Холодильно-газовая машина

Холодильно-газовая машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к холодильно-газовым машинам. Цель изобретения состоит в снижении динамических нагрузок в приводе машины за счет того, что кронштейн 2 на конце вала 1 содержит вилки 3, в пазах которых установлены оси 4 роликов 5, контактирующих с кулачком 6 из магнитного материала с профилем, определяемым по формуле R = A√J-J(φ), где R - радиус-вектор профиля кулачка

J - сумма максимального приведенного момента инерции механизма привода и минимального момента инерции уравновешивающего механизма

J(φ) - текущее приведенного момента инерции механизма привода без момента инерции уравновешивающего механизма

A - коэффициент пропорциональности. На торцовой поверхности кронштейна 2 установлен кулачок 8, взаимодейсвующий с подпружиненным роликом 9. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5i)5 г 25 В 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4426517/23-06 (22) 20.05.88 (46) 15.03.90. Бюл. Р 10 (71) Омский политехнический институт (72) П.Д.Балакин и О.И.Троян (53) 621.57 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ю 455228, кл. F 25 В 9/00, 1968, (54) ХОЛОДИЛЬНО-ГАЗОВАЯ ИЮИНА (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности K холодильногазовым машинам. Цель изобретения состоит в снижении динамических нагрузок в приводе машины за счет того, что кронштейн 2 на конце вала 1 содержит вилки 3, в пазах которых устаSU 15 295 А1

2 новлены оси 4 роликов 5, контактирующих с кулачком 6 из магнитного материала и прорилем опрепеляеммм по формуле r - а 1 — 1(), гпе r - радиус-вектор профиля кулачка; 1 - сумма максимального приведенного момента инерции механизма привода и минимального момента инерции уравновешивающего механизма; I(g) — текущее приведенного момента инерции механизма привода беэ момента инерции уравновешивающего механизма; а — коэффици- ент пропорциональности. На торцовой поверхности кронштейна 2 установлен кулачок 8, взаимодействующий с подпружиненным роликом 9 ° 2 ил.

1550295 а z — 1(д) 40

Изобретение относится к машиностроению, в частности к холодильно: газовым машинам (ХГИ).

Целью изобретения является сниже5 ние динамических нагрузок в приводе.

На фиг. 1 изображена холодильногазовая машина с уравновешивающим механизмом; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

1О

Уравновешивающий механизм включает жестко закрепленный на свободном конце вала 1 кронштейн 2, на котором в диаметрально противоположных направлениях попарно расположены вилки

3, в пазах которых установлены с возможностью радиального перемещения оси

4 роликов 5, контактирующих с вну1 тренней поверхностью выполненного из магнитного материала кулачка 6, закрепленного в корпусе 7, при этом на торцовой поверхности кронштейна 2 закреплен торцовый кулачок 8, взаи- модействующий с роликом 9, ось tO которого перпендикулярна оси коленчатого вала 1 и расположена в подпру-. жиненном стакане ll, установленном . с возможностью продольного перемещения в направляющих 12, закрепленных на стенке корпуса 7.

Устройство работает следующим .образом.

При вращении вала 1 вращается кронштейн 2, увлекая за собой оси 4 роликов 5 которые обкатываются по

Ф

35 кулачку 6, профиль которого подобран так, чтобы уменьшение или увеличение приведенного момента инерции привода компенсировалось соответственно увеличением или уменьшением момента инерции уравновешивающего механизма за счет перемещения роликов на периферию кронштейна или к его центру.

Кулачок 8 перекатывается по ролику

9, при этом на кулачок 8 со стороны

45 ролика 9 будет действовать сила, создающая момент на кронштейне 2. Профиль кулачка 8 подобран так, чтобы момент на кронштейне 2 компенсировал избыточный момент внешних сил.

Устранение динамических нагрузок

50 в приводе машинь1 приведет к повышению надежности элементов привода, особенно зубчатого редуктора ХГИ.

В предлагаемой конструкции постоянный контакт обеспечивается в работе 55 за счет центробежных сил инерции„ в покое - за счет притяжения толкателя магнитным кулачком.

Профиль кулачка описывается формулой где г - радиус-вектор профиля;

I - сумма максимального приведенного момента инерции механизма привода и минимального момента инерции уравновешивающего механизма;

I(g) - текущее значение приведенного момента инерции механизма привода без момента инерции уравновешивающего механизма; а — коэффициент пропорциональности.

При таком профиле кулачка будет обеспечено равенство нулю динамической нагрузки, обусловленной переменным приведенным моментом инерции, так как при минимальном моменте инер» ции уравновешивающего механизма приведенный момент инерции привода максимален и наоборот, причем оба показателя изменяются.так, чтобы приведенный момент инерции был строго постоянным, а его производная равна О, В данной машине устраняются не только динамические нагрузки, но избыточный момент внешних сил. Кроме того, уравновешивающий механизм-прототип расположен так, что силы, действующие вдоль осей в точке закрепления коромысла, возбуждают крутильные колебания корпуса и его колебания вдоль осей, перпендикулярных оси вала. Обеспечивается работа машины во всем диапазоне частот, о

В данной конструкции функцию. коромыслового толкателя выполняет поступательно движущийся в относительном движении толкатель. Силы, действующие вдоль осей со стороны толкателя на кулачок, компенсируются из-за симметричности кулачкового механизма.

Формула изобретения

Холодильно-газовая машина, содержащая поршневые компрессор и расширитель с приводом, уравновешивающий механизм, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения динамических нагрузок в приводе машины, ypaa;:îâåøèâàþùèé механизм выполнен в виде жестко закрепленного на сво50295 где r - радиус-вектор профиля кулачка; а - коэффициент пропорциональности;

С остави тел ь. Н. Алексеева

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Редактор О.Спесивых

Заказ 263 Тираж 454 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 (..Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

5 l5 бодном конце коленчатого вала кронштейна, на котором в диаметрально противоположных направлениях попарно расположены вилки, в пазах которых установлены с возможностью радиального перемещения оси роликов, контактирующих с внутренней поверхностью выполненного из магнитного материала кулачка, закрепленного в корпусе, при этом профиль кулачка определяется по формуле

I - сумма максимального приведенного момента инерции механизма привода и минимального момента инерции уравновешивающего механизма;

I(q) - текущее значение приведенного момента инерции механизма привода без момента инерции уравновешивающего механизма, при этом на торцовой поверхности кронштейна жестко закреплен торцовый кулачок, взаимодействующий с роликом, ось которого перпендикулярна оси ко1 ленчатого вала и расположена в подпружиненном стакане, установленном с возможностью перемещения в направляющих, закрепленных на стенке кор vca.