Устройство для намотки пленочного полотна

Устройство для намотки пленочного полотна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится переработки пластмасс и может быть использовано для автоматизации процесса намотки и упаковки пленки. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устройство содержит направляющий и намоточный валки, держатель шпуль, механизм заправки полотна на шпулю в виде двуплечевого рычага, имеющего противовес, амортизатор и П-образную подпружиненную штангу с расположением ее проушин на оси прижимного валка. Кроме того, устройство имеет приемно-отрезной узел с выкатом рулона в сторону, исключающую разматывание. Благодаря этим элементам увеличивается надежность захвата и заправки пленки, что позволяет без оператора осуществить автоматизированный технологический цикл. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COLIHAËÈÑTÈ×ECHÈÕ

РЕСПУБЛИК рц В 65 Н 19/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР (21) 4439145/30-12 (?2) 13.06.88 (46) 30.03.90. Г>юл. № 12 (71) Тарусский опытный завод пластмассовых иэделий и Проектно-технологический и художественно-конструкторский институт Министерства местной промышленности ЭССР (72) Т.А.Кинк, Х.X.Êàòòàé ии Х.К.Й.Клейнер (53) 677.053.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 761281, кл. В 65 Н 19/26, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПЛЕНОЧНОГО ПОЛОТНА (57) Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть испольИзобретение относится к переработ-i ке пластмасс и может быть использовано для автоматизации процесса намотки и упаковки пленочного полотна.

Цель изобретения — повьппение надежности работы, На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства в процессе формирования нового рулона; на фиг. 2— приемно-отрезной узел устройства.

Устройство для наматывания пленочного полотна 1 содержит направляющий 2, намоточные 3 и 4 и прижимной

5 валки, шпули 6, механизм 7 их подачи, магазин 8 и подпружиненную штангу 9. Прижимной ролик нахоцится на одном конце двуплечего рычага 10, имеющего с. другой стороны противове . сы 11 и снабженного амортизатором !2.

3 (19) (и) зовано для автоматизации процесса намотки и упаковки пленки. Цель изобретения — повышение надежности работы. Устройство содержит направляющий и намоточньпЪ валки, держатель шпуль, механизм заправки полотна на шпулю в виде двуплечего рычага, имеющего противовес, амортизатор и П-образную подпружиненную штангу с расположением ее проушин на оси прижим— ного валка. Кроме того, устройство имеет приемно-отрезной узел с выкатом рулона в сторону, исключающую разматывание. Благодаря этим элементам увеличивается надежность захвата и заправки пленки, что позволяет без оператора осуществить автоматизированньй технологический цикл. 2 ил

Подпружиненная штанга 9 представляет собой механизм заправки полотна

1 на шпулю 6, выполнена П-образной и выступает над прижимным валком 5.

Проушины штанги 9 размещены на оси прижимного валка 5.

Механизм подачи шпуль имеет связь с двуплечим рычагом через шатуны 13.

Устройство снабжено предохранителем

14 с электромагнитным приводом 15.

Приемный стол 16 готовых рулонов закреплен на одном плече коромысла l7, имеющего амортизатор 18 и противовес

19." Под приемным столом смонтированы конечный выключатель 20, управляюций режуцим ежуцим устройством 21, и направляющая.

Устройство работает следующим образом, 1553491 между намоточными валками на конец пленочного полотна.

Прижимной валок 5 с захватывающей штангой 9 идет вверх до тех пор, пока шпуля не окажется зажатой между двумя амоточными 3 и 4 и прижимным 5 валками, и рабочий цикл повторяется с описанной последовательностью.

Закрепление на двуплечем рычаге прижимного валка, противовеса и амортизатора и отказ от механизма введения конических дисков в очередную шпулю с использованием только одних щек для исключения осевого смещения шпуль, а также снабжение механизма заправки П-образной подпружиненной штангой с расположением ее проушин на оси прижимного валка способствует повышению надежности устройства для намотки и позволяет без оператора осуществить автоматизированный технблогический цикл.

Устройство для намотки пленочного полотна, содержащее держатель шпуль, направляющий, намоточный и прижимной

30 валки, последний из которых установлен на двуплечем силовом рычаге и механизм заправки полотна на шпулю

Э включающий связанную с осью прижимно.. го. валка подпружиненную штангу, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с

35 целью повышения надежности в работе, силовой рычаг снабжен амортизатором, а подпружиненная штанга выполнена

П-образной и выступает над прижимным валиком.

Пленочное полотно 1 огибает направляющий 2 и намоточный 3 валки, наматываясь на шпулю 6. Последняя зажата между двумя намоточными 3 и

4 и прижимным 5 валками. В процессе

5 намотки давление прижимного ролика, определяемое противовесом 11, не меняется и намотка происходит с поето-! янным напряжением. При намотке пле- !О, ночного полотна диаметр рулона, увеличиваясь, отклоняет на некоторый угол двуплечий рычаг 10 °

При цостижении необходимого коL личества пленки на рулоне счетчик 15 (не показан) подает сигнал на элект- ромагнитный привоц 15 предохранителя

, 14, который срабатывая, освобождает, защелку предохранителя, и готовый рулон, падает на стол 1á приемного

20 устрдйства. При этом, срабатывая, ко, нечный выключатель 20 включает ре- жущее устройство 21, последнее отделяет рулон от полотна. Под дейст вием веса рулона, противовесов и Формула изобр ет ения айЬртизаторов стол плавно опускает рулон на наклонную направляющую, по которой он катится в сторону, исключающую разматывание.

После срабатывания прецохранителя двуплечий рычаг 10 под действием противовеса 11 и амортизатора 12, плавно движется таким образом, что прижимной валик 5 с подпружиненной захватывающей штангой 9 идет вверх, захватывая обрезанную пленку. При этом под действием шатунов .13, связывающих двуплечий рычаг и механизм

7 подачи шпуль, пдследний освобождает очеведнфо шпулю, которая падает

1553491

Составитель Т.Гаврилова

Редактор М.Петрова Техред A,Kðàâ÷óê Корректор С. lepHH

Заказ 433

Тираж 467 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101