Устройство программного управления запорными органами оросительных систем

Устройство программного управления запорными органами оросительных систем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к автоматизации орошения сельскохозяйственных культур. Целью изобретения является повышение надежности системы и уменьшение потерь воды на слив. Устройство содержит маслосистему, включающую маслонасос 1 и маслопровод 2. Маслобак 4 сообщен с маслонасосом через обратный клапан 5 и через кран 6 - с маслопроводом 2. Кран 6 снабжен гидроприводом 7. Распределитель 12 связан с храповым механизмом 13, который взаимодействует со штоком 17 гидропривода 16. Гидроцилиндр перекачивает масло из маслобака в систему, при этом поршни гидроцилиндров перемещаются, их движение передается через храповые механизмы и узел 9 к распределителю. Режим работы распределителя определяется углом между рычагами 14. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„,SU„„1551288 д1 (51)5 А 01 G 25/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ пи

Фиг.!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ГКНТ СССР (21) 4436528/30-15 (22) 11.04.88 (46) 23.03.90. Бюл. № 11 (71) Научно-исследовательский институт водных проблем и гидротехники (72) А. О. Петросян (53) 631.347.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 888876, кл. А 01 G 25/16, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 1099903, кл. А 01 G 25/16, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ ЗАПОРНЫМИ ОРГАНАМИ

ОРОСИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ (57) Изобретение относится к автоматизации орошения сельскохозяйственных куль2 тур. Целью изобретения является повышение надежности системы и уменьшение потерь воды на слив. Устройство содержит маслосистему, включающую маслонасос 1 и маслопровод 2. Маслобак 4 сообщен с маслонасосом через обратный клапан 5 и через кран

6 — с маслопроводом 2. Кран 6 снабжен гидроприводом 7. Распределитель 12.связан с храповым механизмом 13, который взаимодействует со штоком 17 гидропривода 16.

Гидроцилиндр перекачивает масло из маслобака в систему, при этом поршни гидроцилиндров перемещаются, их движение передается через храповые механизмы и узел 9 к распределителю. Режим работы распределителя определяется углом между рычагами 14. 3 ил.

1551288

Формула изобретения

Составитель Е. Попова

Редактор И. Шмакова Техред И. Верес Корректор Т. Малец

Заказ 286 Тираж 458 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !01

Изобретение гн сится к автоматизации орошения сельскохозяйственных культур.

Целью изобретения является повышение надежности системы и уменьшение потерь воды на слив.

На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 — взаимодействие рычагов управления с ручками крана; на фиг. 3 — узел регулирования продолжительности полива.

Устройство содержит маслосистему, включающую маслонасос 1 и маслопровод 2, сообщенные между собой через обратный клапан

3. Маслонасос 1 приводится в действие гидродвигателем (не показан) . Маслобак 4 сообщен с маслонасосом 1 через обратный клапан 5 и через кран 6 — с маслопроводом 2.

Кран 6 снабжен гидроприводом, выполненным в виде гидроцилиндра 7 одностороннего действия, надпоршневая полость которого сообщена с маслопроводом 2, а шток 8 снабжен двумя упорами 9, взаимодействующими через рычаги 10 и тягу 11 с краном 6.

Распределитель 12 связан с храповым механизмом 13 через рычаги 14 и шестерни 15.

Гидропривод распределителя также выполнен в виде гидроцилиндра 16 одностороннего действия, надпоршневая полость которого сообщена с маслопроводом 2, а шток 17 взаимодействует с собачкой храпового механизма 13.

Устройство работает следующим образом.

Маслонасос 1 перекачивает масло из маслобака 4 в маслосистему. Давление масла воздействует на поршни гидроцилиндров 7 и 16, движение поршня гидроцилиндра 16 через шток 17 передается храповому механизму 13. При повышении давления в системе и перемещении штока 8 упоры 9 через рычаги 10 открывают кран 6, давление в системе падает, поршни гидроцилиндров 7 и 16 возвращаются в исходное положение. При этом храповое колесо механизма 13 поворачивается на один зуб, а кран 6 закрывается.

Далее цикл повторяется.

10 Режим работы распределителя определяется углом между рычагами 14.

Устройство программного управления запорными органами оросительных систем, содержащее распределитель, снабженный храповым механизмом и гидроприводом, и маслосистему, включающую маслобак, отличаю20 и4ееся тем, что, с целью повышения надежности системы и уменьшения потерь воды на слив, маслосистема снабжена маслонасосом и маслопроводом, сообщенными через обратный клапан, при этом маслобак

25 сообщен с насосом и через кран с гидроприводом — с маслопроводом, причем гидроприводы крана и распределителя выполнены в виде цилиндров одностороннего действия, надпоршневые полости которых сообщены с маслопроводом, а штоки взаимодействуют

З0 соответственно с храповым механизмом распределителя и краном маслобака.