Устройство для крашения пряжи

Устройство для крашения пряжи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к легкой, преимущественно к трикотажной, промышленности и позволяет повысить надежность работы, уменьшить энергозатраты и производственную площадь. Устройство содержит транспортер, выполненный в виде двух связанных между собой параллельных цепей с зацепами для зигзагообразного закрепления жгута пряжи. Со стороны выхода транспортера из камеры термофиксации установлен съемник жгута пряжи. Приводы съемника и раскладчика оснащены переключающими муфтами, управляемыми командоаппаратом, связанным с цепным транспортером, а съемник оснащен качающейся самогрузной рамкой. Жгут, закрепленный на цепях, проходит между роликами, погруженными в емкость с красителем. Число пар роликов и ширина произвольны, что обеспечивает многоцветное крашение пряжи. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 D 06 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И QTHFbfTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ I (21) 4456538/30-12 (22) 07.07.88 (46) 30,03.90. Бюл. № 12 (71) Ташкентский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института трикотажной промышленности (72) А.Д. Турчин, А.Д. Абрамов и Г.Н. Жихарская (53) 677.057.2(088.8) (56) Патент Англии ¹ 1439963, кл. D 06 В 11/00, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРАШЕИИЯ ПРЯЖИ (57) Изобретение относится к легкой, преимущественно к трикотажной промышленности и позволяет повысить на дежность работы, уменьшить энергозатИзобретение относится к легкой .промышленности, преимущественно к трикотажной, и может быть использовано при секционном многоцветном крашении пряжи, нитей для получения различных эффектов на трикотажном полотне или ткани.

Цель изобретения — повышение надежности работы, уменьшение энерго-: затрат и производственной площади.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. I; на фиг. 4 — вид В на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение Г-Г на фиг. 1; иа фиг. 6 — технологическая последовательность набрасывания раскладывае„.,SU, 1553591 А 1

2 раты и производственную площадь. Уст, ройство содержит транспортер, выпол ненный в виде двух связанных между собой параллельных цепей с зацепами для зигзагообразного .закрепления жгута пряжи. Со стороны выхода транспортера из камеры термофиксации установ лен съемник жгута пряжи. Приводы съемника и раскладчика оснащены переключающими муфтами, управляемыми командоаппаратом, связанным с цепным транспортером, а съемник оснащен ка.чающейся самогрузной рамкой. Жгут, закрепленный на цепях, проходит между роликами, погруженными в емкость с красителем. Число пар роликов н ширина произвольны, что обеспечивает @ многоцветное крашение пряжи. 8 ил . мого жгута на зацепы транспортеров; на фиг. 7 — вариант устройства с про- . мывными ваннами; на фиг. 8 — схема управления приводом раскладчика .

Устройство для непрерывного сек1 ционного крашения пряжи содержит шпу- лярник 1, раскладчик 2 жгута пряжи, транспортер 3, ролики 4,для нанесе ния краски на пряжу, камеру 5:-сушки и термофиксации, съемник 6 жгута пря, ки, средство 7 разделения жгута. пряжи на отдельные нити, приспособление 8 намотки нитей, командоаппарат 9. Шпу лярник 1 снабжен глазками 10, укрепленными над бобинами 11 пряжи, и глазком

12 для сбора нитей в жгут 13.

1553591

Раскладчик 2 жгута пряжи содержит

Каретку 14 с пазом 15 и глазком 16, востановленную на скалке 17, приводную

18 и натяжную 19 звездочки, огибающую их цепь 20, снабженную пальцем 21, взаимодействующим с пазом 15, конечные выключатели 22 и 23, приводная звездочка 18 связана с электродвигатеЛем через муфту переключения (не показано), связанную электрически или

Пневматически с конечными выключателями 22 и 23 и командоаппаратом 9.

Транспортер 3 содержит две параллельные цепи 24 и 25 с укрепленными на них зацепами 26, цепи 24 и 25 связаны между собой валом 27 с неподвижно укрепленными на нем звездочками

28, внутри камеры 5 термофиксации зигзагообразно установлены огибающие звездочки 29, транспортер связан с приводом (не показано).

