Способ получения углеродсодержащего брикетированного восстановителя
Патент 1553555
Авторы
Способ получения углеродсодержащего брикетированного восстановителя
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к химической технологии твердого топлива, в частности к способу получения углеродсодержащего брикетированного восстановителя для производства сероуглерода с целью повышения тиореакционной способности восстановителя. Для этого в древесноугольную мелочь добавляют 5 - 20 мас.% порошка серы, смешивают со связующим - сульфитно-спиртовой бардой, брикетируют смесь и сушат брикеты. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) А1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4392253/31-26 (22) 14.03.88 ! (46) 30,03.90, Бюл. Р 12 (71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета (72) A.А, Педро, А,А.Пеликс, Н.А.Пеленицин и А,А.Хворостяной (53) 662. 8:662.7 1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 239209, кл. С 10 L 5/16, f968.
Кулагин Е.П., Варюшенков А.И.
Исследование древесноугольных брикетов применительно к производству кристаллического кремния. - Лесохимия и подсочка, 1970, Р 5, с. 10-1;1.
Изобретение относится к химической технологии твердого топлива, в частности к способу получения брикетированного восстановителя на основе. дре-. весноугольной мелочи для производства сероуглерода.
Целью изобретения является повышение реакционной способности восстановителя к парам серы.
Для получения восстановителя ис-. пользуют: отходы древесного угля, массовая доля золы — не более 3 OX массовая доля нелетучего углерода — ие менее 70,0X серу техническую ГОСТ
127-76, массовая доля S — не менее .99,5Ж; сульфитно-спиртовую барду ССБ (лигносульфонат) ОСТ 13-183-83, марка Т, массовая доля сухих веществне менее 76,0Х.
Отсев древесного угля после грохочения (угольная мелочь (12 м) загру-. (1)5 С 10 L 5/10//C 01 В 31/26
2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО БРИКЕТИРОВАННОГО ВОССТАНОВИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к химической технологии твердого топлива, в частности к способу получения углеродсодержащего брикетированного восстановителя для производства сероуглерода с целью повышения тиореакционной способности восстановйтеля. Для этого в древесноугольную мелочь добавляют 5-20 мас.Ж порошка серы, смешивают со связующим — сульфитно-спиртовой бардой, брикетируют смесь и сушат брикеты. 1 табл.
1 жают в бункер-накопитель, который затем кран-балкой транспортируют к бункеру отсева, куда уголь и выгружают. Из бункера отсева через шибер древесноугольную мелочь посредством ленточного транспортера подают в промежуточный бункер. Из промежуточного бункера древесноугольную мелочь подают на 2-валковый измельчитель, где в течение 6-10 мин измельчают до фракции <4 мм. Из измельчителя древесноугольную мелочь в количестве 300 кг подают в смеситель. В этот же смеситель иэ отдельного бункера, в кото-. ром находится сера, не содержащая частиц размером более I мм, вручную подают серу в количестве 30 кг (10 мас.Ж). В специальный аппара растворитель тельфером в количестве
250 кг загружают ССБ (лигносульфонат), сюда же подают фильтрованную воду в
1553555
5,0 количестве 0,25 м . Из растворителя жидкий лигносульфонат в количестве
0,06-0,10 м насосом подают в смеси тель. В течение 5 мин происходит сме-, шение древесноугольной мелочи и серы с лигносульфонатом. После перемешивания,смесь шнеком смесителя выгружают в пресс, где прессуют брикеты размером 50х40х25 мм. Прессование произво- 10 дят при температуре наружного воздуха.
: при давлении 50-100 кг/см .
После прессования брикеты выгружают на ленточную сушилку. Сушку брикетов осуществляют за счет прохождения через слой брикетов горячего воздуха, нагретого до 115-125 С в калорифере, куда подают пар. В сушилке брикеты высушивают до влажности 5%, Готовые брикеты из сушилки выгружают в прием- 20 ный" бункер суточного запаса. Брикеты проходят анализ на влажность, опреде.— ление массовой доли нелетучего углерода, золы, серы. Получают следующие результаты, ) 25
Массовая доля. нелетучего углерода, % не менее 70
Массовая доля воды, % не более
Массовая доля серы, % не менее 5,0
Массовая доля золы, % не более 3,0
Определение тиореакционной способ-. ности брикетированного восстановителя
35 проводят по следующей методике.
В цилиндрический кварцевыи реактор, помещенный в электрическую печь„в которой ггоддерживалась температура о 40
900 С, на кварцевую сетку помещалась навеска испытуемого материала грануляции 10 мм. Величина навески во всех случаях была одинаковой по содержанию в ней нелетучего углерода — 30 г. „
Жидкая сера с постоянной скоростью шестеренчатым насосом подавалась в испаритель, откуда поступала в реак» тор. Образующийся сероуглерод конден- сировался в специальном холодильнике.
Оценкой реакционной способности служило количество сероуглерода, образовавшееся за 30 мин. В таблице приведены данные по прочности брикетов и тиореакционной способности брикетов в относительных единицах в зависимости от содержания серы в брикете.
За 1 принята реакционная способность брикетов, не содержащих серы (т,е, аналогично прототипу) и количественно равная 16 r СБ за 30 мин.
Как следует из таблицы, необходимым является содержание серы в брикетах 5-20 мас.%, так как при отклонении от этого предела снижается или не повышается тиореакцнонная способность брикетированного восстановителя и брикеты разрушаются при нагревании, При содержании серы 520 мас.% брикеты обладают максимальной тиореакционной способностью при высокой прочности брикетов на сжатие
12-18 МПа.
В промьшгленных условиях реакционная способность серусодержащих брикетов будет еще выше. Зто объясняется тем, что с увеличением размеров куска (объем брикетов во много больше применявшихся в лаборатории кусков) затрудняется поступление серы к внутренним порам и трещинам. Хотя пористость серусодержащих брикетов меньше, так как поры заполнены серой, однако наличие этой серы в объеме .куска существенно улучшает подвод ее паров к поверхности угля, Формула из обре тения
Способ получения углеродсодержащего брике тированного восстановителя для производства сероуглерода, включающий смешение древесноугольной мелочи со связующим — сульфитно-спиртовой бардой, брикетирование смеси и последующую сушку брикетов, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения рейкционной способности восстановителя, перед смешением со связующим к древесноугольной мелочи добавляют 5-20 мас.% порошка серы.
1553555
Тиореакционная способность, отн. ед.
Содержание Прочность на серы в бри- сжатие, МПа кете, Ж
Опыт
*Разрушаются при нагревании.
Составитель Т.Ильинская
Техред И,Дидык Корректор .Т. Палий
Редактор Т, Лазоренко
Типаж 443
Подписное Заказ 436
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101
1 (прототип) 0
2 3
3 5
:4 15
5 20
6* 25
10-13
11-13
1 2-15
14-16
15-18
17-20
1,0
1,00
1,04
1,06
1,07
1,07