Устройство для упрочнения канавок поршней

Устройство для упрочнения канавок поршней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, в частности к установкам для упрочнения канавок поршней ферромагнитными порошками в магнитном поле. Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки за счет одновременного упрочнения дна и стенок канавок и обеспечения равномерного симметричного распределения магнитных потоков в зоне обработки с помощью компенсирующих элементов. При работе устройства индуктор 3 создает в магнитопроводе 2 и подвижном магнитопроводе 5, которому сообщается поперечная осцилляция с помощью сердечника 6 с катушкой осцилляции 7, магнитный поток, удерживающий частицы ферропорошка на электроде 8, выполненном в виде набора дисков с гофрированной по радиусу поверхностью. Высота гофр возрастает от центра диска к периферии. Поворотом дисков друг относительно друга регулируется ширина электрода, приводимого во вращение приводом вращения 10. На оси электрода установлены компенсирующие элементы 11 из магнитопроводящего материала, выравнивающие распределение магнитного потока в зоне обработки. Упрочнение обеспечивается в результате действия разрядов между электродом 8 и поршнем 12, подключенным к генератору импульсов. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ. В»

5uz1

1 (21) 4349762/28-08 (22) 04.12.87 (46) 30.03.90. Бюл. № 12 (71) Калининградский технический институт рыбной промышленности и хозяйства (72) В. И. Шербаков, Н. Н. Дорожкин, И. Ф. Марченко и Б. П. Борисов (53) 621.9.048.4.06 (088.8) (56) Марченко И. Ф., Циунин В. А., Шеголев В. Л. Электроискровое упрочнение стенок канавок алюминиевых поршней. Двига; телестроение, 1980, № 4, с. 31 — 33. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ

КАНАВОК ПОРШНЕЙ (57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к установкам для упрочнения канавок поршней ферромагнитными порошками в магнитном поле. Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки за счет одновременного упрочнения дна и стенок канавок и обес,.SU„„1553299 А 1 (51)5 В 23 Н 9 001, В 24 В 31 112

2 печения равномерного симметричного распределения магнитных потоков в зоне обработки с помощью компенсирующих элементов. При работе устройства индуктор 3 создает в магнитопроводе 2 и подвижном магнитопроводе 5, которому сообщается поперечная осцилляция с помощью сердечника 6 с катушкой 7 осцилляции, магнитный поток, удерживающий частицы ферропорошка на электроде 8, выполненном в виде набора дисков с гофрированной по радиусу поверхностью. Высота гофр возрастает от центра .диска к периферии. Поворотом дисков друг

:относительно друга регулируется ширина электрода, приводимого во вращение приводом 10 вращения. На оси электрода установлены компенсирующие- элементы 11 из магнитопроводящего материала, выравнивающие распределение магнитного потока в зоне обработки. Упрочнение обеспечивается в результате действия разрядов между электродом 8 и поршнем 12, подключенным к генератору импульсов. 1 з. п. ф-лы, 6 ил.

1553299

Формула изобретения

Изобретение относится к электрофизичесi ким и электрохимическим методам обработки, в частности к установкам для упрочнения канавок поршней ферромагнитными порошками в магнитном поле.

Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — электрод, выполненный в виде набора дисков; на, фиг. 3 — 5 — вид А на фиг. 2 (при различных величинах угла поворота дисков друг отно1 сительно друга); на фиг. 6 — распреде, ление магнитных потоков при упрочнении.

Устройство для упрочнения канавок

,поршней состоит из основания 1, на котором закреплен магнитопровод 2, с катушкой индуктора 3, подключенной к источ:нику постоянного тока.(не показан). К маг; нитопроводу 2 с помощью пластин 4 при соединен подвижный магнитопровод 5 с возможностью поперечной осцилляции, обеспе,чиваемой сердечником 6 с катушкой 7 осцил ляции, подключенной к источнику переменного тока (не показан) . В пазу подвиж ного магнитопровода 5 установлена с возможностью вращения ось, на которой закреп лен электрод 8, выполненный в виде набора дисков с гофрированной поверхностью, причем высота гофр возрастает от центра диска к периферии.

С одной стороны оси электрода 8 на ней закреплен шкив 9 и диэлектрического материала, соединенный ременной передачей с приводом 10 вращения. С другой стороны ,оси электрода 8 закреплены компенсирующие элементы 11, выполненные из малоугле,родистой стали, например, в виде шайб.

Магнитопровод 2 и обрабатываемый поршень 12 подключены к генератору импульсов (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Устройство закрепляется на суппорте токарного станка через изолирующую пластину. Обрабатываемый поршень 12 через изоляционную прокладку закрепляется в кулачках патрона. Токоподвод от генератора импульсов (Тà — 250, МГИ вЂ” 400) к поршню осуществляется через корпус, установленный в задней бабке. Второй полюс генератора подключается к магнитопроводу 2. Обработка осуществляется на обратной полярности (деталь — катод, электрод — анод) .

Приводом поперечной подачи станка электрод 8 вводится в канавку. Включают индуктор 3, в зону обработки подают ферропорошок и включают осцилляцию подвижного магнитопровода 5 подачей переменного напряжения на катушку 7 осцилляции.

Ферропорошок в полости канавки начинает колебаться на электроде («кипеть») . Наблю5

50 дая характер его движения, устанавливают компенсирующие элементы 11, добиваясь равномерного распределения ферропорошка с обеих сторон электрода 8. Необходимость введения компенсирующих элементов 11 вызвана неодинаковыми величинами магнитных потоков Ф и Ф (фиг. 6), обусловленных асимметричным расположением упрочняемой канавки относительно торца поршня, различным магнитным сопротивлением элементов токарного станка. Настройку устройства на партию поршней производят на пробном образце. После выравнивания потоков Ф и Ф в зоне обработки компенсирующими элемента ми 11 включ а ют привод 10 вра щения и генератор импульсов. При этом возникают разряды между электродом и поршнем, вследствие чего поверхность канавки упрочняется.

Форма электрода 8 обеспечивает одновременное упрочнение как дна, так и боковых стенок канавки, что повышает производительность. Качество обработки повышается обеспечением равномерного симметричного распределения магнитного потока в зоне обработки. Выполнение электрода в виде набора дисков позволяет легко подстраивать их по ширине обрабатываемой канавки.

Поворот дисков друг относительно друга (фиг. 3 — 5) в пределах одного «периода» гофра приводит к изменению ширины электрода от Ь«до Ь . При необходимости число дисков может быть увеличено.

1. Устройство для упрочнения канавок поршней ферропорошками, содержащее магнитопровод с индуктором, подвижный магнитопровод, установленный с возможностью поперечной осцилляции, электрод, установленный на подвижном магнитопроводе, сердечник и катушку осцилляции,. источники постоянного, переменного тока и генератор импульсов тока, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, устройство снабжено приводом вращения электрода, выполненного в виде набора одинаковых гофрированных по радиусу дисков с возрастанием высоты гофр от центра диска к периферии и установленного в пазу, выполненном в подвижном магнитопроводе, а на оси электрода с наружной стороны подвижного магнитопровода установлены компенсирующие элементы из магнитопроводящего материала.

2. Устройство по. п. 1, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, диски электрода установлены с возможностью относительного углового смещения друг относительно друга.

1553299

Фиг. 5

1553299

Составитель С. Никифоров

Редактор T. Парфенова Техрсд И. Верес Корректор A. Обручар

Заказ 424 Тираж 555 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж 35, Рау шская на б., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород. ул. Гагарина, 101