Инструмент для обработки глубоких отверстий

Инструмент для обработки глубоких отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению, а именно к инструментам для обработки глубоких отверстий с внутренней подачей смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Целью изобретения является повышение точности обработки. Перед началом работы в стебель 1 с осевым каналом 2 вставляется заглушка 5. Полость 9 заглушки располагают так, чтобы радиальное отверстие 12 соединялось с каналом 2 через продольное дроссельное отверстие 10, секторную кольцевую канавку переменной глубины и саму полость 9. Затем вставляют инструмент в эталонное отверстие и подают в канал 2 СОЖ под заданным давлением. Затем за выступ 7 поворачивают заглушку 5 до тех пор, пока из отверстия 12 в продольную канавку 3 на внешней поверхности стебля 1 не пойдет СОЖ с требуемым расходом, обеспечивающим как охлаждение режущего элемента 4, закрепленного на стебле 1 со стороны, противоположной канавке 3, так и достаточным для обеспечения гидростатической опоры на канавке 3. Затем заглушка 5 фиксируется, и инструмент готов к работе. Во время работы СОЖ обеспечивает поджатие режущего элемента 4 к обрабатываемой поверхности и его охлаждение. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4445266/25-08 (22) 22.06.88 (46) 30.03.90. Бюл. № 12 (72) С. А. Демин, А. А. Ковалев и Б. Г. Гайдуков (53) 62.719(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 598706, кл. В 23 В 51/06, 1976. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к инструментам для обработки глубоких отверстий с внутренней подачей смазочно-охлаждаюшей жидкости (СОЖ). Целью изобретения является повышение точности обработки. Перед началом работы в стебель 1 с осевым каналом 2 вставляется заглушка 5. Полость 9 заглушки располагают так, чтобы радиальное отверстие 12

„„SU„„1553286 (51)5 В 23 В 51/06

2 соединялось с каналом 2 через продольное дроссельное отверстие 10, секторную кольцевую канавку переменной глубины и саму полость 9. Затем вставляют инструмент в эталонное отверстие и подают в канал 2 СОЖ под заданным давлением. Затем за выступ 7 поворачивают заглушку 5 до тех пор, пока из отверстия 12 в продольную канавку 3 на внешней поверхности стебля 1 не пойдет

СОЯ с требуемым расходом, обеспечивающим как охлаждение режушего элемента 4, закрепленного на стебле 1 со стороны, противоположной канавке 3, так и достаточны для обеспечения гидростатической опоры на канавке 3. Затем заглушк" 5 фиксируется, и инструмент готов к работе. Во время работы СОЖ обеспечивает поджатие режушего элемента 4 к обрабатываемой поверхности и его охлаждение. 3 ил.

1553286

Формула изобретения

1 1, ! . < ! ЪГ. /

Состав::I е.1в П Ротницкая

Рсзактор T. !!1рфенова Телре . 1!. epee Ко ррс кто р М. h, ÷ e 0kk ik à kk

Заказ 423 Ти о In< r 08 !!однисное

Р 1!ИИГ1И ГС1с,IBpcTIIL!Iikok< k<(k k;pick и о иаобрстенням il огкр<ятиян iipt ГКН1 С<.СР

113035. Москна,,Ъ;-- 35, Ра инская H

1!роково.!CTIIe:1110-и3 а Iтся1.скип ко: он; а, ii! l, 1. У, k kJ11<::!. !,i<:ip,: ii;k, 101

Изобретение <тгносится к станкостроению, а именно к инструментам для об работки глубоких отверстий с внутренней подачей смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) .

Целью изобретения является повышение точности обработки.

На фиг. 1 приведена схема предлагаемого инструмента; на фиг. 2 — вид A на фиг. 1; на фиг. 3 — — сечение Б- — Б на фиг. 1.

Инструмент содержит стебель 1 с осевым каналом 2 и продольной канавкой 3 на ! внешней поверхности стебля 1, установленный на внешней поверхности <:o стороны, противоположной канавке 3, режущий элемент 4 и размещенную в канале 2 заглушку 5.

На торцовой поверхности 6 заглушки 5 выполнен выступ 7 с фасками 8, на боковой поверхности заглушки - — полость 9, свя:-анное с ней продольное дроссельное отверстие 10 и секторная кольцевая канавка 11 переменной глубины, при этом полость 9, отверстие 10 и канавка 11 связаны между собой. В стебле 1 выполнено радиаль.ное отверстие 12. Заглушка установлена в стебле 1. так, что канал 2 связан с отверстием 12 через отверстие 10, канавку 11 и полость 9.

Инструмент работает следующим образом.

Перед началом работь в канал вставляют заглушку 5, Располагают инструмент в эталонном обрабатываемом отверстии и. поджимают заглушку 5 к стеблю 1. Подают

СОЖ в канал 2 под заданным давлением, затем поворачива1от за выс-.уl! 7 заглушку 5 так, !тобы через <гп перстне 12 обеспечивался заданный расход СОЖ с обеспечением гидростатической опоры в продольной кан-вке 3 и охлаждения режущего элемента 4. При повороте загпушки происходит изменение проходного сечения на участке — отверстие 12, полость 9, отверстие !О и канавка 11, что и позволяет отрегулировать заданный расход СОЖ при заданном давлении в зависимости от условий обработки. После регулирования расхода за"1о глушка 5 фиксируется в сте(>ле 1. Во время работы (обработки отверстия.) СОЖ подается в канал 3 и вытекает из отверстия 12, обеспечивая поджатие режущего элемента 4 к обрабатываемой поверхности с постоянным усилием и его охлаждение.

Инструмент для обработки глубоких отверстий, содержащий стебель, в котором BblполнеHbl осевой канал, образующая гидростатическую опору предельная канавка на внешней поверхности стебля и соединенное с канавкой радиальное отверстие, установленный на внеп ней поверхности стебля со стороны, противоположной канавке, режущий элемент и размещенную в канале заглушку, отлинаю<чийея тем, что, с целью повышения точности обработки, на торцовой поверхности заглушки выполнен выступ, на боковой поверхности — — полость и связанные с ней

30 продольное дроссельное отверстие и секторная кольцев-я канавка переменной глубины, а канал стебля соединен с радиальным отверстием через дроссельное отверстие, полость и секторную кольцевую канавку заглушки.