Способ приготовления комплексной добавки

Способ приготовления комплексной добавки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к способам приготовления комплексных добавок из отходов нефтехимического производства. Цель изобретения - снижение расхода электроэнергии, повышение пластифицирующего действия добавки, а также прочности бетона. Для приготовления добавки сульфатные сточные воды производства синтетических жирных кислот смешивают со сточными водами узла регенерации катализатора окисления парафиновых углеводородов до соотношения сульфата натрия и органических компонентов 1:(0,16-1,00), нейтрализуют до PH 5,0-7,0 раствором кальцинированной соды, упаривают до соотношения сульфата натрия и солей карбоновых кислот в жидкой фазе 1:(0,4-3,0), нейтрализуют упаренный раствор до PH 8,0-11,0 каустической содой и сушат при 100-160°С. Комплексная добавка вводится при приготовлении бетонной смеси с остальными компонентами в количестве 1,0-1,5% от массы цемента и повышает подвижность бетонной смеси от 2,0 см до 5,5-13,0 см, а прочность бетона от 22,6 МПа до 29,7-37,1 МПа, снижает расход электроэнергии при помоле шихты на 9-26%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4370213/23-33 (22) 28.01.88 (46) 23.03,90. Бюл. V 11 (71) Волгодонской филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института поверхностно-активных веществ (72) ф,ф.учватов, В.В.Сахаров, Е.С.Савин и Т.Л.Пылаева (53) 666.972.16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Г 833585, . С 02 F 11/12, 1979.

Авторское свидетельство СССР Г !397426, кл. С 07 С 51/42, 1986, (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСИОГ

ДОБАВКИ (57) Изобретение относится к строительным материалам, а именно к способам приготовления комплексных добавок иэ отходов нефтехимического производства. Цель изобретения - снижение расхода энектроэнергии, повышение пластифицирующего действия добавки, Изобретение относится к строительным материалам, а именно к способам приготовления комплексных добавок из отходов нефтехимического производства, и может быть использовано при производстве бетонных и железобетонных изделий и конструкций, ,.Цель изобретения - снижение расхода электроэнергии, повышение пластифицирующего действия добавки, а также прочности бетона.

Сущность способа заключается в следующем.

„„SU„„1551685 А 1 (51)5 С 04 В 24/04 С 07 С 51/42

2 а также прочности бетона. Для приготовления добавки сульфатные сточные воды производства синтетических жирных кислот смешивают со сточными во" дами узла регенерации катализатора окисления парафиновых углеводородов до соотношения сульфата натрия и органических компонентов 1:(0,16-1,00), нейтрализуют до рН 5,0-7,0 раствором кальцинированной соды, упаривают до соотношения сульфата натрия и солей карбоновых кислот в жидкой фазе 1:

:(0,4-3,0), нейтрализуют упаренный раствор до рИ 8,0-11,0 каустической содой и сушат при 100-160 С. Комплексная добавка вводится при приготовлении бетонной смеси с остальными компонентами в количестве 1,0-1,Я от массы цемента и повышает подвижность бетонной смеси от 2,0 см до

5,5-13,0 см, а прочность бетона от

22,6 МПа до 29,7-37,1 МПа, снижает расход электроэнергии при помоле шихты на 9-26 . 1 табл.

Сульфатные сточные воды производства синтетических жирных кислот

Ю (СВСЖК) смешивают со сточными водами узла регенерации катализатора окисления парафиновых углеводородов (СВКОП) до соотношения сульфата натрия и ор" с, ганических компонентов 1: (0,16-1,00), после чего рН раствора доводят до

5,0-7,0 раствором кальцинированной соды. Далее раствор упаривают до достижения соотношения сульфата натрия и органических компонентов в жидкой фазе, равного 1: (0,4-3,0), нейтрали1551685

Добавка в клинкерношлаковую шихту

Соотношение .сульфата натрия и органи ческих компонентов после введения

СВКОП

Опыт

Прочность при сжатии е возрасте 28 су н.т,, МПа

Подвиж ность смеси, см

Удельный расход электроэнергии, кВт/ч .т

Количество вводимой добавки, 3 от массы цемента

Известный !

Предлага емь!й

3

5

7

8 . 9 (контрольный без доба воа) 28,3

32,78 4,0

1:О,!4

32,42

29,54

26,89

29,39

29,83

26,28

32,78

35,67

1:О,!6

1:0,44

1:1

1:0,44

1:0,44

1:1,!

1:0,15

29,7

36,4

33,8

37,!

35,3

32,5

26,5

22,6

5,5

8,0

12,5

9,0

8,5 !

3,0

4,0

2,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0 зуют раствором каустической соды до рН = 8,0-11,0 и сушат в аппаратах с кипящим слоем при 100-160 С.

Полученная добавка вводится вместе с другими компонентами бетонной смеси. Для приготовления комплексной добавки используют СКСЖК, содержащие, сульфат натрия 15, смесь карбоновых кислот 2,1; серная кислота 0,2, СВКОП, содержащие кислоты, Ф уксусная до О,?7; пропионовая 0,29; масляная 0,38; валериановая 0,45, капроновая 0,45; энантовая 0,2; каприловая

0,15; пералгоновая 0,11; ундециловая

0,02; щаввлевая 0,05; малановая 0,3; янтарная 1,45 глутаровая 0,66; адипиновая 1,48; пимелиновая 0,64; пробковая 0,6; аэелаиновая 0,31; себаци" новая 0,18; смесь оксикарбоновых кислот и их солей 1,1.

Для приготовления бетонной смеси и бетона с добавкой используют портландцемент М 400, песок с М„ь=1,2 мм, 25 щебень фр. 5-10 мм. Состав бетонной смеси, кг/мз: портландцемент 280, песок 574; щебень 1176 добавка 4,2, вода 210.

При определении эффективности использования комплексной добавки как интенсификатора помола применяют шихту следующего состава, мас.Ф: клинкер

50; шлак 45; гипс 4, добавка 1.

Параметры приготовления известной и предлагаемой добавок, результаты

35 испытаний приведены в таблице.

Как видно из результатов испытаний, предлагаемая добавка (опыты

2-6) имеет более высокое пластифицирующее действие, повышает прочность бетона и снижает расход электроэнергии при помоле шихты по сравнению с контрольным составом (опыт 9) и известным (опыт 1). В опытах 7 и 8 с запредельными значениями цели не дос" тигается. формула и зобрет ения

Способ приготовления комплексной добавки путем смешения сульфатных сточных вод производства синтетических жирных кислот с раствором кальцинированной соды до рН 5,0-7,0, упаривания до соотношения сульфата натрия и солей карбоновых кислот в жидкой фазе 1:0,4-3,0, смешения с раствором каустической соды до рН 8,0-11,0 и сушки при 100-1600С, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии, повышения пластифицирующего действия добавки, а также прочности бетона, сульфатные сточные воды производства синтетических жирных кислот предварительно сме" шивают со сточными водами узла регенерации катализатора окисления парафиновых углеводородов на основе смеси карбоновых и оксикарбоновых кислот и их солей до соотношения сульфата натрия и органических компонентов соответственно 1:0,16-1,00.

Добавка в бетонную смесь