Ролики 4 для нанесения краски установлены на валах 30 и связаны с транспортером 3 цепной передачей 31, под роликами 4 установлены емкости 32 с красителем.

Камера 5 сушки и термофиксации представляет собой термошкаф с входной и выходной щелями для трансйортера 3, внутри шкафа имеются излучатели тепла (не показаны) и зигзагообразно расположенные звездочки 29 транспортера 3.

Съемник 6 жгута пряжи конструктивно аналогичен раскладчику 2, но до-:. 35 полнительно снабжен качающейся самогрузной рамкой 33.

Раскладчик 2, транспортер 3, ролики 4, камера 5 термофиксации и 40 съемник 6 установлены на общей раме 34.

Средство 7 разделения жгута пряжи на отдельные нити содержит пару тянущих роликов 35, глазок 36 и брус

37 с разделительными иглами 38.

Приспособление 8 намотки нитей содержит катушки 39.

Ролики 35 и катушки 39 связаны с приводом (не показан).

Командоаппарат 9 состоит из кулачка, связанного со звездочкой 28 транспортера 3 и взаимодействующего с кулачком выключателя 40, связанного электрически или пневматически с муф55 тами переключения приводов раскладчика 2 и съемника 6.

При варианте устройства с промывными ваннами между съемником 6 и средством. 7 разделения жгута пряжи на отдельные нити установлены промывные ванны 4 1, снабженные парой тянущих роликов 42 и отжимными валами 43.

Схема управления приводом раскладчика 2 (съемника 6) содержит реле 44 и связанные с ним контакты 45 и 46,реле 47, связанный с ним контакт 48, муфту 49 переключения и конечные выключатели 22, 23 и 40.

Устройство работает следующим образом.

Бобины 11 пряжи устанавливают в шпулярник 1, нити пряжи пропускают через глазки 10 и объединяются в жгут 13 в

r ëàçêå 12. Далее жгут 13 пропускают через глазок 16 раскладчика 2 и закрепляют на одном из зацепов 26 транспортера 3. В емкости 32 под роликами

4 заливают краситель„, причем под разные пары роликов 4 можно заливать красители разного цвета. Число пар роликов 4 и их ширина произвольны.

Включают привод устройства, начинает перемещаться транспортер 3 и вращаться кулачок командоаппарата 9, связанный со звездочкой 28. При набегании выступа кулачка командоаппарата 9 на конечный выключатель 40 последний включает переключающую муфту привода раскладчика 2, приводная звездочка 18 которого перемещает цепь

20 с укрепленным на ней пальцем 21, последний перемещает каретку 14 по скалке 17, при перемещении цепи 20 в одну сторону каретка 14 совершает возвратно-поступательные перемещения.

В крайних положениях (правом и левом) каретка 14 нажимает на конечные выключатели 22 или 23, которые отключают муфту переключения привода раскладчика 2, звездочка 18 останавливается и каретка 14 остается в одном из крайних положений. После того, как на конечный выключатель 40 нажмет следующий выступ кулачка командоаппарата 9, муфта опять включается и каретка 14 раскладчика 2 переместиться в противоположную сторону.

Взаимодействие между командоаппаратом 9, конечными выключателями 22

1 и 23 и муфтой переключения осуществляется следующим образом.

При набегании выступа кулачка командоаппарата 9 на конечный выключатель 40 контакты последнего замыкаются, напряжение подается на обмотку реле 44, замыкаются контакты 45 и

5 1553 ставят реле 44 на самопитание (само" подхват), замыкаются контакты 46, подающие напряжение на обмотку привода муфты 49 переключения. Начинает пе5 ремещаться каретка 14, которая в кон це хода нажимает на конечный выключатель 22 или 23, замыкая их контакты.

При этом подается напряжение на обмот.ку реле 47, контакты 48 которого раз- 10 мыкаются, обесточивается обмотка реле 44, размыкаются контакты 46 и муфта 49 отключается — каретка 14 раскладчика останавливается в крайнем положении. Следующий цикл начинается 15 после нажатия на выключатель 40 следующего выступа кулачка командоаппарата 9.

Зигзагообразная раскладка жгута пряжи 13 на транспортере 3 производит.2р ся следующим образом.

