Припой для пайки меди, никеля и их сплавов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к пайке, в частности к составу припоя, и может быть использовано для пайки меди, никеля и их сплавов. Целью изобретения является повышение прочности паяного соединения. Припой имеет следующий состав, мас.%: фосфор 3,5-6, никель 0,5-7,0, олово 1-14, молибден 0,05-1,0, медь - остальное. Температура плавления припоя 630-740°С, прочность паяного соединения 310-340 МПа, относительное удлинение 1,3-14,0%, пористость 1-7%, площадь растекания припоя в вакууме по меди 135-550 мм<SP POS="POST">2</SP>, по никелю 41-198 мм<SP POS="POST">2</SP>, по сплаву 29НК 8-44 мм<SP POS="POST">2</SP>. Нагрев при пайке можно производить любым методом как на воздухе, так и в среде водорода. Припой можно изготовить в виде тонкой проволоки методом термоэкструзии, а также в виде прутков и лент. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) а!) А3 (53)5 В 23 К 35 3
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
IlpH ГКНТ СССР (21) 4347684/31-27 (22) 12. 10. 87 (46) 23.03. 90. Бюл. N 11 (7 1) Институт электросварки нм. Е.О.Патона (72) А.А,Россошинский, О.П.Бондарчук, А,Н.Писарев, Е.А.Сафронова, М.С.Шинкарев, С.Н.Кушнарев и Л.П.Левадный (53) 621. 791. 3 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 219368, кл. В 23 К 35/30, 16.07.66. (54) ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ МЕДИ, НИККЛЯ И
ИХ СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к пайке, в частности к составу припоя, и может быть использовано для пайки меди, Изобретение относится к области пайки, в частности к составу припоя, и может быть использовано для пайки изделий из меди, никеля и их сплавов, применяемых в электровакуумной промьппленн ости, Целью изобретения является повышение прочности паяного соединения.
Припой имеет следующий состав, мас.Х:
Фосфор 3,5-6
Никель 0 5-7
Олово 1,0-14
Молибден 0,05-1,0
Медь Остальн ое
Фосфор снижает температуру плавления припоя. При уменьшении содержания фосфора в припое менее 3,5% повышает-.. ся температура плавления припоя. При
2 никеля и их сплавов. Целью изобретения является повышение прочности паяного соединения. Припой имеет следующий состав, мас.Х: фосфор 3,5-6, никель 0,5-7,0, олово 1-14, молибден
0,05-1,0, медь — остальное. Темпера тура плавления припоя 630-740 С, прочность соединения 310-340 МПа, относительное удлинение 1,3-14,0Х, пористость 1-7%, площадь растекания припоя в вакууме по меди 135-550 мм, по никелю 41-198 мм2, по сплаву 29НК 844 мм2. Нагрев при пайке можно производить любым методом как на воздухе, так и в среде водорода. Припой можно изготовить в виде тонкой проволоки методом термоэкструзии, а также в ви де прутков и лент„ 1 табл. увеличении содержания количества фосфора в припое более 6Х уменьшается ударная вязкость припоя и паяного соединения.
Олово снижает температуру плавления припоя, повышает корроэионную стойкость паяного соединения, увеличивает жидкотекучесть припоя по пая- Ю емой поверхности. Распределяясь по границам зерен, олово препятствует испарению фосфора, что обеспечивает более высокую вакуумную плотность и герметичность шва. Увеличение содер- 3 жания олова (Sn)14%) приводит к охруп- Ъ. чиванию сплава, резкому снижению ударной вязкости и сопротивления срезу паяных соединений. Это происходит вследствие образования в паяном шве хрупкой фазы CuäSn и сужения области
1551502
, .-твердого раствора. При уменьшении количества олова в припое (Sn<1 0 ) не наблюдается уменьшение температуры плавления припоя. Действие олова, как ,поверхностно-активного элемента при таком его количестве выражено слабо, так как фактически все олово переходит в твердый раствор и не выделяеТся по границам зерен. 10
Никель упрочняет припой, увеличивает предел прочности на срез паяных соединений на 40 — 60 MIIa, Введение никеля способствует переходу эвтектики из пластинчатой формы в глобуляр- 15 ную. Никель расширяет область оС -твердого раствора меди за счет преимущественного образования фосфида никеля, что способствует повышению пластичности припоя. Увеличение содержания 20 никеля (Ni)7i. ) приводит к значительному повышению температуры плавления
1 припоя без существенного улучшения технологических характеристик. Умень шение количества никеля (Ni(0,5 ) не- 25 эффективно, так как не оказывает влияния на механические характеристики паян о r o со един ен и я.
Ыолибден является модификатором.
Он способствует измельчению структур- 30 ных составляющих при кристаллизации припоя, что вызывает улучшение механических свойств, повышение вакуумной плотности соединения.
Увеличение содержания молибдена ,(Ио) 1,01) приводит к образованию не35 растворимых включений в припое, охрупчивающих его, а также к повышению
1 его температуры плавления. Уменьшение
,содержания молибдена (Ио<0, 05%) не
40 ,,оказывает значительного влияния на, сплав.
Молибден практически не растворим в меди и для его введения в припой предварительно выплавляется лигату- 45 ра Ni-Ио (37 Mo). В расплав Cu-P добавпяются медь, никель, олово, а затем после полного растворения вводится измельченная лигатура Ni-Ио и тщательно перемешивается, Готовый припой разливают в прутки или слитки для дальнейшей переработки.
