Пресс-форма для безоблойного изготовления резиновых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к изготовлению резиновых изделий и может быть использовано для безоблойного формования резиновых уплотнений. Цель изобретения - повышение технических возможностей пресс-формы за счет обеспечения изготовления кольцевых безоблойных изделий. Для этого подвижные ножи выполнены в виде концентрично установленных кольцевых цанг (КЦ) 8 и 9. КЦ установлены с натягом на формообразующем элементе 5 матрицы. Внешние поверхности элемента 5 выполнены в виде двух встречных конических поверхностей. Наружная КЦ 8 имеет рукоятки 13. На боковой поверхности матрицы 2 выполнены контактирующие с рукоятками 13 профильные пазы 14. КЦ 8 и 9 жестко связаны с дополнительной плитой 12 посредством толкателей 10. Для прохода последних в матрице 2 выполнены дуговые пазы. После смыкания пресс-формы и формования изделия поворачиваются рукоятки 13. При их взаимодействии с профильными пазами 14 КЦ перемещаются вверх и поворачиваются. При этом обеспечивается качественный срез излишков резиновой смеси. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5>)s в 29 С 5/02, 43/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4425462/23-05 (22) 18.05.88 (46) 15.03.90. Бюл. 10 (72) В.П.Грачев, Р.Х.Каримов, И.С.Панов, Г.!О.Винограй, А.А.Печенкин и Ю.В.Исаев (53) 678.057 2.726(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 1270011, кл. В 29 С 35/02, 1985 °

Патент США 8 3295159, кл ° 425-?16, опублик. 1967. (54) ПРЕСС"ФОРИА ДЛЯ БЕЗОБЛОЙ>!ОГО

ИЗГОТОВЛЕНИЯ PEBNHOBHX ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к изготовлению резиновых изделий и может быть использовано для безоблойного формования резиновых уплотнений. Цель изобретения - повышение технических возможностей пресс-Формы за счет обеспечения изготовления кольцевых безобг лойных изделий. Для этого подвижные ножи выполнены в виде концентрично установленных кольцевых цанг (КЦ) 8 и 9. КЦ установлены с натягом на Формообразующем элементе 5 матрицы. Внешние поверхности элемента 5 выполнены в виде двух встречных конических поверхностей, Наружная КЦ 8 имеет рукоятки 13. На боковой поверхности матрицы 2 выполнены контактирующие с рукоятками 13 профильные пазы 14. КЦ 8 и 9 жестко связаны с дополнительной плитой 12 посредством толкателей 10 °

Для прохода последних в матрице 2 выполнены дуговые пазы. После смыкания пресс-Формы и формования изделия поворачиваются рукоятки 13. При их взаимодействии с профильными пазами 14

КЦ перемещаются вверх и поворачиваются. При этом обеспечивается качественный срез излишков резиновой смеси.

1 з.п. Ф-лы, 4 ил.

1 549760

Изобретение относится к средствам для изготовления резино-технических изделий и может быть использовано для безоблойного формования резиновых уплотнений, Цель изобретения - повышение технических возможностей пресс-формы эа счет обеспечения изготовления кольцевых безоблойных изделий. 10

На фиг.1 изображена форма, разрез; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.1; на ..Фиг.4 - вид по стрелке Б на фиг.1.

Пресс-форма содержит пуансон 1 и матрицы 2, центрируемые вкладышем 3.

По линии разъема в пуансоне 1 и матрице 2 выполнена формующая полость 4 для Формования кольцевых резиновых уплотнений круглого сечения. Внешние 20 поверхности формующего элемента матрицы 5 выполнены в виде двух встречных конических поверхностей. В матри- це 2 выполнены облойные канавки 6 и

7, в которых размещены соответственно 25 подвижные ножи, которые выполнены в виде концентрично расположенных кольцевых цанг 8 и 9, охватывающих формующий элемент матрицы 5 с натягом и имеющих возможность перемещения по вертикали. Цанги 8 и 9 закреплены посредством толкателей 10, для прохода которых в матрице 2 выполнены сквозные дуговые пазы 11, в дополнительной плите 12. Наружная цанга снабжена рукоятками 13 для поворота, запрессованными с диаметрально противоположных сторон. Рукоятки 13 вставлены в сквозные профильные пазы 19, выполненные на боковой поверхности 40 матрицы 2.

Пресс-. Форма работает следующим образом.

В формующую полость 4 закладывается заготовка резиновой смеси по объе- 4 му меньшая, чем суммарный объем формующей полости и облойной канавки.

Пресс-Форма закрывается и подается в пресс. Под усилием пресса пресс-форма смыкается. Излишки резиновой смеси после заполнения Формующей полости 4 перетекают в облойные канавки 6 и ?.

Затем цанги поворачиваются за рукоятки 13 по часовой стрелке (при виде сверху). При их взаимодействии со сквозными профильными пазами 14 цанги 8 и 9 перемещаются вверх, одновременно им придается вращательное движение. Такое двойное движение обеспечивает качественный срез излишков резиновой смеси, После этого цанги

8 и 9 обратным вращением эа рукоятки 13 опускают вниз и затем производится вулканизация. После окончания вулканизации давление снимается, пресс-форма выдвигается из пресса, раскрывается, удаляются изделие и облой. Затем цикл работы пресс-Формы повторяется.

Цанги постоянно поджаты к внешним поверхностям формующего элемента матрицы 5, причем в верхнем положении одновременно с натягом обеспечивается равенство диаметров режущих кромок с внутренним и внешним диаметрами формующего элемента матрицы 5 соответственно.

Возможность регулировки положения толкателей 10 при фиксации в дополнительной плите 12 позволяет обеспечить точное прилегание цанг 8 и 9 к поверх ности и уа нсона 1, а та кже ми ни мал ь ноев необходимое усилие взаимодействия

1 цанг с поверхностью пуансона при верхнем положении рукояток 13.

Постоянным взаимодействием при работе цанг 8 и 9 с внешними поверхностями формующего элемента матрицы 5 обеспечивается их самозаточка. Переточка цанг по мере затупления режущих кромок осуществляется по внешним поверхностям, смежным с поверхностями, взаимодействующими с формующим элементом матрицы 5.

Формула изобретения

1 ° Пресс-форма для безоблойного изготовления резиновых изделий, содержащая пуансон, матрицу и подвижные ножи, связанные с дополнительной плитой, отличающаяся тем, что, с целью повышения технических возможностей пресс-формы за счет обеспечения изготовления кольцевых беэоблойных изделий, подвижные ножи выполнены в виде концентрично расположенных кольцевых цанг, установленных с натягом на формообразующем элементе матрицы, контактирующие с цангой участки которого выполнены в виде встречных конических. поверхностей, причем наружная цанга имеет рукоятки, а боковые поверхности матрицы - профильные пазы, контактирующие с рукоятками.

2. Пресс-форма по и.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что внутренняя и

6 наружная цанги жестко связаны с до- кателей, дл . прохода которых в матриполнительнои плитой, посредством тол- це выполнены дуговые пазы.

1549760

14 ф ия4

Составитель С.Мамушкин

Техред М.Ходанич Корректор М.Максимишинец

Редактор Л,Пчолинская

Заказ 236 Тираж 540 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,101