Экструзионная головка для наложения полимерных покрытий

Экструзионная головка для наложения полимерных покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнике, в частности к оборудованию для изготовления кабельных изделий. Цель изобретения - повышение производительности изготовления кабеля и уменьшение отходов. Скрученные заготовки токопроводящих жил поступают в отверстия дорна 7. Экструдируемый материал подается в цилиндрический формующий канал матрицы 5, где с помощью разделителя 10 происходит нанесение и формование полимерных покрытий секторной формы на заготовку жил, поступающих в дорн 7. При этом между изолированными жилами образуются перемычки. Изолированные токопроводящие жилы поступают на один приемный барабан. 4 ил.

СОВа СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 Н 01 В 13/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4350201/24-07 (22) 28.12.87 (46) 23.03.90. Вюл. ¹ 11 (71) Томский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический кабельный институт (72) A,А.Вершинин, Н.Н,Носова и Э.В,Абрамовская (53) 621.315(088.8) (56) Заявка Японии № 60-14447, кл„ Н 01 В 13/14, 1985. (54) ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ НАЛО>НЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к оборудованию

„;,SU» 1552233 А 1 ля изготовления кабельных изделий.

Цель изобретения — повышение производительности изготовления кабеля и уменьшение отходов. Скрученные заготовки токопроводящих жил поступают в о гв е рс тия дорна 7 . Экс трудируемый материал подается в цилиндрический формующий канал матрицы 5, где с помощью разцелителя !О происходят нанесение и формование полимерных покрытий секторной формы на заготовку жил, поступающих в дорн 7. При этом между изолированными жилами образуются перемычки, Изолированные токопроводящие жилы поступают на один приемный барабан. 4 ил.

1552233

ИЗобретение относится к области переработки полимеров и может быть использовано при наложении покрытий на кабели и провода методом экстру5 диров ания.

Целью изобретения является повышение производительности процесса . изготовления кабеля и уменьшение отходов путем исключения процесса !0 перемотки жил перед скруткой в результате получения жил, соединенных между собой в заготовку круглой формы, На фиг.1 изображена экструэионная голОвка, Общин Вид; на 11>иг.1 — ДОрн и матрица, диметрия; на фиг.3 и 4 пример построения матрицы для изолирования трех и четырех жил.

Экструзионная головка для наложения полимерных покрытий содержит корпус 1, внутри которого размещен распределитель 2 с каналами для подачи экструзионного материала, матрицедержатель 3, в котором с помощью 25 гайки 4 закреплен блок формующего инструмента, состоящий из матрицы 5 с рассекателем 6, в котором по посадке скольжения крепится дорн 7 с помощью .винтов 8. Дорн и матрица образуют между собой кольцевой конический зазор 9, В конце цилиндрической части

Матрицы жестко закреплен разделитель 10, выполненный в виде трапеции

11 с треугольными ребрами 12, рас- положенными с зазором 13 относительно цилиндрической части матрицы, а дорн выполнен с Отверстиями для прохождения токопроводящих жил. Разделитель 40

10 жестко закрепляется с помощью вин тов 14.

Пример. Расчет конструктивных параметров разделителя, Исходя из условий механической прочности разде- 45 лителя задают угол Е в нижнем основаО нии трапеции равным 45 . Расчет проводят для трехжильного кабеля сечением !О мм т

Для заданного числа жил рассчиты- 50 вают радиус по скрутке жил

Rc = 2,15 Кщ,= 2,15»3,4 = 7,3 мм) где R радиус по изоляции, равный

3,4 мм.

Затем рассчитывают 55 ь1.

2(-1g

180 el

sin (— — — — —— и 2(n-1) 45

7,3 sin

2 3-1 g

1 180О 45

81п

3 2(3-1)

7,3 sin 11 15 — 1,9! мм

sin 48 45

Из центра 0 проводят окружности радиусом 1,91 мм и радиусом К+К вЂ” 1,97 + ?,3 = 9,21 мм.

Рассчитывают углы

} 180 ь1, + (n-3) — — — — — — = 0; и 2(п-,1)J

180 (3-1) 45 I о > z= -+

3 где n - число жил, Из центра 0 проводят под углом ( лучи до пересечения с окружностями, Точки пересечения этих лучей с окружностью радиусом R являются центрами дуг окружностей с радиусом R „ . Точки пересечения этих дуг являются вершинами треугольных ребер, образующихся из линий, соединяющих точки пересечения,дуг с окружностью радиусом R.

На расстоянии D = R sos оС

= 7, 3 cos 22 30 = 6,73 мм, проведенHoM oT точки О, проводя 1 прямую гopH зонтальную линию. Точки пересечения ! этой линии и лучей угла ь образуют прямую линию, которая и является ос. нованием многоугольника, выполненного в виде трапеции с треугольными ребрами на верхнем ее основании, Аналогичным образом производится расчет разделителя для четырехжильных кабелей (фиг,4).

Экструзионная головка работает следующим образом.

Экструдируемый материал, подаваемый под давлением экструдером, движется по каналу корпуса 1 и подается в каналы распределителя 2, где изменяется направление движения и происходит распределение экструдируемого материала по кольцу, поступление его в конический канал, образованный матрицедержателем 3 и расп" ределителем 2. Через рассекатель 6 блока формирующего инструмента экст5

Рудируемый мате

1552233 материал поступает в

6 кольцевой ко, об анический зазор 9, об аличест вом более двух, п и зованный матрице" д ом цей и до ном круглая о тигается ух, при этом досорма изделия, дит формование по

Ф о м покры тия. лимерного р ула из б о ретен

Ск

Экст з тения крученные заготовки то трузионная головка щих жил товки токойроводяловка для налопоступают в отве ст имерных покрытий

7 с отда тверстия дорна ающих устройств. е жилы, скручива мый мате кструдируебел материал подается кс одержащая корпу кии формующий ндричес- 10 для подачи экс с с кан алами ии канал матри ы кструдируемого м с помощью цы с где ла, распредел го материаразделителя 10 литель ДОрн

НОГО ВИН интами 14, происх крепленный в матрице и ние и ф р исходят нанесежатель О т и матрицедере и формование пол

О клич аю е и ф полимерных пок ыfO III a St C H тии секторной ф Ормы на за ры. о, с целью пов

О " ВЫШЕНИЯ П О тем, жил, пос.т готовку

ЕЛЬНО поступающих в дорн 7. П

Роцесса изготовл между изо ри этом беля и умен товления каизолированными жилам еньшения отхо ов ются и еремычки з жилами., обоазу- ключени Ц жилам я процес дов путем исза счет зазора 13 ц са перемотки ж между треугол льными ребрами 12 и ред скруткой в результате по и жил пестенкой матрицы 5 И жил, соединенных копроводящие жилы цы, Изолированные То 20 товкУ кРУГлои нных между собой в загожилы поступают на о ои ормы, в кон приемный бараб дин рической ча це цилинда ан. л асти матрицы

Использование б а жестко изо ретения об ен разделите ль, выполнен закрепчивает повышение и оиз еспе- трапеции с тре го нныи В виде ение производительнос- асп труда, снижение отхо расположенными с

Ф ст

25 цилиндрич ходов и себеасп с зазором о льных изделий за сче ческой части мат одновременного изолирования жил коза счет выполне н с отверстиями матрицы, а дорн е л ко- ния токоп ми для прохожде копроводящих жил.

1552?33

Составитель М,Каганович

Техред И.Ходанич Корректор О.Кравцова

Редактор О.Юрковецкая

Тираж 438

Подписное

Заказ 333

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьгтиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ф

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101