Механогидравлический струг

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к струговым установкам для выемки угольных пластов. Цель - повышение эффективности работы за счет расширения области применения на пласты с крепкими и вязкими углями и со спокойной гипсометрией. Струг включает корпус (К) 1, на концах которого закреплены исполнительные органы (ИО) 8 с резцами 13 и со струеформирующими элементами (СФЭ) 14 и насос. Каждый ИО 8 выполнен в виде жесткой рамы с вертикальными 9, 10 и горизонтальными 11, 12 несущими элементами. Нижняя часть каждого ИО 8 шарнирно соединена с К 1. Верхняя часть каждого ИО 8 шарнирно соединена с К 1 посредством гидроцилиндра 20. Элементы 9, 10, 11, 12 каждого ИО 8 расположены под острым углом к продольной оси симметрии К 1 и ориентированы в противоположные стороны. На элементах 9, 10, 11, 12 расположены СФЭ 14. Каждый СФЭ 14 выполнен в виде осевых каналов, расположенных в резцах 13. При работе вода под высоким давлением поступает в осевые каналы резцов 13, которые осуществляют механогидравлическое разрушение пласта, причем резцы 13 на элементах 10 отделяют слой, равный половине величины захвата струга, а элементы 9 - вторую половину. При необходимости управления ИО 8 по гипсометрии пласта гидроцилиндр 20 включается на раздвижку или складывание и резцы 13 на элементе 11 опускаются или поднимаются, формируя безуступный профиль почвы. Такое выполнение расширяет область применения, позволяет снизить усилия резания и подачи. 2 ил.

г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (!9) Of) рц Е 21 С 27/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТЙРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4338210/23-03 (22) 03. t2.87 (46) 15.03.90 . Бюл. V 1О (71) Тульский политехнический институт (72) l0.Н,Казак, В.А.Бреннер,.

О.П.Фадеев, Б.И;Грицаюк и А.И,Куракин (53) 622.232.75(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1293343, wa. E 21 С 45/00, 1985.

Кундель Х. Выемка угля. М.: Иедра, 1986, с. 81-82, рис. 34, (54) МЕХАНОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СТРУГ (57) Изобретение относится к горной пром-сти, а именно к струговым установкам для выемки угольных пластов.

Цель - повышение эффективности работы за счет расширения области применения на пласты с крепкими и вязкими углями и со спокойной гипсометрией. Струг включает корпус (К) 1, на концах которого закреплены исполнительные органы (ИО) 8 с резцами 13 и со струеформирующими элементами (СФЭ) 14 и насос ° Каждый ИО 8 выполнен в виде жесткой рамы с вертикальными 9, 10 и

2 горизонтальными 11, 12 несущими элементами. Нижняя часть каждого ИО 8 шарнирно соединена с К 1. Верхняя ча ст ь каждого ИО 8 шар нирно соединена с К 1 посредством гидроцилиндра 20.

Элементы 9-12 каждого ИО 8 расположе" ны под острым углом к продольной оси симметрии К. 1 и ориентированы в противоположные стороны. На элементах

9-12 расположены СФЭ 14. Каждый СФЭ

14 выполнен в виде осевых каналов, расположенных в резцах 13. При работе вода под высоким давлением поступает в осевые каналы резцов 13, которые осуществляют, механогидравлическое разрушение пласта, причем резцы 13 на элементах 10 отделяют слой, равный 2 половине величины захвата струга, а элементы 9 - вторую половину. При необходимости управления ИО 8 по гипсометрии пласта гидроцилиндр 20 включается на роздвижку или складывание и

r> резцы 13 на элементе 11 опускаются или поднимаются, Формируя, безуступный профиль почвы. Такое выполнение ра сширяет область применения, позволяет снизить усилия резания и подачи. 2 ил.

Р4

1 550130

Изобретение относится к горной ,,промышленности, а именно к струговым установкам для выемки угольных пластов.

Цель изобретения - повышение эффективности работы за счет расширения области применения на пласты с крепкими и вязкими углями и со сложной гипсометрией. 10

На фиг.1 изображен механогидравлический струг, общий вид; на фиг.2 вид А на фиг.1.

Механогидравлический струг состоит из корпуса 1, который включает электродвигатель 2, редуктор 3, насос 4 . для повышения да вления воды, бес цепв ной механизм 5 подачи. Корпус 1 с помощью опор 6 опирается на конвейер 7.

По концам ко1 пуса 1 размещены исполни-20 тельные органы 8.