Каретка 14 находится в одном из крайних положений, например левом (см. фиг. 6, а), глазок 16 находится над зацепом 26, транспортер 3 при 25 этом движется в направлении, указанном стрелкой. Зацеп 26 захватывает жгут и через некоторое время каретка ны 41, снабженные тянущими роликамн

14 по сигналу командоаппарата 9 пере- 42 и отжимными валами 43. В этом слумещается вправо, где, нажав на конеч- 3р чае жгут пряжи 13 с рамки 33 подаетный выключатель 22, останавливается.,ся в тянущие ролики 42 и далее проЖгут захватывается зацепом 26, каретка 14 перемещается влево и т.д.

Зигзагообразно. уложенный жгут 13 проходит далее между красящими роликами 4, которые осуществляют секционное крашение жгута пряжи. пускается последовательно через промывные ванны-41 и отжимные валы 43, после чего промытый жгут пряжи 13

35 заправляется в тянущие ролики 35 приспособления 7 намотки нитей, В устройстве появляется возмож.ность контролировать ширину окрашенных участков, предотвратить смещение

4О,красителей разных цветов, многократно уменьшить длину устройства за счет зигзагообразного расположения транскортера в вертикальной плоскости, что обеспечивается укреплением жгута пряжи на зацепах транспортера.

Формула изобретения

Устройство для крашения пряжи,, содержащее шпулярник, приводной рас-

50 кладчик жгута пряжи, транспортер, ролики для нанесения краски на жгут пряжи, камеру сушки и термофиксации, средство разделения жгута пряжи на отдельные нити и приспособление намотки нитей, отличающееся тем,,что, с целью повышения надежности уменьшения энергозатрат и про55 изводственной площади, транспортер выполнен в виде двух параллельных

Окрашенный жгут 13 перемещается далее в камеру сушки и термофиксации, так как жгут надет на зацепы 26 транспортера 3, то это дает возможность перемещать транспортер зигзагообразно, при этом потеря первоначальной ориентации жгута 13 на транспортере

3 исключена. Это позволяет существенно уменьшить длину устройства термофиксации (в 8-10 раз) . Пряжа с зафикI сированным-красителем снимается с транспортера съемником б, конструкция которого и схема управления такие же, как и у раскладчика 2. Существенным отличием является то, что съемник 6 оснащен самогрузной качающейся рамкой 33. Назначение рамки 33 двоякое: рамка осуществляет постоянное натяжение жгута 13 пряжи, без чего невоз. можен процесс съема жгута 13 с saцепов 26, а также служит компенсато- : ром между вращающимися с постоянной

591 6 скоростью тянущими роликами 35 и периодически действующим съемником 6.

Технологически процесс съема жгута пряжи обратный процессу раскладки, т.е. зацепы 26 не подхватывают жгут с глазка 16, а уходят вниз под глазок 16, в котором остается жгут ,пряжи.

После этого по сигналу командоаппарата 9 каретка съемника 6 перемещается к противоположному зацепу 26 и для того, чтобы между этим зацепом

:и глазком 16 жгут пряжи не провисал .(так как это может привести к запуты.ванию жгута на зацепе 26), применяется самогрузная качающаяся рамка 33, обеспечивающая постоянное натяжение жгута пряжи.

Жгут пряжи, протягиваемый роликами 35, пропускается через глазок 36 ,и далее распускается на отдельные ни:ти, которые распределяются между иглами 38 и наматываются на .катушки 39.

При необходимости в зоне между съем ником 6 и приспособлением 7 намотки нитей устанавливаются промывные ван1553591

Вид A цепей с зацепами для жгута пряжи, дри этом на выходе.из камеры сушки термафиксации установлен приводной съемник пряжи, каждый привод съемника и раскладчика Имеет муфту переключе5 ния, управляемую посредством командоаппарата, связанного с цепным транспортером, а съемник имеет качающуюся самогрузную рамку для обеспечения постоянного натяжения жгута пряжи, 1553591

ВадВ

7б

155359 1

Составитель А.Романова

Техред И,дидык Корректор В. Каба.ций

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 438 Тираж 409 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательско комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101