Способ автоматического заполнения многосекционной емкости материалом

Способ автоматического заполнения многосекционной емкости материалом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к автоматизации процессов массопереработки, включающих параллельно работающие линии, питание которых осуществляется с помощью многосекционных емкостей, и может быть использовано в различных отраслях пром-сти, например, в горно-обогатительной, металлургической, химической, пром-сти строительных материалов. Цель изобретения - повышение коэффициента использования секций емкости. Непрерывно в процессе загрузки измеряют уровень материала в секциях и контролируют его расход. Определяют суммарный запас материала во всех секциях емкости. Определяют секцию с минимальным уровнем материала в ней. Рассчитывают необходимую массу материала для заполнения секции пропорционально производительности ее разгрузки и рассоглаасованию уровней в ней и в наименее загруженной секции с учетом суммарного запаса. Контролируют непрерывно массу подаваемого в секцию материала и сравнивают ее с расчетной. Прекращают загрузку секции при равенстве текущей массы и расчетной. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) 01) (gg)g В 65 G 65/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Е

756) Авторское свидетельство СССР

Р 640938, кл, В 65 С 65/30, 1976.

Авторское свидетельство СССР

Р 874540, кл, В 65 Г 65/30, 1980.

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4450470/23-03 (22)" 06.06.88 (46) 30.03.90. Ъюл. Р 12 (71) Всесоюзный научно-исследователь-: ский и проектно-конструкторский ин-. ститут по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов (72) IO. В. Панич, Е,Ю. Ка заков и Д.И.Савушкин (53) 62 1,86.067 (088,8) !

-(54) СПОСОБ АВТОИАТИЧЕСКОГО ЗАПОЛНЕНИЯ МНОГОСЕКЦИОННОЙ ЕМКОСТИ ИАТЕРИАЛОИ (57) Изобретение относится к автома- . тизации процессов массопереработки, включакицих параллельно работающие линии, питание которых осуществляетИзобретение относится к автоматизации процессов массопереработки, включающих параллельно работающие линии, питачие которых осуществляется с помощью межпередельных многосекционных емкостей (ИСЕ), и может быть использовано в различных отраслях промьппленности, например в горно-обогатительной, металлургической, химической, промышленности стр жительных материалов.

2 ся с помощью многосекционных емкостей и м.б. использовано в различных отраслях пром-сти, например в горнообогатительной, металлургической, химической, пром-сти строительных материалов. Цель изобретения — повышение коэффициента использования секций емкости. Непрерывно в процессе загрузки измеряют уровень материала в секциях и контролируют его расход.

Определяют суммарный запас материала во всех секциях емкости. Определяют секцию с минимальным уровнем материала в ней. Рассчитывают необходимую массу материала для заполнения секции пропорционально производительности ее разгрузки и рассогласова- Е нию уровней в ней и в наименее загруженной секции с учетом суммарного запаса. Контролируют непрерывно массу подаваемого в секцию материала и ! сравнивают ее с расчетной. Прекращают загрузку секции при равенстве текущей массы и расчетной. 1 ил.

Цель изобретения — повьппение коэффициента использования секций емкости.

На чертеже изображена технологическая схема передела загрузки ИСЕ и блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Способ осуществляют следующим образом.

В хбде загрузки ИСЕ контролируют запасы во всех секциях и расходы из

1553484

ННх н линии переработки, рассчитывают запас в наименее загруженной секции и общий запас сырья в NCF.. и воздействуют на загрузочное устройство для загрузки расчетной порции материала. Для очередной секции порцию определяют с учетом производительности загрузки и рассогласования за nañà в ней и в наименее загруженной секции, а коэффициент пропорциональности при расчете порции корректируют в зависимости от суммарного запаса в ИСЕ таким образом, что при его отклонении относительно среднего 15 конструктивного запаса коэффициент пропорциональности уменьшается.

