Дозатор для жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к дозированию жидкости и позволяет повысить равномерность дозирования при любой производительности дозатора. По мере поворота узла 3 заполненнные жидкостью черпаковые элементы /ЧЭ/ 6 поднимаются до своего верхнего положения, при этом жидкость в каждом ЧЭ 6 сливается через трубку /Т/ 5 и регулируемый кольцевой зазор между торцом Т 5 и экраном, закрепленным в сливном канале вращающегося узла 3. Производительность дозатора меняют поворотом ЧЭ 6 по резьбе Т 5, при этом непрерывность дозирования обеспечивают соответствующим изменением величины зазора, высоту H которого определяют по формуле H = KV/Α φD, где K - коэффициент трансформации расхода, град/м

V - объем ЧЭ, м<SP POS="POST">3</SP>

α - угол между плоскостью сливного отверстия ЧЭ и плоскостью вращения узла, град

D - диаметр экрана, м. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„155()325 (ц) С 01 F 11/20 г

6 г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4323/87/24-10

1 (22) 22.0„ ).87 (46) 15.03. 0. Бюп, и 10 (71) Государственный гроектно-конструкторский и экспериментальный институт по обогатительному оборудованию и Днепропетровский филиал Института Типрома шобогащени е" (72) B.È.Áëàãoäàòíûé, Л.N.Ïoëèùóê, Vi.Ñ.Áàõìóò, A.Т.Кравченко и И.Н,Евстигнеев (Я) 66.028 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 316Я8, кл. G 01 F 11/20, 1970. (54) ДОЗАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к дозированию жидкости и позволяет повысить равномерность дозирования при любой производительности дозатора. По мере

2 поворота узла 3 заполненные жидкост ью черпа ковые элемен--. (ЧЭ } 6 поднимаются до своего верхнего положения, при этом жидкость х;:ждом

ЧЭ 6 сливается через трубку (Т) 5 и регулируемый кольцевой зазор между торцом Т 5 и экраном, закрепленным в сливном канале вращающегося узла

Производительность дозатора меняют поворотом ЧЭ 6 по резьбе Т 5, при этом непрерывность дозирования обеспечивают соответствующим изменением величины зазора. высоту Н которого определяют по фор 1 ле H=KV/ 7d, где коэффициент —,ðàíñôoðèàöèè расхода. град/и; V — об.ьeм ЧЭ, мз; Ы угол между плоскостью сливного отверстия ЧЭ и плоскостью вращения узла, град; d — диаметр экрана, м. з.п. ф-лы, 3 ил.

1Я0325

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к дозаторам для жидкостей.

Целью изобретения является повышение равномерности доэирования при раз.личной производительности дозатора.

На фиг.1 представлен оЬщий вид дозатора с частичным разрезом; на фиг.2 - вид на узел по стрелке Б; íà 1п фиг. 3 - сечение А-А труЬки черпакового элемента с экраном.

Дозатор содержит расходный бак I, связанный с приводом 2 вращения, узел 3 со сяивными каналами 4, в каж- 15 дом из которых установлена труЬка 5 черпакового элемента 6. Внутри каждого сливного канала закреплен установленный с зазором экран 7. Причем каждая труЬка 5 установлена с возмож- 2р ностью поворота вокруг своей продольной оси и с оЬразованием регулируемо,го кольцевого зазора между торцом трубки и экраном 7. Высота этого зазора определяется из соотношения: 25

KV

Н=--0 1i d где Н вЂ” высота зазора, м;

К - коэффициент трансформации расхода, град/м;

V — объем черпакового элемента, 3 °

04 - угол между плоскостью сливного отверстия черпакового элемента 6 и плоскостью вращения узла 3;

d - диаметр экрана, м.

Дозатор для жидкости работает следующим образом.

Жидкость попадает в расходный бвк 1, заполняет его до определенно,з го уровня. Черпаковые элементы 6 B нижних положениях погружаются в жидкость и заполняются.

По мере поворота и подъема каждого черпакового элемента 6 выше горизонтальной оси узла 3 жидкость начинает сливаться через трубку 5 в сливной канал 4 узла 3 и попадает на экран 7.

При Ьольшой производительности дозатора каждый черпаковый элемент 6 поворачивают вокруг продольной оси своей трубки 5 таким оЬразом, что

55 плоскость его сливного отверстия пер= пендикулярна плоскости вращения узла

3, причем черпаковые элементы 6 расположены открытой частью по направлению вращения. При этом расстояние от торца трубки 5 до экрана 7 максимальноо. Жи1 кос т ь свободно сливается через сливные каналы узла 3 и идет на распределение. Поскольку жидкость процолжает вытекать до крайнего верхнего положения черпакового =,"ëåèåíòà 6, обеспечивается равномерность подачи жидкости к потребителю. Для обеспечения равномерности доэирования при малой производительности черпаковый элемент 6 поворачивают вдоль оси по резьЬе трубки 5, при этом трубка 5 движется в сторону экрана 7, и торец труЬки 5 становится тем Ьлиже к экрану 7, чем меньше требуется производительность.

Жидкость не в сос — îÿíèè быстро вытечь из трубки 5, и слив ее производится на таком же участке вращения узла 3, как и при большой производительности, При этом необходимая высота зазора Н между торцом трубки

5 и экраном 7 определяется в зависимости от производительности дозатора по приведенно" формуле.

Положение черпаково о элемента

6 можно точно фиксирова -.ь контргайкой {не показано) .

Дозатор обеспечивает непрерывное доэирование при лЬЪой производительности. формула изобретения

Дозатор для жидкости, содержащий расходный бак, связанный с приводом вращения, узел со сливными каналами, в каждом иэ которых установлена трубка черпакового элемента, о т л и ч а ю шийся тем,, что, с целью повышения равномерности дозирования при различной производительности дозатора, каждый сливной канал снабжен установленным с "-взором экраном, а трубка каждого черпакового элемента установлена с возможностью поворота и с оЬразованием регулируемого кольцевого зазора между ее торцом и экраном, причем высота зазора определяется иэ соотношения

KV

Н= -- цс1 где Н - высота зазора, м;

К - коэффициент трансформации расхода, град/м;

15503 5

Составитель Л.Каплан, Редактор О.Спесивых Техред.Л.Олийнык Корректор И.Муска

Заказ 264

Тираж 541

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 101

V — объем черпакового элемента, мз. о6- угол между плоскостью сливного отверстия черпакового элемента и плоскэст be вращения узла, град;

d — диаметр экрана, м,