Способ поверки приборов для контроля кинематической погрешности зубчатых колес

Способ поверки приборов для контроля кинематической погрешности зубчатых колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам и средствам контроля зубчатых колес. Цель изобретения - повышение точности поверки путем обеспечения возможности учета перекоса осей шпинделей поверяемого прибора. Для этого измеряют перекос осей шпинделей, определяют расстояние от плоскости контакта рабочих поверхностей полумуфт механизма, обеспечивающего передачу углового перемещения по заданному закону, до точки пересечения общего перпендикуляра к осям шпинделей. 3 ил.

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.ЯО„,,155196 (g))g С О) В 5/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ пО ИЭОБРЕТЯНИЯМ И ОТНЯТИЯМ аРИ ГИНТ СССР

f (2I) 44791 35/25-28 (22) 27.06.88 (46) 23.03.90. Бюл. У )1 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт средств измерения в машиностроении (72) В.В. Москалев (53) 531.7 17. 2.621,833(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 532749, кл, G 01 В 5/20, 1975. (54) СПОСОБ ПОВЕРКИ ПРИБОРОВ ДЛЯ

КОНТРОЛЯ КИНКМАТИЧЕСКОЙ ПОтРЕШНОСТИ

ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС (57) Изобретение относится к машиИзобретение относится к машиностро- ению, а именно к методам и средствам контроля зубчатых колес.

Цель изобретения — повышение точности поверки путем обеспечения возможности учета перекоса осей шпинделей поверяемого прибора.

На фиг. 1 изображена функциональная схема прибора для реализации способа; на фиг, 2 — механизм, обеспечивающий передачу углового перемещения между шпинделями; на фиг. 3 — схема измерения перекоса осей шпинделей поверяемого прибора в плоскости, параллельной осям шпинделей.

На шпиндель 1 установлен преобразователь 2 его угловых перемещений, на шпиндель 3 — преобразователь 4 его угловых перемещений, винтовой механизм 5 предназначен для установки шпинделей 1 и 3 с заданным расстоянием е между. осями шпинделей, как скрещивающимися под углом О(, . Меха2 построению, а именно к методам и средствам контроля зубчaòûõ колес, Цель изобретения — повышение точности поверки путем обеспечения воэможности учета перекоса осей шпинделей поверяемого прибора. Для этого измеряют перекос осей шпинделей,определяют расстояние от плоскости контакта рабочих поверхностей полумуфт механизма, обеспечивающего передачу углового перемещения по заданному закону, дс точки пересечения общего перпендикуляра к осям шпинделей.

3 HJI . низм 6 предназначен для соединения шпинделей 1 и 3 и обеспечивает пере-: дачу углового перемещения по заданному закону. Преобразователь 2 подключен к входам делителя 7 и интерполятора 8, а выход преобразователя 4 — к входу делителя 9. Выходы делителей 7 и 9, интерполятора 8 подключены к входам электронного ключа 10, выход которого соединен со счетчиком 11. К выходу счетчика

11 подключен цифроаналоговый нреобраэователь 12, выход которого соединен с входом самописца 13. Примером выполнения механизма 6 может быть повод ковая муфта, состоящая из полумуфты

) 4 с плоской контактной поверхностью

) 5 и другой полумуфты 16, имеющей шаровую контактную поверхность 17, расположенную на расстоянии R от оси шпинделя 3. ))олумуфты 1 4 и 1 6 жестко закреплены на шпинделях I и 3 винта ми )8 и I 9 соответственно.

l 55 l 961

Измерение угла перекоса осей ппинделей поверяемого прибора можно осуществить по схеме (фиг,3) .

Измерительная головка 20 с nýèîщью кронштейна 21 установлена на одном иэ шпинделей прибора, причем кронштейн 21 может быть закреплен в двух местах шпинделя, расположенных на заданном расстоянии а . Измеритель- 10 ный наконечник головки 20 контактирует с поверхностью другого шпинделя прибора, а ось измерения проходит через центр соответствующего сечения этого шпинделя. 1 5

Способ осуществляют следующим образом.

