Способ упаковки крупногабаритного изделия с различной шириной торцов в ящик

Способ упаковки крупногабаритного изделия с различной шириной торцов в ящик

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к таре, а именно к ящикам для транспортировки крупногабаритных изделий с различной шириной торцов, например металлорежущих станков. Цель изобретения - повышение надежности упаковки изделия в ящик. Способ предусматривает укладку вдоль продольной оси ящика и закрепление изделия на дне ящика с симметрично установленными с его внешней стороны парой полозьев, скрепленных с поперечными крепежными брусьями, имеющими на торцах наклонные пазы под строповочные элементы, перед укладкой изделия в ящик полозья на дне устанавливают так, что расстояние между их концами превышает расстояние между другими, при этом изделие закрепляют торцом, имеющим большую ширину в области дна. 10 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4332104/23-13 (22) 29.10,87 (46) 23.03 ° 90 ° Бюл 11 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт тары и упаковки (72) Вл ° В. Антонов, К.З. Кузьмин и Вал.В, Антонов (53) 621.798(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1440802, кл. В 65 D 6/00, 24.04.87. (54) СПОСОБ УПАКОВКИ КРУПНОГАБАРИТНОГО ИЗДЕЛИЯ С РАЗЛИЧНОЙ ШИРИНОЙ ТОРЦОВ в ящик (57) Изобретение относится к таре, а именно к ящикам для транспортировки крупногабаритных изделий с различной

Изобретение относится к таре, а именно к ящикам для транспортировки крупногабаритных иэделий с различной шириной торцов, например металлорежущих станков.

Цель изобретения - повышение надежности упаковки изделий в ящик.

На фиг. 1 изображен ящик, используемый при осуществлении способа упаковки изделия с различной шириной торцов, общий вид, иэометрия; на фиг. 2 - дно ящика, изометрия; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1 (ящик со снятой боковой стенкой); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - крепление ящика на платформе транспортного средства с помощью проволочной растяжки; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 7-9 - влияние размещения на величину изгибающего момента в опасном

„„Я0„„1551581 А 1 (51)5В 65 В 5/00. В 65 И 6/00

2 шириной торцов, например металлорежущих станков ° Цель изобретения -. повышение надежности упаковки иэделия в ящик. Способ предусматривает укладку вдоль продольной оси ящика и закрепление изделия на дне ящика с симметрично установленными с его внешней стороны парой полозьев, скрепленных с поперечными крепежными брусьями, имеющими на торцах наклонные пазы под строповочные элементы, перед укладкой изделия в ящик полозья на дне устанавливают так, что расстояние между их концами превышает расстояние между другими, при этом изделие закрепляют торцом, имеющим большую ширину в области дна ° 10 ил. сечении поперечного крепежного бруса; на фиг. 10 - векторы сил, действующих в местах перегиба гибкого строповочного элемента.

Способ упаковки крупногабаритного иэделия с различной шириной торцов осуществляют с помощью ящика, содержащего боковые 1 и торцовые 2 стенки, крышку 3 и дно, включающего два поперечных крепежных с наклонными пазами на торцах бруса 4, два симметрично установленных относительно продольной оси полозья 5 с подполозными досками 6. Между поперечными крепежными брусьями 4 и полозьями 5 размещены опоры 7. Настил 8 выполнен продольным и расположен над поперечными крепежными брусьями 4. Между концами продольного настила 8 и полозьями

1551581 размещены поперечные торцовые бруски 9.

dt

Д1

Из уравнейия --- = 0 определяются оптимальные расстояния от каждого

Способ упаковки крупногабаритного торца поперечного крепежного бруса ч

5 изделия с различной шириной торцов до точки пересечения его оси с осью в ящик осуществляют следующим обра- полоза 5, где M = М< + М + М - сумзом. марный изгибающий момент в поперечном сечении крепежного бруса, причем

0,5T, fL sin{15 + Ч,) + (2-а) cos(15 + 9,))

«5+ Ч )о Ь . о Р . о 3&

«„1,61Т, sin(30 — -) sin (60 — -) I(L-0,578Н+1,73) sin(60 — -- + g jj

Ф и

sin(60 + Ч- -) о (Ъ

1,61 Т ° sin P sin(60 + + Ч )

3Р

3, о & o

2 в1п(60 + CP - -), cos(30 — -) 2

2h

1 1,156Н 3 45 h угofl наклона гибкого строповочного элемента, расположенного между нижней частью нак„Ю лонного паза и полозом;

h . — условная высота полоза;

1 — расстояние от торца попереч-, ного крепежного бруса 4 до 55 точки пересечения его оси с осью полоза 5;

4 - угол трения гибкого стропоФ вочного элемента о материал

1 где M - изгибающий момент в поперечI ном сечении бруса от натяжения гибкого строповочного элемента в верхней части наклонного паза", M - изгибающий момент в поперечу ном сечении бруса от натяжения гибкого строповочного элемента в нижнеи части нак- 3

30 лонного паза;

M - изгибающий момент в попереч3 ном сечении бруса от натяжения.участка гибкого строповочного элемента между тор- 35 цом крепежного бруса и полозом; — расстояние от торца поперечного крепежного бруса до оси крепления изделия к бру- 40

cy, Н " высота поперечного крепежного бруса; а = 3 см - постоянная; поперечного крепежного бруса в верхней части наклонного паза;

Ч - угол трения участка гибкого строповочного элемента о материал поперечного крепежного бруса в нижней части наклонного паза;

Ц - угол трения гибкого стропо3 вочного элемента о материал полоза .

