 формы

1 посредством тяг 9 установлена съемная силовая рама 10 с закрепленным на ней силовым гидроцилиндром 11, а сам фланец 4 снабжен четырьмя винтами 12, контактирующими с дополнительным поршнем 7. К наружной поверхности формы 1 (к ее симметричным секциям 2) жестко прикреплены кольца 13, причем диаметр верхнего кольца больше, чем . нижнего. форма 1 посредством колец 13 установлена в посадочных местах сина ее наружной поверхности кольцами 13, установленными на внутренней поверхности рамы 14 и имеющими умень-. шающийся по высоте формы диаметр.

Верхний фланец 4 снабжен тягами 9 для соединения с рамой 10 и расположенными равномерно по его окружности Ринтами 12, контактирующими с поршне1М 7, а силовая рама 14 установлена на основании 15 посредством тел качения 16.

11 ил. ловой рамы 14, опирающейся на основание 15 через тела 16 качения (например, шары) . В горизонтальном направлении рама 14 подпружинена посредством симметрично расположенных упругих элементов 17 (например, пружинами). На внутренней поверхности рамы симметрично по окружности установленье двухвальные вибраторы 18 горизонтально напра вленного действия. Каждый вибратор 18 выполнен с жесткой механической связью между валами (например, зубчатый), причем передаточное отношение механической передачи у всех вибраторов одинаково и отлично от единицы (например, 1: 1, 1, 1: 1, 2;

1:0,9; 1:0,95).

Бетонная смесь изделия 19 в случае изготовления изделий кругового поперечного сечения непосредственно контактирует с секциями 2 формы, имеющими в сборе кольцевое поперечное сечейие. При изготовлении же элементов прямоугольного поперечного сечения формообразующая поверхность состоит из двух угловых. элементов 20, каждый из которых посредством ребер 21 жестко связан с соответствующей полукольцевой секцией. Секции 2 формы соединяются вдоль одной образующей посредством петлевых шарниров 22, а вдоль другой - симметричной первой посредством накидных болтов 23, причем в стыках формы по всей ее длине имеется паз с размещенным там упругим фильтрующим шнуром 24.

Нижний 3 и верхний 4 фланцы крепятся к секциям 2 формы при помощи болтов 25.

Установка работает следующим образом. форма с подготовленной полостью, образуемой секциями 2 и поршнем 5, 50

5 15497 подпружиненным упругим элементом 8, упирающимися в нижний фланец 3, ус а. навливается в посадочные места рамы 14. Затем рабочая полость формы заполняется бетонной смесью (при необходимости предварительно устанавливается арматурный каркас) одновреФ менно с подачей смеси осуществляется периодическое включение вибраторов

18. После заполнения формы 2 ее полость замыкается посредством верхнего поршня 6, после установки на который пружины 8 с дополнительным поршнем 7 форма закрывается верхним Фланцем 4, к которому крепится при помощи тяг 9 съемная силовая рама 10 с закрепленным на ней силовым гидроцилиндром 11, шток которого проходит в центральном отверстии верхнего фланца 4 и упира- 2р ется в промежуточный поршень 7. При этом винты 12, расположенные в верхнем фланце, находятся не в рабочем положении, т.е. не контактируют с поршнем 7, 25

Включают вибраторы 18 и одновременно подают давление в рабочую полость силового цилиндра 11. Рама 14 вместе с формой 2 вибрирует в горизонтальном, постоянно меняющемся за счет отличного от единицы передаточного отношения механической передачи между валами вибратора 18, направлении, что приводит к резкому снижению трения бетонной смеси о стенки фор3 мы 2 и ее разжижению. Под действием давления, создаваемого цилиндром 11, происходит о6жатие бетонной смеси и сжатие пружин.8. После достижения необходимого обжимающего давления вибраторы 18 отключаются, а винты 12 вворачиваются до контакта с дополнительным поршнем 7 и давление гидро цилиндром 11 сбрасывается, Силовая рама 10 с тягами 9 и цилиндром 11 4> снимается с формы 1, а последняя снимается с рамы 14 и устанавливается на пост вьдержки, Рама 14 и силовая ра.ма 10 с тягами 9 и цилиндром 11 ис52

6 пользуется для Формования в следующей подготовленной Форме.

После набора бетоном распалубочной прочности форма 1 поступает с моста выдержки на пост распалубки, где изделие извлекается из нее, она смазывается и цикл изготовления повторяется.

Формула изобретения

Установка для изготовления бетонных и железобетонных иэделий, содержащая основание, опорную раму, форму с подвижными элементами Й привод подвижных элементов в виде гидроцилиндра, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, снижения трудоемкости, энерго- и металлоемкости,.она снабжена съемной силовой рамой для фиксации гидроцилиндра, опорная рама - симметрично расположенными по окружности на наружной и внутренней поверхностях соответственно упругими элементами, соединенными с основанием, и двухвальными вибраторами горизонтально направленных колебаний с одинаковым у всех вибраторов и отличным от единицы передаточным отношением между валами каждого вибратора, форма выполнена в виде двух симметрично расположенных относительно продольной оси и соединенных между собой секций с торцовыми Фланцами, подвижные элементы размещены в полости формы и выполнены в виде подпружиненных верхнего и нижнего поршней, и при этом форма снабжена дополнительным поршнем, контактирующим с верхним поршнем, и закрепленными на ее наружной поверхности кольцами, установленными на внутренней поверхности опорной рамы и имеющими уменьшающийся по высоте формы диаметр, верхний Фланец . снабжен тягами для соединения со съемной рамой и расположенными равномерно по его окружности винтами, контактирующими с дополнительным поршнем, а опорная рама установлена на основании посредством тел качения.

1549752

1549752 гупи иа 45

1549752 г Г поберюупьа но ФХ

ZQ

Г2 ЬФЕ

1549752

Составитель З,Лихачева

Техред М.Ходанич

Корректор М.Максимишинец

Редактор Ю.Середа

Заказ 236 Тираж 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101