Композиция для защитного покрытия на силицированных углеродных материалах

Композиция для защитного покрытия на силицированных углеродных материалах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оксидным защитным покрытиям, наносимым на силицированные углеродные материалы с целью уменьшения окислительной эрозии этих материалов, и может быть использовано в металлургической, авиационной, химической и др. отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить температуру плавления и жаростойкость для силицированных углеродных материалов. Для получения покрытия используется композиция, состоящая из оксида кремния, фторида кальция и оксидов тугоплавких металлов, оксида магния и оксида кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: CAF<SB POS="POST">2</SB> 2-15

MGO 27-58

CAO 3-10

SIO<SB POS="POST">2</SB> остальное. Покрытие имеет температуру начала плавления 1610-1660°С и позволяет снизить окислительную эрозию силицированных углеродных материалов при температуре 1600°С в 3-6 раз. 2 табл.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (Ю

451) 5 04 В 2.7

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

l)Q ИЭ06РЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ПЛАНТ СССР (21) 4431402/23-33 (22) 30.0 е88 (46) 23.03.".)О. Бюл. М 11 (72) Б.)1. Кокушкин, Т.С. Брусенкова и Г.A. Кравецкий (93) 666.1.077(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)(452547, кл. С 03 С 7/ОЦ, 1 .76.

Патент СНА М 3249460, кл. 428-408, 1966. (4) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЦИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА СИ))ИЦИРОВАННЫХ УГЛЕРОДННХ, МА,ТЕРИАЛАХ (97) Изобретение относится к оксидным защитным покрытиям, наносимым на силицированные углеродные материалы с целью уменьшения окислительной эрозии

ИзоЬретение относится к оксидным защитным покрытиям, наносимым на силицированные углеродные материалы с целью уменьшения окислительной эрозии этих материалов, и может быть использовано в металлургической, авиационной, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение тем" пературы плавления и жаростойкости покрытия.

Пример. Изготовляют образцы для исследования тугоплавкости. Габариты цилиндрических образцов - диаметр 39, 9 мм, высота 40 мм. Материал образцов - силицированный графит

ПРОГ-240(), Приготовляют композицию из смеси порошков. Композицию наносят на цилиндрическую поверхность образ2 этих материалов, и может быть исполь- зовано в металлургической, авиацион" ной, химической и др. отраслях про-. мышленности. Изобретение позволяет повысить температуру плавления и жаростойкость для силицированных углеродных материалов. Для получения покрытия используется композиция, состоя-, щая из оксида кремния, фторида кальция и оксидов тугоплавких металлов, оксида магния и оксида кальция при следующем соотношении компонентов, мас. . СаР 2-15; MgO 27-58; СаО

3-10; SiO остальное. Покрытие имеет температуру начала плавления 1610

1660 С и позволяет снизить окисли- д тельную эрозию силицированных углероднви материалов при температуре 1600 С Щ в 3-6 раз. 2 табл. цов в виде пасты, содержащей 90 мас.

;смеси порошков и 10 мас. 4 водного раствора карбоксиметилцеллюлозы. Проводят термообраЬотку образцов в режиме: температура 1440 С, среда - аргон, давление 1700 Иа, длительность высо" котемпературной выдержки 15 мин.

Составы и свойства предлагаемых покрытий приведены в табл. 1.

Эффективность защитного действия покрытий оценивают в ходе термограви. метрических испытаний при 1600 С по интенсивности окисления образцов силицированного углеродного материала с покрытием.

Результаты испытаний представлены в таЬл. 2.

Предлагаемое покрытие имеет темпеО ратуру начала плавления на 70-120 С, з i 551698 4 а жаростойкость при 1600 С в 3-6 раз выше, чем у известного покрытия. температуры плавления и жаростойкости покрытия, она содержит в качестве оксидов тугоплавких металлов МРО и

СаО и дополнительно CaFq при следующем соотношении компонентов, мас. .

Формула изобретения

Композиция дла защитного покрытия на силицированных углеродных материалах, включающая $ 0 и оксиды тугоплавких металлов, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения

Ияо

Са0

10 СаFq

SiO

Табли ца 1

Температура плавлео ния, С

Наличие (+) стеклофазы

Содержание компонентов в композиции, мас. 3

Пример

Са% Mt,O .Ca О

68,0

43,5

17 0

ТУ6-09

3379-79

Ф

Известный состав

ГОСТ 10262-73 ТУ6-09- ТУ6-09- ГОСТ

33 79- 79 33 79- 78 42 i 6- 78

1540

1590

%, Zn0 8,1; А1 0 4,0; SiOq 26,7; РЬ О 61,2.

Табли ца 2

Состав покрытия, мас,:, Результаты виТ1к11 ю

0С ОКИС 1 г/см2мин

Образец

SiO Мя0

CaF<

СаО зуального наблюдения

1 3 0 68 0 27 0 2 0 1600 0 006

Без изменения

2 6 8 47 1 37 7 8 4 1600

3 10 0 17 0 58 0 15 0 1600

4 81 26 7 4 0 61,2 1600

О, 002

0,005

0,018

Полное разрушение покрытий

Составитель А. Протопопов

Техред Л.Олийнык Корректор С йекмар

Редактор Н. Гунько

Заказ 3()7 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,101

1 2,0 27,0 3,0

2 9,4 39,8 7 3

3 15,0 58,0 10,0

ГОСТ 7167-77 4526-75 8677-76

1610

27-58

3-10

2-15

Ост аль ное

Температура полного рас- плавления поо крытия, С

1640