Станок для обработки оптических поверхностей

Станок для обработки оптических поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в оптическом приборостроении для обработки плоских оптических поверхностей. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности обработки за счет автоматического выравнивания износа сопряженных поверхностей инструмента и обрабатываемой детали. Поставленная цель достигается тем, что приводная шестерня 4, установленная неподвижно на нерабочем торце инструмента 5, входит в зацепление с шестерней 6, установленной в каретке 1. При этом шестерня с инструментом установлена с возможностью вращения на Г-образной направляющей 7, образующей поступательную кинематическую пару с втулкой 8, установленной с возможностью вращения в выходном звене 9 прижимного устройства. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„80„„1553343 (51)5 В 24 В 13 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

40 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

4РИ ГКНТ СССР (21) 4438196/31-08 (22) 10.06.88 (46) 30.03.90. Бюл. № 12 (71) Белорусский политехнический институт (72) И. П. Филонов, И. П. Петриковец и А. С. Козерук (53) 621.927.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 314406, кл. В 24 В 13/00, 1970. (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в оптическом приборостроении для обработки плоских оптических поверхностей. Цель изоб2 ретения — упрощение конструкции и повышение производительности обработки за счет автоматического выравнивания износа сопряженных поверхностей инструмента и обрабатываемой детали, Поставленная цель достигается тем, что приводная шестерня 4, установленная неподвижно на нерабочем торце инструмента 5, входит в зацепление с шестерней 6, установленной в каретке l.

При этом шестерня с инструментом установлена с возможностью вращения на Г-образной направляющей 7, образующей поступательную кинематическую пару с втулкой 8, установленной с возможностью вращения в выходном звене 9 прижимного устройства.

2 ил.

1553343

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в оптическом приборостроении для обработки плоских оптических поверхностей.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности обработки за счет автоматического выравнивания износа сопряженных поверхностей инструмента и обрабатываемой детали.

На фиг. 1 схематически изображен станок, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид спереди.

Станок для обработки оптических поверхностей содержит каретку 1, установленную с возможностью перемещения в направляющих 2 посредством привода 3, приводную шестерню 4, установленную в нерабочем торце инструмента 5, входящую в зацепление с шестерней 6, установленной в каретке 1, Г-образную направляющую 7 (на ней установлена с возможностью вращения приводная шестерня 4 с инструментом 5), образующую поступательную кинематическую пару с втулкой 8, установленной с возможностью вращения в выходном звене 9 прижимного устройства 10, приводимого в движение приводом 11. Обрабатываемая деталь 12 устанавливается на столе 13, приводимом во вращение приводом 14. Непрерывность контакта приводной шестерни 4 с шестерней 6 обеспечивается пружиной 15.

Ста нок работает следующим образом.

Приводимая во вращательное движение приводом 14 установленная на столе 13 деталь 12 за счет сил трения в зоне контакта с инструментом 5 сообщает ему относительное вращение вокруг собственной оси симметрии, которое и приводит к обкатыванию приводной шестерни 4 по шестерне 6, установленной в каретке 1, т. е. приводит к переносному (планетарному) вращению инструмента. Инструмент 5 таким образом приобретает два движения: относительное вращение вокруг собственной оси симметрии и переносное вращение вокруг шестерни 6. Наличие такого движения инструмента обеспечивает каждой точке контакта инструмента с обрабатываемой деталью сложный рисунок движения (траектории), являющийся неповторяющейся замкнутой кривой. Возможность перемещения каретки 1 во время обработки с установленной в ней шестерней 6, по которой обкатывается приводная шестерня 4, дает возможность изменять расстояние между осями обрабатываемой детали 12 (стола 13) и шестерни 6, т. е. между осями детали (стола) и инструмента. Изменение этого расстояния при4 водит к изменению относительной (вокруг собственной оси симметрии) скорости вращения инструмента и точно по такому же закону к изменению скорости его переносного движения, возникает отсутствующее в

5 других станках соответствие друг другу законов переносного и относительного движения инструмента, что позволяет реализовать более равномерный износ сопряженных поверхностей инструмента и обрабатываемой

10 детали как с учетом их размеров, так и кинематики, повысить производительность обработки, получить множество неповторяюшихся замкнутых кривых траектории движения инструмента и при обработке оптических деталей исключить нежелательное на15 ложение штрихов обработки один на другои.

Характер рисунка обработки можно изменять одновременно работой приводов каретки и стола, одновременным изменением их скоростей движения и поочередным измене20 нием того или другого движения и его скорости, т. е. в предлагаемом станке легко реализуется обработка с наиболее выгодным соотношением скоростей относительного и переносного вращения инструмента. В пред25 лагаемом станке представляется возможность увеличить или уменьшить по необходимости время пребывания инструмента на обрабатываемой поверхности при неполном его контактировании с поверхностью обрабатываемой детали, особенно при выходе

30 его за край детали.

Фо рм ила изо б ретения

Станок для обработки оптических поверхностей, содержащий привод каретки с инЗ5 струментом, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а также привод вращения стола для установки обрабатываемых деталей и устройство прижима инструмента к обрабатываемой детали, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности обработки, станок снабжен приводной шестерней, предназначенной для крепления к нерабочему торцу инструмента, шестерней установленной в каретке и сцеп45 ленной с упомянутой приводной шестерней, а устройство прижима снабжено втулкой, установленной с возможностью вращения в выходном звене этого устройства и Г-образной направляющей, на одной из полок которой с возможностью вращения установлена

50 приводная шестерня, а вторая полка расположена в упомянутой втулке с возможностью перемещения.

Составитель В. Маланичев

Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор Т. Палий

Заказ 426 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101