Захватное устройство для буровых штанг
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к бурению скважин, в частности механизмам для захвата и рассоединения буровых штанг. Цель - повышение эффективности работы за счет повышения надежности удержания замкового соединения в раскрытом состоянии. Устройство включает цилиндр 1, шток 2 с ключом-вилкой 3, гидроплунжер 4, пружину 5, рычаг 6. С верхней частью рычага 6 шарнирно соединено коромысло 7, в средней части которого на шарнире 8 установлен толкатель 9. На коромысле 7 установлен груз 10. При подаче масла в поршневую полость цилиндра 1 шток 2 выдвигается и ключ-вилка 3 подхватывает трубу, например, за лыски. Затем гидроплунжер 4 выдвигается из штока 2, рычаг 6 с коромыслом 7 перемещается и воздействует толкателем 9 на выступающую часть замкового соединения. Шарнирное закрепление толкателя 9 и коромысла 7 обеспечивает беспрепятственную раздвижку штанг. После рассоединения подачу масла прекращают и под действием пружины 5 гидроплунжер 4, рычаг 6, коромысло 7 и толкатель 9 возвращаются в исходное положение. Для возврата штока 2 с ключом-вилкой 3 в исходное положение масло подают в штоковую полость. 3 ил.
„.SU„„1550082
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А2 (51) 5 E 21 В 19/16
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 01НРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 817201 (21) 4346901/23-03 (22) 21.12.87 (46) 15.03,90, Ъюл. Р 10 (71) Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по добыче полезных ископаемых открытым способом (72) Б .Ф. Брюхов и В.П. Судаков (53) 622.242 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 817201, кл. Е 21 В 19/16, 1979. (54) ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРОВЫХ
ШТАНГ (57) Изобретение относится к бурению скважин, в частности механизмам для захвата и рассоединения буровых штанг. Цель — повышение эффективности работы за счет повышения надежности удержания замкового соединения в раскрытом состоянии. Устройство включает цилиндр 1, шток,2 с ключомвилкой 3, гидроплунжер 4, пружину 5, 2 рычаг 6. С верхней частью рычага 6 шарнирно соединено коромысло 7, в средней части которого на шарнире 8 установлен толкатель 9. На коромысле 7 установлен груз 10 При подаче масла в .поршневую полость цилиндра .i шток 2 выдвигается и ключ-вилка
3 подхватывает трубу, например, за лыски. Затем гидроплунжер 4 выдвигается иэ штока 2, рычаг 6 с коромыслом 7 перемещается и воздействует толкателем 9 на выступающую часть замкового соединения. Шарнирное закрепление толкателя 9 и коромысла 7 обеспечивает беспрепятственную раздвижку штанг. После рассоединения подачу масла прекращают и под действием пружины 5 гидроплуижер 4, рычаг
6, коромысло 7 и толкатель 9 возвращаются в исходное положение. Для возврата штока 2 с ключом-вилкой 3 в исходное положение масло подают в штоковую полость. 3 ил.
1550082
Устройство работает следующим об30 разом.
В исходном положении шток 2 с ключом-вилкой 3 находятся во вдвинутом положении в цилиндре 1. Гидроплунжер 4 посредством пружины 5 отведен в крайнее положение и рычаг 6 35 с коромыслом 7 и толкателем 9 находятся также в крайнем положении.
При подаче масла в поршневую полость цилиндра 1 шток 2 выдвигается и ключ-вилка 3 захватывает шнековую штангу под витки шнека или за лыски, а гладкую штангу — за кольцеобразную проточку, После подхвата бурового става ключом-вилкой 3 давление масла б
Изобретение относится к бурению скважин, в частности к механизмам для захвата и рассоединения буровых штанг, и является дополнительным к авт.св. Ф 817201.
Цель изобретения — повышение эффективности работы за счет повышения надежности удержания замкового соединения в раскрытом состоянии.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг.2 — вид
А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.1.
Устройство включает цилиндр 1 с подвижным штоком 2, на конце которо го установлен ключ-вилка 3, а внутри штока 2 расположен соосно гидроплунжер 4, удерживаемый в крайнем положении пружиной 5 ° На внешнем конце гидроплунжера 4 шарнирно закреплен рычаг 6, с верхней частью которого шарнирно соединен конец коромысла 7.
В, средней части коромысла 7 на шарнире 8 установлен толкатель 9. На другом конце коромысла 7 установлен груз 10, обеспечивающий рабочее положение коромысла.
25 в поршневой полости цилиндра 1 возрастает, под действием этого давления плунжер 4 автоматически выдвига- ется из штока 2, который при своем движении перемещает рычаг 6 с коромыслом 7 и толкателем 9. Толкатель
9 воздействует на выступающую часть замкового соединения буровых штанг, удерживая его в раскрытом состоянии, и движется совместно с верхней штангой. Шарнирное закрепление толкателя
9 и коромысла 7 обеспечивает беспрепятственную раэдвижку штанг.
После рассоединения подачу масла в поршневую полость цилиндра 1 прекращают и под действием пружины 5 гидроплунжер 4 отводится в крайнее положение, отводя одновременно рычаг
6 с коромыслом 7 и толкателем 9, а ключ-вилка 3 продолжает удерживать буровой став над устьем скважины.IIpcле очередного захвата шпинделем вращателя, удерживаемого ключом-вилкой 3, бурового става масло подают в штоковую полость цилиндра 1, при этом ключ-вилка 3 отводится в исходное положение.
Когда очередная штанга выставлена для разъединения, масло снова подается в поршневую полость, и операция повторяется до полной разборки бурового става.
Формула из обре тения
Захватное устройство для буровых штанг по авт.св. N 817201, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы эа счет повышения надежности удержания замкового соединения в раскрытом состоянии, оно снабжено коромыслом, на одном конце которого закреплен груз, а другой конец шарнирно связан с толкателем. t550082
Составитель А. Свистунов
Техред Л.Сердюкова-- Корректор С, щекмар
Редактор М. Келемеш
Заказ 252 Тираж 468 Подписное
ВНИИПИ.Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101