Система автоматического управления процессом распылительной сушки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к автоматизации процессов сушки и может быть использовано в химической отрасли промышленности, в частности в производстве порошкообразных синтетических моющих средств. Цель изобретения - повышение надежности управления. Поставленная цель достигается тем, что в систему управления, содержащую датчик 10, задатчик 13 и регулятор 18 давления распыляемой суспензии, последний из которых соединен с приводом насоса 1, датчик 12, задатчик 15 насыпной плотности готового продукта, подключенные к блоку сравнения 20, а также датчик 11 давления впрыскиваемого компонента, дополнительно введены блок сравнения 16, входы которого соединены с датчиками 11 и 10 соответственно давления впрыскиваемого компонента и распыляемой композиции, а выход - с входом регулятора 19 числа оборотов привода устройства подачи впрыскиваемого компонента 2, причем вход задания этого регулятора 19 соединен с выходом сумматора 17, входы которого соединены соответственно с задатчиком 14 величины смещения и выходом блока сравнения 20. При этом сигнал с блока сравнения 20 об отклонении значения насыпной плотности готового продукта от заданного значения поступает на вход сумматора 17, где по принципу алгебраического суммирования складывается полученный сигнал с учетом его знака с величиной смещения от задатчика 14, которая выбирается из условия, что абсолютное значение заведомо больше максимального отрицательного значения сигнала с блока сравнения 20. Таким образом, при увеличении значения насыпной плотности увеличивается давление впрыскиваемого компонента, а при снижении значения насыпной плотности снижается давление впрыскиваемого компонента, которое при этом остается выше текущего значения давления распыливания суспензии. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ.
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51)5 F 26 В 21/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4414365/24-06 (22) 25.04.88 (46) 15.03.90. Вюл. N 10 (72) А.Г.Рябов и H.M,Ïóøêàðåâ (53) 066.047.791.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 1170254, кл. F 26 В 21/06, 1983. (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ (57) Изобретение относится к автоматизации процессов сушки и может быть использовано в химической отрасли промышленности в частности в произ1 водстве порошкообразньгх синтетических моющих средств. Цель изобретения— повышение надежности управления. Поставленная цель достигается тем, что в систему управления, содержащую датчик 10, задатчик 13 и регулятор 18
2 давления распыляемой суспензии, последний иэ которых соединен с приводом насоса 1, датчик 12, задатчик 15 насыпной плотности готового продукта, подключенные к блоку сравнения 20, а также- датчик 11 давления впрыскиваемого компонента, дополнительно введены блок сравнения 16, входы которого соединены с датчиками 11 и 10 соответственно давления впрыскивае-мого компонента и распыляемой композиции, а выход — с входом регулятора
19 числа оборотов привода устройства подачи впрыскиваемого компонента 2, причем вход задания этого регулятора
19 соединен с выходом сумматора 17, входы которого соединены соответственно с задатчиком 14 величины смещения и выходом .блока сравнения 20. При этом сигнал с блока сравнения 20 об отклонении значения насыпной плотнос-.
1550305
10 ти готового продукта от заданного значения поступает на вход сумматора
17, где по принципу алгебраического суммирования складывается полученный сигнал с учетом его знака с величиной смещения от задатчика 14, которая выбирается из условия, что его абсолют. ное значение заведомо больше максимального отрицательного значения сиг-!
Изобретение относится к области
15 автоматизации процессов сушки, а именно к автоматизации распылительных су-! шилок, оборудованных узлом впрыскивания сжатого воздуха или пара в распыляемую суспензию, и может быть ис-. пользовано в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности, в частности в производстве порошкообразных синтетических моющих средств (CMC). 25
Цель изобретения — повышение надежности управления.
