Резиновая смесь

Резиновая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки рецептуры резиновых смесей, которые могут найти применение для изготовления огнестойких резин, используемых при производстве резинотехнических, шинных и электротехнических изделий. Изобретение позволяет повысить огнестойкость вулканизаторов при сохранении высоких прочностных свойств благодаря использованию рецептуры резиновой смеси на основе этиленпропиленового каучука, включающей, мас.ч.: каучук 100

оксид цинка 5-10

α, α<SP POS="POST">1</SP>-бис-(трет-бутилпероксиизопропил)-бензол 5-7

стеариновая кислота 0,8-1,5

парафин 5-10

тригидрат оксида алюминия, модифицированный 0,5-2,0 мас.% метакриловой кислоты 100-210

замещенный этоксисилоксан 0,5-2,5 и сера 0,3-0,5. 4 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А В ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ь..Б... „

; (21 ) 4318462/23-05 (22) 09.09.87 (46) 15.03Ä90. Бюл. ¹ 10 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт кабельной про" мьппленности (72) Т.А. Меркулова, В.Н. Волошин, В ° Э. Михлин, М.А. Шенкер, А.А. Сечки.на, А.Г. Григорьян, А,М, Норштейн, Е.Э. Потапов и M.À. Корюгин (53) 678.7 (088.8) (56) Патент США № 4373048, кл, 524-371, опублик. 1983 ° (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки рецептуры резиновых смесей, Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки рецептуры резиновых смесей, кото-. рые могут найти применение для изготовления огнестойких резин, используемых при производстве резинотехнических, шинных и электротехнических изделий, Цель изобретения — повышение огнестойкости вулканизатов при сохранении высоких прочностных свойств .

Используемый в рецептуре тригидрат оксида алюминия, модифицированный 0,5-2,0 мас.Х метакриловой кислоты, получают по ТУ 6-18-22-86-86.

Модификацию тригидрата алюминия метакриловой кислотой осуществляют (51)5 С 08:L 23/16, С 08 К 13/06//

//(С 08 К 13/06э 3:229 5:01,5:09, 5 14 5 54 9 04), С 09 К 21/14

2 которые могут найти применение для изготовления огнестойких резин, используемых при производстве резинотехнических, шинных и электротехнических изделий. Изобретение позволяет повысить огнестойкость вулканизатов при сохранении высоких прочностных свойств благодаря использованию рецептуры резиновой смеси на основе этиленпропиленов ого каучука, включающей мас.ч.:каучук 100, оксид цинка 510; оС, о -бис-(трет-бутилперокси)-1,4диизопропил-бензол 5-7; стеариновая кислота 0,8-1,5, парафин 5-10, тригидрат оксида алюминия, модифицированный 0,5-2,0 мас.7 метакриловой кислоты 100-210, замещенный этоксисилоксан 0,5-2,5; сера 0,3-0,5.

4 табл. при совмещении процессов помола и модификации в струйной мельнице.

Кремнийорганическуюдобавку — замещенный этоксисилоксан формулы (В Я10 з-х (ОС Н ) ) „, где R — метил, фенил, винил; х — 1,0-1,3;. n — 4-6, с мол.массой 980-1350 выпускают в промышленности по ТУ 6-02-995-80.

Резиновые смеси, с ос тав которых представлен в табл,1, готовят смешением компонентов на вальцах в течение 14 мин, вулканиэуют в электропрессе при 163 С в течение 15 мин.

Физик о-меха нич е ск ие св ой с тв а вулканизатов определяют в соответствие с ГОСТ, огнестойкость вулканизатов, которую характеризуют кисло1549975 родный индекс, время горения образца после выноса из пламени и скорость распространения пламени, определяют по ГОСТ 21.1.044-84 (СТ СЭВ

1495-79).

Свойства полученных резин пред-, ставлены в табл.2-4.

Формула из об ретения

Резиновая смесь на. основе зтиленпропиленового каучука, включающая оксид цинка, органическую перекись, стеаринсодержащую добавку, парафин, огнестойкую добавку на основе тригидрата оксида алюминия и кремнийс1рганическую добавку, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повы81ения огнестойкости вулканизатов при сохранении высоких прочностных свойств, смесь содержит в качестве ( органической перекиси o(,oL -бис-(третбутилперокси)-1,4-диизопропилбен- 25 зол, в качестве стеарннсодержащей добавки — стеариновую кислоту, вкачестве огнестойкой добавки — три" гидрат оксида алюминия, модифициро5-7.

