Патент ссср 155161

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс С 21d; 18с, 1so

Ла 155161

-СrP

ОПИСА1-!ИЕ IBOEPE FHI1R

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСВ! Б !

Пойппсная группа Л"" 68

М. Х. 111оршоров, Г. В. Назаров, В. В. Белов, А. М. Сенин, А. П. Сухоруков, А. К. Копылов, Н. Г. Сидоров, А. А. Борисенко и

И. Ф. Суркова

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

ТОНКОЛИСТОВЫХ !ИАРТЕНСИТНЬ1Х СТАЛЕЙ

Заявлено 24 января 1962 г. за Хо 761381(о2-2 в 1(омитет ио ислам изоорстсний сткрв!ти!! иои !..свете,т1инистров CCI.P

Оиуоликовано в «Бюллетенс изобретений и товарных знаков. X !2 за 1963 r.

Известны способы упрочнеиия сварных соединений тонколистовых мартенситных сталей п тем IlpoKBTI

В связи с тем, что прокатка cBBpHbIx соединений из сталей с IlicTQ мартенситной структурой монист упрочнить шов II околошовное пространство только в том случае, если деформация осуществляется, когда сталь находится еще в аустенптном состоянии, т. е. при температурах выше температуры мартенситного превращения Тя„, предлагается новый способ упрочнения.

Предлагаемый способ упрочнения сварных соединений отличается тем, что с целью повышения прочности прокатку производят в rpouecсе сварки, когда металл в зоне обхкатия находится в температурном интервале устоичивости аустенита. Такое совмещение процессов сварки и прокатки обеспечивает получение шва и околошовной зоны с пределом про !ности выше 200 кг/,!!.!! - при относительно высокой пласти шостп.

Эффективность способа проверена опытами, проведенными в ннст "путе металлургии им. А. А. Байкова.

Серия опытов заключалась в аргоно-дуговой сварке мартснсптпой стали 15Х12НМВФА толщиной 2.1 !тя! с одновременной прокBткой роликBми шва и околошовной зсны.

Расстояние мехкду вольфрамовы|! электродом сварочной горелки и зоной об>катия хгетал IB ролика!!!и состав !я >о 20 II 45 л!.!!; тез!пс1)атура начала деформации соответственно была равна 800 — 700» 500 — 400"С.

Вращение cooollJBлось ни к!!ему ролику, а усилие обхкатпя — только

¹ 155161 верхнему. Ось верхнего ролика в вертикальном положении перемеща лась. Максимальное усилие обжатия составляло 1200 кг. Режим сварки: ток 220 а, напряжение 11 — 12 в, скорость перемещения свариваемых образцов в роликах 65 и!час. Ширина роликов (11 м,11) и радиусы скругления их поверхностей (Л„р„.. — — 150 л1л и R„„„, „. = 50 л л) были подобраны так, чтобы зона деформации была шире шва и околошовной зоны. Из сварных образцов вырезали поперечные темплеты для измерения твердости и продольные образцы для испытания на растяжение шва с прилегающими к нему участками околошовной зоны. Ширина шва (сверху) 4,5 л1,11, а ширина околошовцой зоны 1 11л! (по каждую сторону от шва). Поперечный размер образца на растяжение в центре двусторонней шейки с радиусом 3 лл несколько превышал суммарную ширину шва и зоны и составлял 6 11л. Результаты опытов сведены в таблицу.

Влияние прокатки в процессе сварки на твердость и грочность шва и околошовной зоны стали 15Х12НМВФА (по результатам пяти испытаний) в состоянии после сварки

С прокаткой Расстояние = 45 лглг; температура начала прокатки 500 — 400 С; степень обжатия 7 ь

Расстояние — 20 п.п; температура на 1ала прокатки 800 —:00 С; степень обжатия 14

Свойства

Без прокатки

Шов 430 — 450

Зона 440 — 460

Твердость, Ни

580 †6

550 620

550 — 564

510 — 530

Прочность, Пл 1cTJol!locTb, у и .

210 — 230

8,5- — 10,0

150 †1

37 — 40

200 — 210

10,1 — 16,5

П р и м е ч а н и е. Основной металл после нормализации с 550 — 980 -С:1 отпуска прн 300 имеет прочность 135 — 145 кг1 .плР.

Предмет изобретения

С пособ упрочнения сварных соединений тонколистовых мартенснтных сталей путем прокатки роликами шва и прилега1ощей к нему зоны основного металла, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышениЯ пРочности, п1зокаткуT IIPoHBBo«IIò в IIPQIIcccP. сваРки, когда кlетал 1 в зоне обжатия находится в температурном интервале устойчивости аустенита.

Составитель B. Иванов

Редактор В. П. Липатов Техред А. А. Камышникова Корректор И, С. Дроздова

Пс;ш, к печ, 28/VI — б3 г. Формат бум. 70Y,108 /ы Объем 0,18 изд. л.

Заказ 1633/18 Тираж 1200 Цена 4 коз

ЦНИИПИ Гасударственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр, Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, 2.

Этн данные показывают, что по сравнению с обычной сваркой прочность и твердость шва и зоны с чисто мартепситной структурой повышаются на 30 — 10, Так как при температуре начала прокатки 500 400=C степень

ОбжатнiI снизилась до 7%, то прочность cocTBBHë2 то, Iько 200—

210 кг, л1л1-в.