На чертеже изображена блок-схема системы автоматического управления процессом распыпительной сушки. 0
Система автоматического управления процессом распылительной сушки содержит насос 1, устройство 2 подачи впрыскиваемого компонента, смеситель 3, распылительную сушилку 4, технологические линии подвода суспензии 5, впрыскиваемого компонента 6, свежего теплоносителя 7,, и вывода отработанного теплоносителя 8, готового продукта 9, датчик 10 давления рас- 0 пыливаемой суспенэии, датчик 11 давления впрыскиваемого компонента, датчик 12 насыпной плотности готового продукта, задатчик 13 давления распыливаемой суснензии, задатчик 14 величины смещения, задатчик 15 значения насыпной плотности готового продукта, блок 16 сравнения, сумматор 17, регулятор 18 привода насоса 1, регулятор 19 числа оборотов устройства 2
50 подачи впрыскиваемого компонента и второй блок 20 сравнения, при этом датчик 10 подключен к входу регулятора 18 привода. насоса 1 с задатчиком
13 и к первому. входу блока 16 сравнения, к второму входу которого подклю55 чен датчик 11 давления впрыскиваемого компонента, а выход блока 16 сравнения подключен к первому входу регулянала с блока сравнения 20. Таким образом, при увеличении значения насыпной плотности увеличивается давление впрыскиваемого компонента, а при снижении значения насыпной плотности снижается давление впрыскиваемого компонента, которое при этом остается выше текущего значения давления распыливания суспензии, 1 ил. тора 19 числа оборотов устройства подачи впрыскиваемого компонента, второй задающий вход которого подключен к выходу сумматора 17, входы которого соединены с задатчиком 14 величины смещения и выходом второго блока 20 сравнения, к входам которого подключены датчик 12 и эадатчик 15 значения насыпной плотности готового продукта.
Система автоматического управления процессом распылительной сушки pBGQ» тает следующим образом.
Давление распыла высушиваемой суспензии (соответственно и ее расход) стабилизируют регулятором 18 на уровне, установленном эадатчиком 13 ° Насыпную плотность готового продукта измеряют датчиком 12 и сравнивают ее значение с заданным значением этого параметра в блоке 20 сравнения, сигнал с которого подается на вход сумматора 17. Последний работает по
1 принципу алгебраического суммирования и складывает полученный сигнал с учетом его знака с величиной смещения которая формируется задатчиком
14. Значение смещения при настройке контура выбирается таким, чтобы оно было по абсолютной величине заведомо больше максимального отрицательного значения сигнала с блока 20 сравнения. На первый вход регулятора 19 поступает разность давлений впрыскиваемого компонента и распыляемой суспензии, которая определяется блоком 16 сравнения. Полученный регулятором 19 сигнал от блока 16 сравнивается с результирующим сигналом сумматора 17, и управляющее воздействие выдается на привод устройства 2 подачи впрыскиваемого компонента. Таким образом, при увеличении насыпной плотности продукта давление впрыскиваемого компонента, а значит и его расход, повы5 155030 шается, и наоборот, снижение насыпной плотности порошка компенсируется снижением давления (а с ним и расхода) впрыскиваемого компонента, при этом последнее не опускается ниже текущего значения давления распыла суспензии.
Составитель С.Полянский
Техред Л.Сердюкова Корректор Т.Иалец
Редактор О.Спесивых
Тираж 580
Заказ 263
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101
Формула изобретения
Система автоматического управления процессом раСпылительной сушки, содержащая датчик давления распыливае- мой суспензии, регулятор привода насоса, датчик насыпной плотности материала с эадатчиком и блоком:сравнения, датчик давления и расходомер впрыскиваемого компонента и привод устройства для его подачи, о т л и—
5 О ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности управления, система дополнительно снабжена задатчиком и регулятором числа оборотов, подключенным к приводу устройства подачи впрыскиваемого компонента, сум матором, один вход которого соединен с задатчиком величины смещения, а другой — с выходом блока сравнения, и вторым блоком .сравнения, вход которого подсоединен к датчикам давления впрыскиваемого компонента и распыливаемой суспенэии, а вь1ход — к входу регулятора числа оборотов привода устройства подачи компонента, при этом выход сумматора подсоединен к задающему входу этого регулятора.