Состав для отверждения отработанных буровых растворов и осадков буровых сточных вод

Состав для отверждения отработанных буровых растворов и осадков буровых сточных вод

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается охраны окружающей среды, может быть использовано для обезвреживания отходов бурения путем их отверждения и позволяет ускорить процесс отверждения и повысить устойчивость отвержденной массы к вымыванию загрязняющих веществ. Для обработки отходов бурения используют состав, содержащий, мас.%: портландцемент 70-90

доломит 10-30. При введении состава, полученного при смещении 80 г портландцемента с 20 г доломита, в 1 кг осадка, содержащего, мг/л: органический углерод 9882

SO<SB POS="POST">4</SB> - ионы 1011

HCO<SB POS="POST">3</SB> - ионы 969, образуется твердая масса, содержащая мг/л: способный к вымыванию органический углерод 244д

SO<SB POS="POST">4</SB> - ионы д 733

HCO<SB POS="POST">3</SB> - ионы 642. Применение состава позволяет осуществлять безопасность захоронения отходов. 4 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 С 09 К 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТ0РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 л

I Ë!! 5:

Ь"

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР. (21 ) 431 l 648/23-26 (22) 30.09.87 (46) 15.03.90. Бюл. 1!1! 10 (71) Всесоюзный научно-исследователвский и проектный институт по креплению скважин и буровым растворам (72) В.Ю. Шеметов, В.А. Шевшин и И.П. Есипова (53) 661 843 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1189866, кл. С 09 К 7/00, 1983.

Шишов В.А., Шеметов В.Ю. Об утверждении буровых растворов и шлама портландцементом. Сборник научных трудов ВНИИКРнефть "Техника и технология промывки и крепления скважин". Краснодар, 1982, с. 28-35 (54) СОСТАВ ДЛЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ ОТРАБОТАННЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ И ОСАДКОВ

БУРОВЫХ СТОЧНЫХ ВОД

Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано для обезвреживания отходов бурения путем их отверждения.

Цель изобретения - ускорение процессов отверждения и повышение устойчивости отвержденной массы к вымыванию загрязняющих веществ.

Для обработки буровых растворов и образующихся при бурении осадков используют состав, содержащий, мас.X, портландцемент 70-90; доломит 10-30.

„„SU„„1549980 A 1

° 2

-(57) Изобретение касается охраны окружающей среды, может быть использовано для обезвреживанияотходов бурения путем их отверждения и позволяет ускорить процесс отверждения и повысить устойчивость Отвержденной массы к вымыванию загрязняющих веществ. Для обработки отходов бурения используют состав, содержащий мас.X: портландцемент 70-90, доломит 10-30. При введении состава, полученного при смешении 80 г портландцемента с 20 г доломита, в 1 кг осадка, содержащего, мг/л: органический углерод 9882; $0 - ионы 1011, Ф

НСО -ионы 969, образуется твердая масса, содержащая,.мг/л: способный к вымыванию -органический углерод

244; SO -ионы 733 и НСО -ионы 642.

Применейие состава позволяет осуществлять безопасность захоронения отходов. 4 табл.

Состав, обладает повышенной отверж- ОО дающей способностью, обусловленной (.1 протеканием реакции топохимического взаимодействия портландцемента и доломита с компонентами отработанного бурового раствора (ОБР) и осадка буровых сточных вод (ОБСВ), в первую очередь с их глинистой составляющей.

Это приводит к ускорению протекания процесса твердения и, как следствие, к снккению времени достижения от 1549980

Формула изобретения

25 Состав для отверждения отработанных буровых растворов и осадков буp0BbIx с точных Вод, включающий порт ландцемент, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса отверждения и повышения устойчивости отвержденной массы к вымыванию загрязняющих веществ, он дополнительно содержит доломит при следующем соотношении компонентов, мас. :

Портландцемент 70-90

Доломит 1 0-30

3 ! вержденной массой прочности на сжае, превыщающей 0,1 МПа.

Состав готовят путем тщательного

1 перемешивания входящих в него компонентов. Состав вводят в ОБР и

ОБСВ, например, в гидравлический поток, Образующуюся массу подвер" гают перемешиванию и оставляют на отвердение. После набора прочности при твердении(= 0,1 МПа консолид ярованную массу считают обезвреженной.

Пример l, 160,0 r портландцемента (80 мас. .) смешивают с

40,0 г доломита (20 мас.X). ПолученНЬФ состав вводят в l кг отработанного глинистого бурового раствора, содержащего, мг/л: органический углерод 24714; сульфат-ионы 1107; гид- 20 рокарбонат-ионы 987. После твердеНИя массы в течение 4 сут она приобретает прочность на сжатие 0,4 МПа.

| Полученная масса содержит 372 мг/л способного к вымыванию органического углерода, 726 мг/л сульфат-ионов и

603 мг/л гидрокарбонат-ионов .