Затем крупногабаритное изделие 10 (металлорежущий станок) устанавливают вдоль продольной оси ящика на продольный настил 8 дна торцом, имеющим большую ширину в области дна, где расстояние между полозьями больше, и при помощи болтов 11 крепят к поперечным крепежным брусьям 4, имеющим на торцах наклонные пазы под строповочные элементы.

Вспомогательное оборудование, например, комплектующее крупногабаритное иэделие (электрошкаф 12 и транспортер 13 уборки стружки), устанавливают между торцовыми стенками 2 и иэделием 10 ° Ящик закрывают крышкой 3, под дно до упора в подполоэную доску

6 подводят гибкие строповочные элементы 14, запасосывают их в наклонные пазы поперечных брусьев 4 и перемещают ящик к транспортному средству, Крепление ящика на платформе транспортного средства осуществляют с помощью, например, проволочных растяжек!

15, размещенных в отверстиях поперечных крепежных брусьев 4.,5Т;(L (я(п(15 +Ю)+(- -а).соя(15 Я(7))

sin(750 + 91

61т, sin(30 — -) sin(60 — ) ((1. 0,5780+1,73) Язп(60 - y + (тя))

0 Ь . 0 Р о 35

М = (N = г

sin(50i + g 3 )

1,61 Т, sinter sin(60+2 + () 3(М =

3 . () P (7

sin (60 + g - -):cos(30 — — )

2 2 2 момент в попереч- 8= arctg—

2h

Жи бруса от натяж где М, 5 15515

Способ упаковки крупногабаритного изделия с различной шириной торцов в я щи к обе сп еч и ва ет надежную тра нспортировку его любым видом транспорта.

При вычисленном оптимальном рас5 стоянии от каждого торца поперечного крепежного бруса до точки пересечения его оси с осью полоза напряжения изгиба в опасном сечении поперечного крепежного бруса минимальные, что обеспечивает повышение надежности упаковки, а следовательно, и экономию пиломатериалов.

l5 формула и зобретения

Способ упаковки крупногабаритного изделия с различной шириной торцов в ящик предусматривающий укладку вдоль продольной оси ящика и закрепление изделия на дне ящика с симметрично установленными с его внешней стороны парой полозьев, скрепленных с поперечными крепежными брусьями, имеющи- 25 изгибающий ном сечени ного гибкого строповочного 4О элемента Т в верхней части наклонного паза; изгибающий момент в поперечном сечении бруса от натяжения гибкого строповочного 45 элемента Т„. в нижней части наклонного паза; изгибающий момент в поперечном сечении бруса от натяжения участка гибкого стропо"с 50 вочного элемента между торцом крепежного бруса и полозом; расстояние от торца поперечного крепежного бруса до оси 55 крепления изделия к брусу; высота поперечного крепежного бруса;

3 см - постоянная;

81 6 ми по торцам наклонные пазы под строповочные элементы, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности упаковки, перед укладкой изделия в ящик полозья на дне устанавливают так, что расстояние между одними их концами превышает расстояние между другими, при этом изделие закрепляют торцом, имеющим большую ширину в области дна, где расстояние между полозьями больше, причем расстояние 1 от каждого торца поперечного бруса до точки пересечения его оси с осью полоза выбирают из уравнения где М = М + М + M - суммарный из2 3 гибающий момент в поперечном сечении крепежного бруса, причем — угол наклона участка гибкого строповочного элемента, расположенного между нижней частью наклонного паза и полозом;

h — условная высота полоза;

Ч, - угол трения гибкого стропо" вочного элемента о материал поперечного крепежного бруса в верхней части наклонно" го паза; (" угол трения участка гибкого

2 строповочного элемента о ма- ( териал поперечного крепежного бруса в нижней части наклонного паза;

Ч - угол трения гибкого строповочного элемента о материал полоза.

155158 1

1551581

1551581

Редактор И. Шулла

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 191

Заказ 301

ВНИИПИ Государственного

113"35, Составитель Д. Теплова

Техред Л.Олийнык Корректор Н. Король

Р 1

Тираж 538 Подписное комитета по изобрете иям и открытиям при ГКНТ СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5