Устройство для дозирования сыпучих материалов

Устройство для дозирования сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано в производстве стеклокристаллических облицовочных плит и в других отраслях народного хозяйства и направлено на повышение качества продукции за счет повышения точности дозировки. По команде с пульта управления включается привод 4, который перемещает по направляющим 2 бункер 3 с сыпучим материалом. Выходные отверстия бункера, проходя над входными отверстиями мерных емкостей 8, заполняют их, при этом трехплечий рычаг 13 регулирующего механизма 5 одним своим плечом контактирует с отклоняющим кулачком 10, закрепленным на направляющих. Этим обеспечивается подъем гребка 14 над платформой 7 на всем ходу бункера. Регулирующий механизм 6 одним своим плечом контактирует с упором 16, а вторым - с сыпучим материалом посредством гребка 14. Упор 16 выставляется на длину, обеспечивающую опускание гребка 14 на расстояние от поверхности платформы, равное оптимальной толщине слоя сыпучего материала, которая определяется заранее с учетом размера гранул и влажности последнего. В конце рабочего хода бункера регулирующий механизм 5 выходит из контакта с кулачком 10 и гребок 14 входит в контакт с сыпучим материалом. Трехплечий рычаг 13 механизма 6 входит в контакт с кулачком 11, гребок 14 поднимается над поверхностью платформы 7. Включается привод 9 на открывание емкостей 8 и сыпучий материал поступает в форму. Цикл повторяется. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 03 В 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРМТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4370489/23-33 (22) 01. 12.87 (46) 23.03.90. Вюл. № 11 (71) Гусевский стеклозавод им.Дзержинского (72) В.Д.Чернышов и Ю.В.Гришин (53) 666. 1.03(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1325021, кл, С 03 В 3/00, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЬКУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Иэооретение может быть использовано в производстве стеклокристаллических облицовочных плит и в других отраслях народного хозяйства и направлено на повышение качества продукции за счет повышения точности дозировки. По команде с пульта управления включается привод 4, который перемещает по направляющим 2 бункер 3 с сыпучим материалом, Выходные отверстия бункера, проходя над входными отверстиями мерных емкостей 8,, заполняют их, при этом трехплечий рычаг 13 регулирующего

„„Я0„„1551662 А 1

2 механизма 5 одним своим плечом контактирует с отклоняющим кулачком 10, закрепленным на направляющих. Этим обеспечивается подъем гребка 14 над платформой 7 на всем ходу бункера, Регулирующий мезаниэм 6 одним своим плечом контактирует с упором 16, а вторым — с сыпучим материалов посредством гребка 14. Упор 16 выставляется на длину, обеспечивающую опускание гребка 14 на расстояние от поверхности платформы, равное оптимальной толщине слоя сыпучего материала, которая определяется заранее с учетом размера гранул и влажности последнего. В конце рабочего хода бункера регулирующий механизм 5 выходит из контакта с кулачком 10 и гребок

14 входит в контакт с сыпучим материалом. Трехплечий рычаг 13 механизма 6 входит в контакт с кулачком 11, гребок 14 поднимается над поверхностью платформы 7. Включается привод

9 на открывание емкостей 8 и сыпучий материал поступает в формы. Цикл повторяется. 3 ил.

1551662

Изобретение относится к стекольной отрасли промышленности строительных материалов, в часTHocTH к устройствам для дозирования и засыпки

5 сыпучих материалов в формы, например, при производстве облицовочных плит горизонтально-поточным методом, и может быть ис.пользовано í пищевой, химической и других отраслях народ10 ного хозяйства,1

Целью изобретения является повышение качества продукции эа счет повышения точности дозировки.

На фиг. 1 представлено устройст-во, продольный разрез; на фиг, 2 то же, вид сверху; на фиг ° 3 — разрез А-А на фиг. 2.

Устройство включает раму 1 с направляющими 2, бункер 3 с реверсив ным приводом 4, регулирующие органы

5 и 6, платформу 7 с мерными емкостями 8 и приводом 9 открывания-закрывания последних, отклоняющие кулачки 10 и 11, неподвижно закрепленные на направляющих 2, Каждый из регулирующих органов 5 и 6 включает в с.ебя повторный вал 12 с жестко закрепленным на нем подпружиненным трехплечим рычагом 13, на од:..ом из плеч которого смонтирован гребок 14, на другом плече — пружина 15, зак pi пленная вторым концо на боковой стенк=бункера. Упор 16 эакр;плен с воэможностью регулировки длины также на

35 боковой стенке бункера.

В исходном полож .,ии бункер 3 установлен над платформой 7 с зазором» величина которого в сумме с высотой мерной емкости 8 дает заведомо боль40 ший объем подготовленного к загрузке материала.

По команде с пульта управления включается привод 4, который перемещает загруженный с пучим материалом бункер 3 по направляющим 2. Выходные отверстия бункера, проходя над входными отверстиями мерных емкостей 8, заполняют их и создают над ними ре50 эервный слой материала, равный величине зазора, при этом трехплечий рычаг 13 регулирующего органа 5 контактирует одним своим плечом с откло= няющим кулачком 10 и с помощью вала

12 обеспечивает подъем своего гребка

14 и его свободный проход над поверхпостыл материала на всей длине хода бункера.

В то же время другой трехплечий рычаг 13 регулирующего органа 6 своим подпружиненным плечом контактирует с регулируемь|м упором 16 и с помощью своего вала 12 заставляет контактировать свой же гребок 14 с резервным слоем материала, обеспечивая этим необходимую его величину, В конце рабочего хода бункера 3 регулирующий орган 5 принимает рабочее положение, а регулирующий орган

6 — холостое. Для этого трехплечий рычаг 13 регулирующего органа 5 выходит иэ контакта с отклоняющим кулачком 10 и с помощью пружины 15 поворачивает вал 12 с жестко закрепленным на нем гребком 14 до упора 16, подготавлиьая регулирующий орган 5 к рабочему движению. А трехплечий рычаг

13 регулирующего органа 6 одним своим плечом входит в-контакт с отклоняющим кулачком 11 и посредством своего вала,2 обеспечивает подъем своего же гребка 14 и его свободный проход над поверхностью материала.

По команде с пульта включается привод 9 на открывание-закрывание мерных емкостей 8 и сыпучий материал поступает в формы, Далее цикл работы установки повторяется и при каждом последующем цикле направление движения бункера меняется на противоположное. формула и з обретения

Устройство для дозирования сыпучих материалов, преимущественно стекольной шихты, содержащее раму с направляющими, бункер с реверсивным приводом, платформу с мерными емкостями и приводом их открывания и закрывания, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что, с целью улучшения качества продукции за счет повышения точности дозировки, оно снабжено отклоняющими кулачками, неподвижно закрепленными на направляющих, установленными на бункере с воэможностью регулирования их длины упорами и регуляторами, каждый из которых выполнен в виде поворотного вала с жестко закрепленным на нем подпружиненным трехплечим рычагом.

155i662

1551662

4-Л

Составитель Т,Буклей

Редактор Н.Лазаренко Техред А.Кравчук Корректор М.Максимишинец

Заказ 305 Тирам 388 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Умгород, ул. Гагарина, 101