Способ управления последовательной технологической линией

Способ управления последовательной технологической линией

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и позволяет повысить эффективность управления. На основе статистического анализа функционирования цехов 1, 3, 5 последовательной технологической линии с учетом вероятности частоты остановок цехов, их длительности и величины массного расхода продуктов производства на наименее производительной операции определяют массные расходы на каждой операции. По найденным значениям вычисляют размеры начальных запасов полуфабрикатов на каждой операции. В соответствии с полученными результатами вычислений формируют запасы в буферных емкостях 2, 4 и устанавливают массные расходы, изменяя скорости подачи реагентов из цехов 1, 3, 5 последовательной технологической линии. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (l9) (И) А1 (Si)5 В 21 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«" т ур

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2.1 ) 3888374/29-1 2 (22) 1 7.04.85 (46) 15.03. 90. Бюл, У l 0 (71) Ленинградский институт точной механики и оптики и Северо-Западный заочный политехнический, институт (72) О.К, Мансурова, В.В. Григорьев, А.Б. Бушуев и Ю.В. Литвинов (53) 676. 1 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1013526, кл, D 21 С 3/00, 1983. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИЕЙ (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и позволяет повысить эффективность управления. На основе статистического ана- .

2 лиза функционирования цехов 1,3, 5 последовательной технологической линии с учетом вероятности частоты остаI нов ок цехов, их длитель ности и в еличины массового расхода продуктов производства на наименее производительной операции определяют массные расходы на каждой операции. По найденным значениям вычисляют размеры начальных запасов полуфабрикатов на каждой операции. В соответствии с полу.ченными результатами вычислений формируют запасы в буферных емкостях 2 и 4 и устанавливают массные расходы, изменяя скорости подачи реагентов из цехов 1, 3, 5 последовательной технологической линии. 1 ил.

)550018!!!!!! e

30

К Uñ к -к, к

KcUc

К К

9 Ъ

Кс Uc, к! где К, = К Р, Kc Uc к к ! !

Kc Uc

К К

1Ф! + !

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано для управления последовательной технологической линией, Целью изобретения является повышение эффективности управления.

На чертеже представлена схема технологической линии, реализующей данНый способ. 10

Из цеха 1 варки целлюлозы через буферную емкость 2 с начальным запасом Х, (0) полуфабрикат поступает

В цех 3 отбелки целлюлозы, откуда через буферную емкость 4 с начальным т запасом полуфабриката отбелки У У (О) ! подается в цех 5 сушки.

В процессе управления определяют

МаКс максимально допустимые запасы Х, и Х, коэффициенты К,, К и К 20 передачи цехов по производительности и массный расход U© на наименее про изводительной операции, По статистическим данным вычисляют значения сред". него времени наступления первого,ос- .25 танова,, Ф ., 9 и средней длитель4 ности восстановлений % каждого цеха технологической линии.

Затем находят величины переходных вероятностей по зависимостям:

- Q!!, 4 T ! е

q т -%,;ьг

1-е + е

%; hT !

1-е з= 1

1-е + е где i =1,23,"

Ь Т вЂ” интервал дискретности

Р— вероятность пр;бывания д-го 40

«2 цеха в состоянии 1- нормального функционирования и в состоянии 2 — останова, По найденным значениям определяют массные расходы на последовательньгх 45 операциях в соответствии с соотношениями:

После чего вычисляют размеры начальных запасов в буферных емкостях по формуле

В соответствии с вычисленными значениями формируют начальные запасы и устанавливают массные расходы на каждой операции, изменяя скорости подачи реагентов, участвующих в технологическом процессе.

Ф о р м у л а изобретения

Способ управления последовательной технологической линией, например, производства целлюлозы в последовательных цехах с буферными емкостями путем формирования начальных запасов и регулирования массных расходов продуктов на каждой операции последовательной технологической линии, о т л ич а ю шийся тем что, с целью повьппения эффективности управления, определяют максимально допустимый запас емкости между двумя последовательными цехами, массные расходы предыдущего из них и наименьшего иэ всей технологической линии, при этом начальные запасы формируют в соответствии с соотношением юФ! тр РхР U!, Р! Р!+! Ц, + K Р! !! !Ц. ! !+! !h2 I 0 где Х (0) - начальный запас, !

Р— в ероя тиос ть пребыв ания

i-ro цеха (i 1,2,..., N) в состоянии 1 — нормального функционирования и в состоянии 2— останова;

U, — массный расход i-ro це- ха"

К; — коэффициент, равный 0=- !!!c!кс

K — максимально допустимый запас буферной емкости между последовательными

i-м и (i+1)-м цехами, причем массные расходы последовательных операций устанавливают в соответствии с соотношениями:

1550018

Составитель Н. Никольский

Редактор Л. Веселовская Техред М,Дидык

Корректор Т.Палий

Тираж 328

Заказ. 249

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 г

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 где К (t(К;, К (((К., 1

К;+, — коэффициенты передачи, изменяющиеся в диапазоне 0-1;

U — массный расход на наименее производительной

onерации.