Каждый исполнительный орган 8 выполнен в виде жесткой рамы с вертикальными 9 и 10 и горизонтальными 11 и !2 несущими элементами, которая расположена под острым углом к продольной оси симметрии корпуса 1, при этом рамы на концах корпуса 1 ориентированы в противоположные стороны.

Несущий элемент 9 установлен на пол- 30 ную ширину захвата струга, а несущий элемент 10 - примерно на половину ширины его захвата. На несущих элементах 9-12 с определенным шагом закреплены Резцы 13, снабженные струе 35

Формирующими элементами в виде осевых каналов 14, которые с помощью высоконапорных шлангов 15 и 16 соединены с насосом 4. В свою очередь насос 4 соединен с гибким шлангом 17, предна- 40 значенным для подвода воды под низким давлением вдоль очистного забоя.

Несущий элемент 11 шарнирно соединен со щитком 18, конец которого опирается на конвейер 7. Исполнительный 45 орган 8 в нижней части с помощью шарнира 19 соединен с корпусом 1 с возможностью поворота в вертикальной плоскости, перпендикулярной забою.

Верхняя часть исполнительного органа

8 шарнирно соединена со штоком гидроцилиндра 20, который в свою очередь шарнирно соединен с корпусом 1.

Работа механогидравлического струга осуществляется челноковым способом. При включении электродвигателя 2 последний через редуктор 3 приводит в действие насос 4 для повышения давления воды,,поступающей к насосу по гибкому шлангу 17. Вода под высоким да влением от насоса 4 в зависимости от направления движения механогидравлического струга поступает по гибкому высоконапорному шлангу 1 5 или 16 в осевые каналы 14 резцов 13, При включении бесцепного механизма 5 подачи осуществляется поступательное перемещение корпуса 1 струга по конвейеРу 7. При этом резцы 13 обеспечивают комбинированное механогидра влическое разрушение пласта. Благодаря этому уменьшаются усилия, действующие на резцы 13, а следовательно, уменьшается усилие, необходимое для перемещения струга вдоль забоя.

Поскольку вертикальный несущий элемент 10 с резцами 13 расположен с опережением по отношению к вертикальному несущему элементу 9 в направлении перемещения струга,,то расположенные на них резцы 13 разрушают слои угля толщиной, примерно равной половине ширины захвата. Резцы 13, размещенные на горизонтальных несущих элементах 11 и 12, осуществляют отделение угля у почвы и кровли пласта, Поскольку вертикальные несущие элементы 9 и 10 размещены под прямым углом к продольной оси симметрии корпуса 1, то при поступательном перемещении корпуса 1 струга отбитый уголь по щитку 18 будет сдвигаться на конвейер 7, который транспортирует его вдоль очистного забоя, При необходимости управления движением механогидравлического струга по гипсометрии пласта, например вниз, гидроцилиндр 20 включается на раздвижку, при этом исполнительный орган 8 начнет поворачиваться вниз вокруг шарнира 19. Поэтому при движении струга вдоль забой резцы 13, установленные на нижнем несущем элементе 11, вместе с исполнительным органом 8 начнут опускаться, формируя плавНый практически безуступный профиль почвы. При последующей передвижке конвейера 7 на новую дорогу произойдет наклон корпуса 1 струга вместе- с исполнительным органом 8 вниз от исходного положения, При включении гидроцилиндра 20 на сложение исполнительный орган 8 в процессе движения струга начнет поворачиваться вверх вокруг шарнира 19 вместе с резцами 13, расположенными на несущем элементе 11. При последую5 15 щей подаче струга с конвейером 7 на забой произойдет отклонение его вместе с исполнительным органом 8 вверх от исходного положения.

Формула изобретения

Составитель И.Замятнин

Техред А.Кравчук Корректор В.Кабаций

Реда ктор А.Долинич

Заказ 254 Тираж 389 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Н-35, Раушская наб., д. 4/5, Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Механогидра влический струг, включающий корпус, на концах которого закреплены исполнительные органы с резцами и со струеформирующими элементами и насос, который гидравлически соединен со струеформирующими элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности .работы за счет расширения области применения на пласты с крепкими и . вязкими углями и со сложной гипсомет50130 6 рией, каждый исполнительный орган выполнен в виде жесткой рамы с вертикальными и горизонтальными несущими элементами, а струеформирующие элементы выполнены в виде осевых каналов, расположенных в резцах, при этом каждый исполнительный орган нижней частью шарнирно соединен с корпусом, а верхняя часть каждого исполнитель— ного органа шарнирно соединена с корпусом посредством гидроцилиндра, причем струеформирующие элементы расположены по периметру рамы, а рамы исполнительных органов расположены под острым углом к продольной оси симметрии корпуса и ориентированы в противоположные стороны.