Материал для электродов контактных сварочных машин

Материал для электродов контактных сварочных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к материалам, используемым для изготовления электродов контактных сварочных машин, и предназначено для сварки низкоуглеродистых малолегированных сталей. Цель изобретения - увеличение электропроводности и стойкости электрода. Материал для электродов контактных сварочных машин содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: сплав на никелевой основе с хромом и бором (ПН73Х16С3Р3) 1-2, цирконий 0,5-0,7, медь остальное. Изготовление материала осуществляется методом порошковой металлургии, что позволяет получить высокоэлектродный материал, т.к. электропроводность порошковых композиций определяется электропроводностью основы, т.е. чистой меди. Стойкость электродов обеспечивается за счет двойного механизма упрочнения материала, а именно за счет армирования медной основы твердыми включениями ПН73Х16С3Р3 и циркония, а также за счет частичного растворения включений и образования вблизи них зоны твердого раствора (легирования меди). 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„.SU„„1553301 (51)5 В 23 К 35 30

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

К АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4416671/25-27 (22) 24.03.88 (46) 30.03.90. Бюл. ¹ 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования (72) С. С. Салькова, Т. В. Писаренко, В. Г. Сегель, В. В. Глазов, А. К. Григорьев, Н. Н. Павлов, А. И. Рудской и А. В. Колесников (53) 621.791.037 (088.8) (56) Николаев А. К. и Розенберг В. М. Сплавы для электродов контактной сварки. М.:

Металлургия, 1978, с. 23. (54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ

КОНТАКТНЫХ СВАРОЧНЫХ МАШИН (57) Изобретение относится к сварочному производству, в частности к материалам, используемым для изготовления электродов контактных сварочных машин, и предназначено для сварки низкоуглеродистых малоИзобретение относится к сварочному производству, в частности к материалам, используемым для изготовления электродов контактных сварочных машин и предназначено для сварки, преимущественно низколегированных малоуглеродистых сталей.

Целью изобретения является создание электродного материала с увеличенной электропроводностью и приближение ее к электропроводности меди, увеличение стойкости электрода.

В материал на основе меди, изготавливаемой методом порошковой металлургии, вводят цирконий и порошок на никелевой основе ПН73Х16СЗРЗ, который наряду с никелем содержит хром 15,0 — 17,0%; бор 2,2—

3,0%, которые увеличивают прочность композиции.

2 легированных сталей. Цель изобретения— увеличение электропроводности и стойкости электрода. Материал для электродов контактных сварочных машин содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: сплав на никелевой основе с хромом и бором (ПН73Х16СЗРЗ) — 2; цирконий 0,5—

0,7; медь остальное. Изготовление материала осуществляется методом порошковой металлургии. что позволяет получить высокоэлектропроводный материал, т. к. электропроводность порошковых композиций определяется электропроводностью основы, т. е. чистой меди. Стойкость электродов обеспечивается за счет двойного механизма упрочнения материала, а именно за счет армирования медной основы твердыми включениями

ПН73Х16СЗРЗ и циркония, а также за счет частичного растворения включений и образования вблизи них зоны твердого раствора (легирования меди). 1 табл.

Такое легирование медной матрицы позволяет получить материал, имеющий электропроводность, близкую к электропроводностн чистой меди за счет того, что электропроводность порошковой композиции определяг-res электропроводностью основы, т.е. меди. 11рочность материала достигается за счет армирования матрицы твердыми включениями и

ПН73Х!6СЗРЗ и за счет легирования твердого раствора вблизи включений путем частичного их растворения в процессе получения материала (например, во время спекания).

Для получения материала подготовлены шесть порошковых смесей, содержащих порошка ПН73Х16СЗРЗ соответственно 0,5;

10; 15; 20; 25; 30% при содержании циркония 0,5% и четыре порошковых смеси, :553301

Формула изобретения

1,0 — 2,0

0,5 — 0,7

Остальное

ЭлектропроСмесь

Количест— во точек пр имечаКоличе ство точек до изменения диатвердость водность

7 к ние

<тои

20ОС нв до потери прочности св.соед. тыс.точек метра на 207. меди, 0,5

Осталь- 110 — 120 85

1200-1400

1600-1800

20-22

0,5 ное

Осталь — 120 †1

26-28

2 7-28

2 7-29

27-28

27-26

1,0

0 5 ное

Осталь1700-1800

120-130 85

0,5 ное

Осталь — 120 †1

1600-1800

2,0

0,5 ное

1700-1800

Осталь — 120-140 60

2,5

0,5 ное

Осталь- 130-140

3,0

О,= ное

Осталь — 110-120 SO

20 — 22

1,0

О, ". ное остань- 120-130

27 — 28

1,0

0,6 ное

Ос-.àëü- 120-130

1,0

2 7-28

25-27

0,7 ное

Осталь- 110-130

1,0

10

1,0 ное — 0,4-10сталь- 120-130

1 8-2 О Сплав ное

Составитель Н. Гершанова

Р< дактор Т. Парфсно< а Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Заказ 424 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. l01 содержащих последовательно 0,2; 0,6; 0,7;

1,Ов/в циркония при содержании порошка

ПН73Х16СЗРЗ 1,ОЯ, а также содержащих медь, составляющую дополнительную до

100о4 долю в каждой смеси.

В таблице приведены механические и фи зические характеристики полученных спла вов.

Смеси 2 — 4 и 8 и 9 характеризуют предлагаемый материал. Строка 11 характеризует базовый материал, за который принят сплав БрХ, наиболее широко применяемый в качестве электрода для сварки низколе1 гированных малоуглеродистых сталей и обладающий наиболее высокими эксплуатационными характеристиками. Как видно из таблицы, величины сравниваемых параметров (электро проводности и качества точек до потери прочности сварного соединения) значительно ниже у известного материала по сравнению с предлагаемым. Оптимальное содержание ПН73Х16СЗРЗ находится в пределах 1 — 2 мас.о, а циркония 0,5—

0,7 мас. о. 3альнейшее увеличение или уменьшение качества легирующих добавок не дает положительного эффекта.

Высокая стойкость электродов позволяет увеличить ресурс работы электродов контактных сварочных машин до остановки, связанной с заменой электрода, в 1,7 раза по сравнению с базовым вариантом, за который принят сплав БрХ.

Увеличение электропроводности на 5—

7Я позволяет уменьшить потери мощности и снизить температуру нагрева контактной системы.

Материал для электродов контактных сварочных машин, преимущественно для сварки малоуглеродистых низколегированных сталей, содержащий медь, цирконий, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости и электропроводности, материал дополнительно содержит сплав на никелевой основе с хромом и бором (ПН73Х16СЗРЗ)

20 при следующем соотношении компонентов материала, мас. Я:

Сплав на никелевой основе с хромом и бором (П H73X16C3P3)

Цирконии

Медь

1500-1700

1300-1500

1600-1800

1600-1800

1500-1700

1300-1500