Пример 2. Состав, полученный смешением 80 r портландцемента с 20 г доломита, вводят в 1 кг ОБСВ, содержащего, мг/л: органический углерод 9882, сульфат"ионы 1011, гидрокарбонат-ионы 969. После твердения массы в течение 4 сут она нриобретаet прочность на сжатие 0,3 МПа. Полученная масса содержит 244 мг/л способного к вымыванию органического углерода, 733 мг/л сульфат-ионов и

642 мг/л гидрокарбонат-ионов .

В табл.1-4 представлены результаты по отверждению отработанных буровых растворов и осадков буровых сточных вод в зависимости от количества вводимого состава и соотношения вхо-. дящих в него компонентов, Использование состава повышает эффективность процесса отверждения и связывания загрязняющих компонентов в структуре формирующейся консолидированной массы, что позволяет осуществлять безопасное в экологическом отношении захоронение отходов в земляных амбарах на территории буровой после окончания бурения скважин и тем самым значительно сократить сроки возврата земель, занятых под их строительство.

3 I

vo

О CO

1 I

I 1 e f и !. о

Of. Ьо оао«ъоа

arsr ue

«ъл сч (h о1 сч чъ о1 о ь

I ! ь

О со

» «CO ОЪ

W CO O

1 I

I 1

1 1

1 I т — ! ь сЪЬО

Юсол

Т CO IO сч ь л о съю счл о сЪ

Г 1 файф

Юсо со сч ое

Ю о ооо лф о сч оъ

Ю о чЪ- О со-ь счл о

C»I » 1О

О чЪиЪ с! лъО!

В1

1 ю ь

1 е и

CC

z C к о ь ос

O ссЪЛ

О «Ъ Ю с Ъ л а х ъл

С» х ь ь

«л оьо

«ъ г ссъ

fC

Ос

I» ф х ch

Юфь j

Дла

«ъ сч ф сЪ

Т CO СО ! 1 —

C 1

CO CO СЧ

Π— чЪ

Ф Ф Cl

Ю-ф

«ъ Ю сч

Ф CO i юв х а

Ц о о

СО с ф

Л<чЪ

»с ф О

4I о х

Ф1 о к

CO ЧЪ сО

О ICO

1 ЪГЪ

О ль

CO Ф СО со О 1

I х о

Ох а ф Ф C е Р Ф

oev

ctsv хох

Ф IC а х о сО» Х х

a!.3

5ve

«х

ХО О хЯЙ

cov

Щ

I CI

I IC. о! 1

» сч о с а>с

«5 х а

О о х

С» е о х сс Ф ф о

15! о! о

IC

1

1

31ь

1 C I O

I» .Ф

С Ю

1 C cO

И ь

О!О хсо

f I

O 1 Ю

3 ь

1549980!

Р j

1 к!.Р ххо

1: "" хххоох

«5 кe 11 ваохнеь во о,ec ov

О 1- O «C CO ж

3".

1549980

Таблица2, ОБР . Исходное содержание эагрязняющих компонентов, мг/л: органический углерод 10024, SO -ионы 1996, HCO -ионы 503 т

Количество вводимого состава, Х к массе ОБР

Покаэатель

ЭО

4 4 4 4 3 3 3 3 2 6

216 217 222 197 198 201 177 188 190 502

1529 1543 1544 1473 1506 1521 1370 1388 1395 1824

294 307 304 280 287 293 247 256 259 499

Время достижения отвержденной массой прочности на.сжатие

5,""0,,1 ИПа, сут

Содержание вымынаемых компонентов, мг/л:

Органический углерод

$0 -ионы

НСО "ионы

Соотношение портландцемента и доломита в составе, мас.Е .

Ю

По прототипу (50X состава от мас.— сы

ОБР ) l2

1549980

Таблица4

Х к

Количество вводимого состава, массе ОБСВ

Показатель

10 20

Соотношение портландцемента и доломита в составе, мас.Х

70:30 80:20 90:10 70:30

80:20 90:10

70:30 80:20 90:10

4 4 4

4 4 4 4 3 . 3 7

220 244 245

737 733 741

638 642 656

200,7 215 221 . 187 190 199>8 560

700 717 719 675 700 . 707 890

611 618 626 583 602 603 800

Корректор С. Шевкун

Заказ 247 Тираж 570 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

ОБСВ . Исходное содерканне загрязняющих компонентов, мг/л: органический углерод 9882, $0 -ионы 1011, НСО -ионы 969

Время, достюкеиия отверкденной массой прочности на.скатке

G, 0,1 МПа, сут

Содеркани. вымываемых компонентов, мг/л:

Оргаиический углерод

ФS0 -ионы

HC0Г-ионы

Составитель А. Стадник

Редактор Н. Киштулинец Техред M,Õoäàíè÷

По про- . тотипу (50Z состава от массы

ОБСВ,)