0,8-1,5

5-10

О, 5-2,5

0,3-0,5

Таблица l

Содеркание компонентов, мас.ч., в составах

Прото- (Контроль l Г2 13 1 4

Компонент

Предлагаемый (5 (6 ) 7 8 19 110Г11 112

1ОО 1ОО 100 1ОО

1ОО

100 1ОО 100 100 100

1ОО 1ОО 100

6 5 о,з

5,0 7,0

0,5 0,4

6,5

0,4

6 5

0,4

6,5 6,5

0,3 0,3

6 5 о,з

5,0 о,з

7,0

0,4

6,5

0,3

6,5 о,з

5,О 1О,О 1О,О 1О,О 1О,О

7,0

5,0

7,О

7,0 7,0 7,0 7,0

1,О,О 7,0 10,0

7,О 7,О

7,0

7,0 7,0 6 0 7,0

7,О

5,0

1З l О 1О

l,5 l,5 1,5

1,О l,О 1,О 1,0

1,5 1 0 1 8

1,О

1,О

1,5

1,5 1,5

О,5

1,5

2,5 l 5 скэпт скэп

Перекись дикумила 7,О

К.,cj -бнс(трет-бутнллерокси)-1,4-дннэопропилбенвол

Сера

Двуокись кремния 3О

Парафин 1О

Триметилоллропантриметак-..: рилат 5,0 -Метакрилокснлропнлтрнметаксилан

Декабромднфенилокснд 35,0

Трехокнсь сурьмы 25,0

Окись цинка 17,5

Стеарат кальция 2,0

Борат цинка 17,5

Стеариновая кислота

Фенилэтоксис ил оксан ванный 0,5 — 2,0 мас.% метакриловой кислоты, а в качестве кремнийорганической добавки — замещенный этоксисилоксан общей формулы где  — метил, фенил, винил; х - 1,0-1,3;

n — - 4-б, и дополнительно серу прн следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Зтиленпропиленовый каучук 100

Оксид цинка 5-10 о,о(-Бис-(трет-бутилперокси)-1,4-диизопропилбензол

Стеариновая кислота

Парафин

Тригидрат оксида алюминия, модифицированный 0,52,0 мас.% метакриловой кислоты 1 00- 21 О

Ук аз анный з амеще нный этоксисилоксан

Сера

1549975

11родолжение табл.1

Содеряание компонентов, мас ч,, в составах

Компонент

Прототип

Контроль

I 2 (3! 4 (5 j

Тригидрат окиси алюминия, моднфицированнъ>й

1,5 мас.X метек риловой к-ты

Тригидрат окиси влю

25 О

> мннмя

1,2-Дигндро2,2,4-триметилхннолин

Дипропилгликоль

Окись свинца (сурик)

Снликвт алюминия безвод.

О 5

12,5

5,0

60,0

Т а б л я и а 2.

6 ° 9 7 О 7>0 6>6

20 18 20 15

18 32 26 3$!

5 18

35 46

18 15 18 25 20 20

00 34 45 45 40 44

9 12 6

6 2

3 7

2 2

3 3

1,4

2,7 3,5

8,5

1,3 0,32 О 40. 1,5

0,32 . 0>29 у —

0,35 0 35

Степень модификации трнгндрвта оксида алюминйя ° метвкрнловой кислотой, Х

Контроль Предлагаемые

0>3 2,5 0,5 1,5 2,0

Показатель

Прочность прн растякенин, МПа

Относительное удлинение>X

Изменение прочности прн растяке- нин после термического старения, прн 125 С> 7 сут>Х

Кнслородный индекс,Х

4,5 5,6 5,1

5 9 5 ° 8

200 280 285 300 300

20 18 20

35 . 45 40

35 20

30 44

Прочность при растякении>

МПв 5 1

Относительное удлинение,Х 285

Изменение прочности при растякении после термического старения при

125 С, 7 сут, Е 30

Кислородный индекс, 2 - 30

Время горения образца после выноса из пламени> с 10

Скорость распространенна пламени, мм/с 2,9

° 1I 1 Е 1Ы

100 — 100 100 200 150 100 200 210 200 200

6>8 6,0 5,7 6,5 5,9 5,3 5,5 5,5

330 290 320 320 310 . 300 300 3!О 300 250 250 250

Таблица3

Влияние степени модификации тригндрата оксида алюминия на свойства вулканнзвтов нз резиновой смеси по примеру 9 табл,l!

Продолжение табл.3

Степень модификации тригндрата оксида алюминия. метакриловой кислотой, Х

Покаэатель

Контроль

Предлагаемые

0«3 2«5 0 ° 5 I «5 (2«0

Время горения обраэца после выноса иэ пламени, с

Скорость распространения пламени, мм/с

7 2 б 2 2

0,69 0,30 0 39 0,32 0,30

Таблица4

Влияние природы заместителя в молекуле этоксисилоксана на огнестойкость вулканизатов на основе этиленпропиленового сополимера из резиновой смеси по примеру 9 табл.) Заместитель у атома кремния, R

) Показатель снэ х=1 2

n=5

М 9.80

В=-с, н, x=1 3.

n=4

М= 1350 в=-сн=сн, x=l 0 .

n=6

Ml 200

Кислородный индекс,Ж

Время горения образца, с

Скорость распростра- нения пламени, мм/с

0,32 0,30

0,32

Составитель Е. Казакова

Редактор Н. Киштулинец Техред М.Ходанич Корректор И. Муска

Заказ 247 Тираж 437 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб«э д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101