Способ приготовления комплексной добавки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к способам приготовления комплексных добавок из отходов нефтехимического производства. Цель изобретения - снижение расхода электроэнергии, повышение пластифицирующего действия добавки, а также прочности бетона. Для приготовления добавки сульфатные сточные воды производства синтетических жирных кислот смешивают с раствором кальцинированной соды до PH 5,0-7,0, упаривают до соотношения сульфата натрия и солей карбоновых кислот в жидкой фазе 1:(0,4-3,0), смешивают с раствором каустической соды до PH 8,0-11,0 и добавляют омыленный продукт кубового остатка узла получения очищенного концентрата низкомолекулярных карбоновых кислот до соотношения сульфата натрия и органических компонентов 1:(0,18-1,00). Полученный продукт сушат при 100-160°С. Комплексная добавка вводится в бетонную смесь при ее приготовлении в количестве 1,0-1,5% от массы цемента и повышает подвижность бетонной смеси от 3,5 до 7,5-14,0 см, а прочность бетона от 20,8 до 29,4-31,9 МПа, снижает расход электроэнергии при помоле шихты на 9-27%. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„ 1 551686 А 1 (5!)5 C 04 В 24/04 С 07 С 51/42
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ П ИТ СССР (21) ь370681/23-33 (22) 25.01.88 (46) 23.03.90. Бюл. М 11 (71) Волгодонской филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института поверхностно-активных веществ (72) A.é.Ó÷âàòîâ, В.В.Сахаров, М.Е.Червонная и Л.А,Алферова (53) 666.972.16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
4" 833585, wn. С 02 V 11/12, 1979.
Авторское свидетельство СССР
1 " 1397426, кл. С 07 С 51/42, 1986. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ
ДОБАВКИ (57) Изобретение относится к строительным материалам, а именно к способам приготовления комплексных добавок из отходов нефтехимического производства ° Цель изобретения - снижение расхода электроэнергии, повышение пластифицирующего действия добавки, Изобретение относится к строительным материалам, а именно к способам получения комплексных добавок из отходов нефтехимического производства, и может быть использовано при производстве бетонных и железобетонных изделий и конструкций.
Цель изобретения - снижение расхода электроэнергии, повышение пластифицирующего действия добавки, а также прочности бетона, Сущность способа заключается в следующем.
2 а также прочности бетона. Для приготовления добавки сульфатные сточные воды производства синтетических жирных кислот смешивают с раствором кальцинированной соды до рН 5,0-7,о упаривают до соотношения сульфата натрия и солей карбоновых кислот в жидкой фазе 1: (0,4-3,0), смешивают с раствором каустической соды до рН
8,0-11,0 и добавляют омыленный продукт кубового остатка узла получения очищенного концентрата ниэкомолекуIlRpHblx карбоновых кислот до соотношения сульфата натрия и органических компонентов 1:(О, 18-1,00). Полученный продукт сушат при 100-160 С. Комплексная добавка вводится в бетонную смесь при ее приготовлении в количестве 1,0-1,54 от массы цемента и повышает подвижность смеси от 3,5 до
7,5-14,0 см, а прочйость бетона от
20,8 до 29,4-31,9 МПа, снижает расход электроэнергии при помоле шихты на
9-273. 1 табл.
Сульфатные сточные воды производства синтетических жирных кислот (СВСХК) нейтрализуют водным раствором кальцинированной соды до рН 5,0-7,0, упаривают до достижения соотношения сульфата натрия и органических компонентов в жидкой фазе 1:(0,4-3,0) и нейтрализуют раствором каустической 3 соды до рН 8,0-11,0 ° После упаривания и нейтрализации СВСЖК модифицируют смешиванием с омыленным продуктом кубового остатка узла получения очищенного концентрата низкомолекулярных
1551686 способу (опыты 2-6), имеет более высокое пластифицирующее действие, повышает прочность бетона, а также снижает расход электроэнергии при помоле. В опытах 7 и 8 с запредельными значениями цель не достигается.
Формула изобретения
Способ приготовления комплексной добавки путем смещения сульфатных сточных вод производства синтетических жирных кислот с раствором, кальцинированной соды до рН 5,0-7,0, упаривания до соотношения сульфата натрия и солей карбоновых кислот в жидкой фазе 1:0,4"3,0, смешения с раствором каустической соды до рН
8,0-11,0 и сушки при 100-160 C, о т личающийся тем,что,с целью снижения расхода электроэнер-, гии, повышения пластифицирующего действия добавки, а также прочности бетона, обработанные сульфатные сточные воды производства синтетических жир» ных кислот перед сушкой смешивают с омыленным продуктом кубового остатка узла получения очищенного концентрата ниэкомолекулярных карбоновых кислот на основе смеси карбоновых кислот и оксикарбоновых кислот и их солей до соотношения сульфата натрия и органических компонентов соответственно 1:О, 18-1,00.
Добавка в клинкерношлаковую шихту
Соотношение сульфата натрия и органических веществ перед сушкой (после введения
КОНКК) Опыт
Подвижность
Прочность при сжатии в возрасте 28 сут н.т., ИПа
Удельный расход электроэнергии, кВт/ч
Количество вводимой добавки р от массы цемента смеси, см
Известный
Предла гаемый
3
5
7
9 (контрольный, беэ доба вок) 28,5
32,78
7э0
1,0
1:0,15
29,4
31,7
29,8
31,9
31,9
27,6
28,6
20,8
1:0,18
1:0,67
1:1
1: 0,66
1:0,67
1:1,1
1:0,17
32,21
27,15
25,73
25,40
27,10
25,40
32,75
35,67
7,5
9,0
12,0
11,5
12,5
14,0
7,0
3,5
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1 0 карбоновых кислот (KOHKK) до достижения соотношения сульфата натрия и органических компонентов 1:(0,18-1,0) и сушат в аппаратах с кипящим слоем при 100-160" С. Предлагаемая добавка вводится вместе с другими компонентами бетонной смеси при ее приготовлении.
Для приготовления комплексной до,бавки используют СВСЖК, содержащие, Ф: сульфат натрия 15, смесь карбоновых кислот 2,1; серная кислота 0,2;
КОНКК, содержащий соли следующих карбоновых и оксикарбоновых кислот пропионовой, масляной, валериановой, капроновой, энантовой, каприловой, оксикарбоновой и др.
При определении эффективности использования добавки как интенсификатор помола применяют шихту следующего состава, мас. : клинкер 50; шлак 45; гипс 4; добавка 1 °
Для испытания добавки используют бетонную смесь следующего состава, Э кг/м : портландцемент И 400-250, песок с И„ =1,31 мм 632, щебень
Фр.5-10 мм 118?, добавка 2,5, вода
200.
Параметры приготовления известной и предлагаемой добавок, результаты испытаний приведены в таблице.
По сравнению с известной (опыт 1) добавка, полученная по предлагаемому
Добавка в бетонную смесь