Шпиндели 1 и 3 прибора устанавливают с помощью механизма 5 с минимальной несоосностью свободных концов 20 шпинделей 1 и 3. Далее измеряют угол оЬ перекоса осей шпинделей 1 и 3, например, по схеме на Фиг. 3 в плоскости, параллельной осям шпинделей l и 3. Для этого закрепляют кронштейн

21, например, на шпинделе 3 таким образом, чтобы измерительная головtea 20 находилась в положении ? и настраивак т ее на нуль. Поворачивают шпиндель 3 на 180 и снимают пока- 30 зания головки 20. Затем открепляют кронштейн 21 от шпинделя 3 и закрепляют его в новом положении так, чтобы головка 20 находилась в положении

XI, отстоящем от предыдущего положения Х на заданном расстоянии и . Далее проводят измерения с помощью головки 30 аналогично предыдущему в положении I и определяют величину смещения .

Угол о перекоса осей определяется соотношением а

М = arctg —Ъ

Таким образом, зная расположения центра сечения (Фиг .3) шпинделя 1 относительно оси шпинделя 3 по результатам измерения попожения сечения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, получают однозначное oII- 50 ределение взаимного относительного положения осей шпинделей 1 и 3.Это позволяет по известным математиче" ским зависимостям определить кратчайшее расстояние е между осями шпинделей 1 и 3, как скрещивающимися пря мыми, и найти расстояние, например, от торца шпинделя 3 до точки пересечения общего перпендикуляра к осям шпинделей

1 и 3 и соответственно по конструктивным размерам поводковой муфты расстояние с от плоскости вращения центра сферы

17 до указанной точки пересечения.

После этого с помощью механизма 5 осуществляют изменение кратчайшего расстояния е с целью обеспечения номинальной величины углового рассогласования ° Затем на свободных концах шпинделей l и 3 прибора закрепляют с помощью винтов 18 и 19 полумуфты 14 н 16 соответственно, вводят сферу 17 в контакт с плоскостью 15, приводят во вращение один из шпинделей I или 3 и производят измерение углового рассогласования шпинделей 1 и 3.

Угловое рассогласование шпинделей, обусловленное взаимным расположением осей шпинделей 1 и 3, соответствует разности Фаз сигналов, поступающих от делителей 7 и 9, управляющих ключом 10, который пропускает сигналы от интерполятора 8 на вход счетчика 11, Фиксирующего число импульсов, соответствующее угловому psccoFJIBcoBBHBY) ° Число импульсов на выходе счетчика 11 преобразуется цифроаналоговым преобразователем 12 в аналоговый сигнал, который регистрируется самописцем.

О точности прибора судят сравнивая зарегистрированное угловое рассогласование с его номинальным значением. При этом номинальное значение

Гд определяют с учетом перекоса осей шпинделей 1 и 3 прибора исходя из формулы э1п Ц где g — угол поворота ведущего шпинделя, 2с

При с((с — может использоваться

R приближенная Формула

F = R -Ге + оС с sin cg.

Угол К перекоса осей шпинделей прибора может быть определен по результатам измерения углов перекоса одного из шпинделей прибора относительно другого шпинделя в горизонтальной и вертикальной плоскостях прибора по схеме, аналогичной на Фиг. 3, при этом номинальное угловое рассогласование также может быть определено не5 15 посредственно по горизонтальной и вертикальной составляющим перекоса, Формула изобретения

Способ поверки приборов для контроля кинематической погрешности зубчатых колес, имеющих два шпинделя с установленными на них преобразователями угловых перемещений, заключающийся в том, что шпиндели устанавливают с заданной несоосностью, определяют номинальные угловые рассогласования шпинделей, соединяют их механизмом, обеспечивающим передачу углового перемещения по заданному закону, определяют действительное угловое рассогласование

51961 6 шпинделей и определяют разность номинального и действительного угловых рассогласований шпинделей, о тл и ч а ю шийся тем, что, с

5 целью повышения точности перед установкой шпинделей с заданной несоосностью, измеряют перекос осей шпинделей, определяют расстояние от плоскости контакта рабочих поверхностей олумуфт механизма, обеспечивающего передачу углового перемещения по заданному закону, до точки пересечения общего перпендикуляра к осям шпинделей, а определение номинально- го углового рассогласования шпинделей производят с учетом значений полученных величин.

Фиг.2

1551961

Составитель Б. АФонский

Редактор А. Зайцева Техред А.Кравчук Корректор И. Самборская

Заказ 320

Тираж 489

Подписное

ВНИКНИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101