Предлагаемый способ может быть реализован, например, устройством, содержащим многосекционную емкость t, 20 каждая секция которой оборудована уровнемером 2 и весоизмерителем 3, измеряющим производительность падачи сырья в линии переработки, подающий конвейер 4, оборудованный весоизме- 25 рителем 5, и раепределительный конвейер 6, оснащенный передвижным загрузочным устройством 7 с приводом

8 и блоком 9 управления перемещением, Устройство содержит также коммутатор

10 сигналов весоизмерителей, коммутатор 11 сигналов уровнемеров, блок

12 определения минимального запаса, блок 13 определения суммарного запаса, блок 14 расчета величины порции

35 для очередной секции, блок 15 задания коэффициента пр порциональности, блок fá коррекции коэффициента пропорциональности, блок 17 интегрирования загрузочной порции и бллк 18 сравнения величин загруженной и рассчитанной порции. Выходы уровнемеров

2 и весоизмерителей 3 и 5 подключены соответственно к входам блоков

10 - 17. Выходы блоков 10, — 13 под- 45 ключены к одним иэ входов блоков 14 и 16 соответственно. К другим входам блоков 14 и 16 подключены выходы блоков 16 и 15. Выходы блоков 14 и 17 подключены к соотнетствующим входам блока 18, выход кругорого соединен с входом блока 9. Выход последнего подключен к входам блока 8 и 17, третьему входу блока 14 и входам блоков

10 и 11.

Устройство работает следующим об:— разом.

Пройдя стадию подготовки (дробление, усреднение, сушка и т.д,) исходноминальная порция загруз1 ки, рассчитываемая с учетом конструктивных особенностей секций и статистических свойств перерабатынаемого материала; запас материала в секции, подлежащей очередной загрузке; расход в линию переработки из секции, подлежащей очередной загрузке; запас в наименее заполненной секции; весовые коэффициенты; коэффициент пропорциональности, где Р

Номинальная величина коэффициента пропорциональности задается блоком

15, а блоком 16 на основании информации о суммарном запасе ИСЕ осуществляется ее коррекция. Коррекция коэффициента пропорциональности может вцполняться, например, согласно параболическому закону в зависимости от рассогласования величины гекущего суммарного запаса HCE и среднего ный материал подающим конвейером 4 переправляется на распределительный конвейер 6, оснащенный передвижным загрузочным устройством 7 ° В процессе его циклического перемещения с последовательными остановками над секциями МСЕ 1 с помощью уровнемеров 2 и весоизмерителей 3 осуществляется непрерывный кон роль запасов и производительности разгрузки всех секций, блоками 10 и 11, представляющими собой синхронные коммутаторы, управляемые блоком 9 перемещения, производится выбор контролируемых параметров для очередной секции, блоком 12 вычисляется запас в наименее загруженной секции, а с помощью блока 13 рассчитывается величина суммарного запаса в ИСЕ.

На основании информации блоков

10 — 12 в блоке 14 расчета величины порции по команде от блока 9 управления перемещением осуществляется расчет величины загружаемой порции для очередной i-й секции, например, согласно выражению

15 конструктивного запаса емкости, причем величина этого коэффициента при нулевом рассогласовании принимает номинальное значение, а при отклонении в ту.или иную сторону уменьшается, становясь ограниченно малой, 53484

Составитель А.Прохоренков редактор N.Ïåòðîâà Техред А.Кравчук Корректор О. Кравцова.Заказ 433 Тираж 665 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,10) Информация о расчетном задании на загрузку поступает в блок 18 сравнения. Сигналы весоизмерителя 5 подаются на вход блока .17 интегрирования загруженной порции. Информация о величине загруженной порции поступает в блок 18 сравнения. Как только величина загруженной порции превысит величину рассчитанной порции, подается сигнал на вход блока 9 управления, который выдает команду на привод 8 на перемещение загрузочного устройства 7 в следующую по ходу движения точку загрузки. Одновременно блоком

9 управления перемещением выдается команда на блоки 10, 11 и 14 для определения производительности разгрузки, текущего запаса и расчета порции загрузки для очередной секции и «а блок 17 для обнуления величины загруженной порции, Ф о р и у л а изобретения

Способ автоматического заполнения многосекционной емкости материалом, заключающийся в том, что непрерывно измеряют уровень материала в секциях во всем диапазоне его изменения, контролируют расход материала из каждой секции, определяют секцию с минимальным уровнем материала, загружают эту секцию пропорционально производительности ее разгрузки и рассогдасованию уровней в ней и в наименее загруженной секции, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения коэффициента использования секций, определяют суммарный запас

20 материала в них, рассчитывают в зависимости от этого запаса.необходимую массу материала для загрузки в секцию, контролируют непрерывно массу подаваемого в нее материала и

25 .сравнивают с расчетной, прекращают загрузку секции при равенстве текущей массы и расчетной.