Контейнер обработки хлопка

Контейнер обработки хлопка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения - улучшение условий обработки хлопка перед хранением. Контейнер обработки хлопка содержит цилиндрическую вертикальную камеру с сетчатым днищем, шнековым распределителем, снабженным загрузочным и выгрузочным устройствами. В центре камеры вдоль ее оси установлен шнековый приемник, выполненный многозаходным и с перфорированной лопастью, при этом угол наклона лопасти возрастает сверху вниз со значением от 20-30 до 50-60° к горизонтали, а между шнековым приемником и днищем установлен лопастной ротор, подающий хлопок в окно выгрузки. Шнековый приемник разделен на участки охлаждения и нагрева хлопка, в начале зоны нагрева лопасти его снабжены воздушными пазухами, которые взаимно перекрывают плоскость круга контейнера, а пазухи связаны каналами с полостью пустотелой оси шнекового приемника, через которую подается в контейнер горячий агент. Днище выполнено из участков - сплошного кольца с окном и внутреннего перфорированного конуса с углом наклона образующей 20-30°, через который воздух температурой окружающей среды подается в полость контейнера. 2 з.п.ф-лы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 01 F 25 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4362663/30-15 (22) 24.11.87 (46) 23.03.90. Бюл. № 11 . (71) Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности (72) Д. Якубов, Б. Г. Кадыров, С. Муратов, P. С. Разыков и А. Ф. Иргашев (53) 631.364.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1185037, кл. F 26 В 15/04, 1985. (54) КОНТЕЙНЕР ОБРАБОТКИ ХЛОПКА (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения — улучшение условий обработки хлопка перед хранением.

Контейнер обработки хлопка содержит цилиндрическую вертикальную камеру с сетча- тым днищем, шнековым распределителем, снабженным загрузочным и выгрузочным устройствами. В центре камеры вдоль ее оси установлен шнековый приемник, выполненИзобретение относится к агропромышлен- ному комплексу, в частности к заготовке хлопка-сырца на хлопковых заготовительных пунктах.

Цель изобретения — улучшение условий обработки хлопка перед хранением.

На фиг. 1 представлен контейнер обработки хлопка, поперечный разрез; на фиг. 2 и 3 — местные вырывы поверхности цилиндрической камеры.

Контейнер обработки хлопка содержит цилиндр 1, ось 2 шнекового приемника с лопастью 3 в виде перфорированной ленты, устройство 4 распределения хлопка 5 по поверхности приемника, устройство 6 подачи хлопка в контейнер, полость 7 в оси 2, пазухи

8 на лопасти 3, соединенные с полостью 7 каналами 9, ротор 10, днище, имеющее перфорированный конус 11 и периферийное кольцо 12 с окном 13, лоток 14, отводящий

„„SU„„1551282 А 1

2 ный многозаходным и с перфорированной лопастью, при этом угол наклона лопасти возрастает сверху вниз со значением от 20—

30 до 50 — 60 к горизонтали, а между шнековым приемником и днищем установлен лопастной ротор, подающий хлопок в окно выгрузки. Шнековый приемник разделен на участки охлаждения и нагрева хлопка, в начале зоны нагрева лопасти его снабжены воздушными пазухами, которые взаимно перекрывают плоскость круга контейнера, а пазухи связаны каналами с полостью пустотелой оси шнекового приемника, через которую подается в контейнер горячий агент.

Днище выполнено из участков — сплошного кольца с окном и внутреннего перфорированного конуса с углом наклона образующей 20 — 30, через который воздух с температурой окружающей среды подается в полость контейнера. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. транспортер 15, источник горячего агента обработки хлопка, связанный с полостью 7, источник холодного агента обработки хлопка, связанный с нижней полостью цилиндра 1 (не показано).

Хлопок-сырец 5 приемоподающим комплексом подают в контейнер обработки хлопка, затем он поступает в устройство 6 подачи и направляется на рабочий орган устройства 4 распределения, которое распределяет хлопок-сырец равномерно по плоскости окружности цилиндра 1, на лопасти 3 шнекового приемника. По мере заполнения пространства между лентой 3 хлопком-сырцом 5 шнековый приемник поворачивается вокруг оси 2 в сторону закручивания спирали лопасти 3 шнекового приемника, при этом лопасть 3 как бы уходит из-под хлопка-сырца 5, обеспечивая его проваливание в межлопастное пространство. Таким образом гаранти155!282 руется формирование слоя заданной толщины из массы хлопка-сырца 5.

Одновременно с загрузкой контейнера в полость 7 оси 2 подается горячий агент обработки хлопка, который через каналы 9 поступает в пазухи 8 ленты 3 и через перфорацию в лопасти 3 проникает в объем цилиндра 1, подвергая обработке хлопок-сырец

5. Пронизывая слои хлопка, горячий агент производит разогрев хлопка-сырца, отбор излишней влаги с поверхности волокон и сеян, при этом, в силу специфики хлопка, е о объем увеличивается, и чтобы исключ ть зажатие хлопка-сырца лопастью, угол наклона лопасти 3 к горизонтали по мере удаления от зоны засыпки увеличивается.

Хлопок-сырец, пройдя зону разогрева, поступает в зону охлаждения. Процесс охлаждения обеспечивается подачей охлажденнрго агента, например воздуха из окружаюц ей среды, через перфорированный конус 11 дна цилиндра. 1.

Хлопок-сырец, сброшенный с лопасти 3 ц1некового приемника за счет действия сил тяжести и большого угла наклона лопасти 3 (Угол наклона на выходе больше угла тренИя хлопка по стали), попадает под действие ротора !0 и воздушной подушки от струй охлажденного агента на перфорированном конусе 11 и за счет их совместного действия (центробежная и подъемная сила) собирается на сплошном кольце 12. Горизонтальным участком лопасти ротора 10 этот хлопок подается к окну 13, выполненному в плоскости сплошного кольца 12, и проваливается в просвет между основанием цилиндра 1 и отводяш,им транспортером 15.

Чтобы исключить россыпь хлопка-сырца, используется лоток 14. Отводящий транспортер 15 выносит обработанный хлопок из-под контейнера.

Формула изобретения

1. Контейнер обработки хлопка, содержащий цилиндрическую камеру с сетчатым днищем, шнековым лопастным распределителем, установленным в центре камеры вдоль ее оси, загрузочное и выгрузное устройства, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий обработки хлопка перед хранением, шнековый распределитель установлен верти=

15 кально и выполнен многозаходным с перфорированной лентой и пустотелым валом, при этом угол наклона лопасти к горизонту выполнен увеличивающимся сверху вниз в пределах от 20 — 30 до 50 — 60, причем контейнер снабжен лопастным ротором, установленным в нижней части контейнера над. днищем.

2. Контейнер по п. l, отличающийся тем, что он снабжен источником горячего агента обработки хлопка, сообщенным посредст25 вом пустотелого вала с его верхней полостью, и источником холодного агента обработки хлопка, соединенным с нижней его полостью.

3. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что периферийная часть днища выполнена в виде сплошного кольца с окном для выгрузки хлопка, а внутренняя его часть имеет коническую перфорированную поверхность, при этом угол наклона образующей конуса составляет 20 — 30 .

1551282

Составитель Г. Каблуков

Редактор И. Шмакова Техред И. Верее Корректор Т. Малец

Заказ 286 Тираж 473 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101