Все фазовые составляющие припоя способны восстанавливаться в водородной атмосфере с точкой росы от - 10 С и не препятствуют хорошему растеканию припоя в водородной среде по меди, никелю и их сплавам, Упругость паров при T=400 С не выше 2 10 мм рт.ст.
В таблице приведены примеры выполнения припоя и его свойства.
Припой можно изготавливать в виде тонкой проволоки методом термоэкструэии, а также в виде прутков и лент.
Припой показал хорошие технологические свойства при пайке в электрических печах, пайке электросопротивлением, с 1 рименением газоплазменного и индукционного способа нагрева как на воздухе, так и в среде водорода.
Данный припой может быть использован при пайке корпусов электровакуумных приборов, волноводных трактов из медных и никелевых сплавов, а также никелированной керамики с медью, Формула из обре т ения
Припой для пайки меди, никеля и их сплавов, содержащий фосфор, никель, олово и медь, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности паяного соединения, он дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Фосфор 3,5-6,0
Никель 0,5-7,0
Олово 1, 0-14,0
Молибден 0,05-1,0
Иедь Остальное 155!502, 1
l !
1 1
I !
I
Й
6 !
X о о ю
lO Х 1
О Ох
Х 4 I
I 4)
v о о о съ х о ф а о
CII x
I 44
v E о
I о о о
ХОО!
1 о а
1 I CI! г! о х
1 I I 1 I
1» 1 !
Ю
С Ч
ОЪ
OQQOQO
0amþ îc»a(a
m m (о г- л I
Ю
0 (о
Ю
CO о о о
01 оа г ллг
QO сЧ О
m co
Ф СЧ (Ч Yl СО (4 сососол ол (Ъ ЦЪ СЪ л(л
o -- о (О (О ОЪ
Ю
m
Ю
ОЪ л о (\ (О
Ю (\ л
QQQ гъо
СО со (О
ЬЬо (ъ - (ч ллл ооо сч л л о л
О(О О
QQQ ллг
QQQ
СО (Ъ CÎ л m co
Ф СО г л
СО
0 (ОЛСЧСЧ-Э(О
1 1 1 1 1 1 1
Г- О ((Ъ СЧ - ! «Ъ
«ъ
1,(Ъ (»Ъ (ъ ъ (ОО. О ОО (Ч
QOQ ооо: сч о со ("Ъ (Ъ CV
166 (4 С 4 С 4
I х
1 Cf
1 Э о
CI
СЧ (Ъ
О ("Ъ
СЧ
CI
СЧ
QQO о сч (4 (Ъ (Ъ ооЬ ч ъs
С 4 СЧ (°
QQQ
ЧЪ Ю Ю
QQQ о (гъ (ч
С4 (4
1х ! з 1
1:, С.э
1й
lR l
1 ((Ъ
СЧ
С Ъ (О ОЪ
О О оЯ (C х
1 (aХ ! а- „2
QQO оое (ч съ гъ о66
СЧ СЧ (»I юоо (О С(СЧ
Ю ((Ъ ((CI
О
СЧ
1 о
Ф
СЧ ооо
Ф Cal (0
С Ъ (Ъ СЧ
ЬЬо
С Ъ СЪ (ЧЧ
QOQ сч .О ъ (4 С Ъ
Ь! (O
alIa О о о о
° о со со о --
ГЧ О О о
CO со О О .Ф Т (О .Ф
СЧ СЧ (al
О(О ФСО(О(О (\ сЪ Ф О(° (Ч о о о
ОЪЮ (Ч СЧ (о (ъ ((Ъ Ф РЪ
cI
If 1 (г((Ъ»ъООО(Ъ (ч сч (ъ СЧ чЪ О т(C! ОО ((Ъ
«»
ICI
Cta
Ф
Id о
Р о
Cf о
СЧ (СО ъ со гъ (гъ
О (О О съ О
ОЪ О((О Co Co Co
Я! (/Ъ
Ю ь
«ъ
»ъ ъо ооо (О
Ю гъ ъ (ъ
° i ооь оъ чъ ° (ъ
Ю
ЮСЧ о о о
Я о а I o
101v!
1 х
1 сг II
I ! Е
1 l
1 Ф I Е 1
Х 1 I
I
1 К I
1 О, I
1 э 1 сс l
V O.
СЧ
С Ъ ("\ (О (О (гъ
О С Ъ С Ъ с о
Ф гъ
O a e I»I < W W ((Ъ т о
И ICI ъ (.ъ съ (гъ о (о л ъ ъ г л о
1. 1 (О О (О l
I 1
1 О I
1 х .1
I (d 1
dt 1
1 а х I — —
1 х а
dl Х
Х (d Ic 1
Z 0, CC V
В а(4 1 !
» 4. Х (C u
1 (C х ххххх!
Ха(СХ I
44 >Сса
&» 1 Х Х I
1 I I
v л а о о осс (— - ——
1 л
Ф
Cl Х (- (б
Х (14.
v w
I О Х ! — — *-4—
ЬЬЬЬЬЬ ЬЬЬ ЬЬ
ЬЬ6 Ь6Ь ооо .Ъоо
И ((Ъ 3 Т ((Ъ (СЪ (О D О ФСЪ(Ъ
ЧЪ о( (ЪО (Ъ
w m со с ъ съ ((ъ
ЛЛл 0 COCO