Сеточная часть бумагоделательной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к конструкции сеточной части бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной промышленности. Цель изобретения - повышение качества формуемого полотна за счет обеспечения равномерности ориентации волокон и распределения компонентов суспензии. Сеточная часть содержит напускное устройство, сетку 2, грудной вал 3 и последовательно расположенные формующий ящик, гидропланки, отсасывающие ящики и гауч-вал, правильные и натяжные валики. Формующий ящик имеет последовательно расположенные камеры 10, разделенные стенками 11, и установленные в них перфорированные коллекторы 12 подачи воды или пара. Перфорации 13 каждого коллектора выполнены на его стороне, обращенной к днищу 14 камеры. При работе машины в коллекторы 12 подают воду (или пар), которая заполняет камеры 10 и тем самым предотвращает обезвоживание в зоне формирующего ящика. Скорости сетки и напускаемой суспензии выравниваются, происходит равномерное распределение волокна и компонентов по толщине формуемого бумажного полотна. Качество производимой на машине бумаги повышается по ее однородности и снижению анизотропии. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 D 21 Г 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4442407/23-12 (22) 17.06.88 (46) 30.03.90. Бюл. №- 12 (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги (72) В.С. Пшеничников, А.Н. Чурилов, Е.В. Савин, В.П. Созинов и А.В. Ершов (53) 676 2.052.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 827662, кл. D 21 F 1/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 302428, кл. D 21 F 1/00, 1969.

Авторское свидетельство. СССР № 681139, кл. D 21 F 1/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 487191, кл. D 21 F 1/00, 1974. (54) СЕТОЧНАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к конструкции сеточной части бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной промьппленности. Цель изобретения — повышение качества формуемого полотна за счет обеспечения рав2

„.Я0„„1 53596

2 номерности ориентации волокон и распределения компонентов суспензии. Сеточная часть содержит напускное устройство, сетку 2, грудной вал 3 и последовательно расположенные формующий ящик, гидропланки, отсасывающне ящики и гауч-вал, правильные и натяжные валики. Формующий ящик имеет последовательно расположенные камеры

10, разделенные стенками 11, и установленные в них перфорированные коллекторы 12 подачи воды или пара. Перфорации 13 каждого коллектора выполнены на его стороне, обращенной к днищу 14 камеры. При работе машины в коллекторы 12 подают воду (или пар), которая заполняет камеры 10 и тем са- Е мым предотвращает обезвоживание в зоне формующего ящика. Скорости сет- %Ф Ф ки и напускаемой суспензии выравни- С ваются, происходит равномерное рас\ пределение волокна и компонентов по толщине формуемого бумажного полотна.

Качество производимой на машине бу- в маги повышается по ее однородности (;Д. и снижению анизотропии. 3 ил. Ql

1553596

Отверстия перфорации 13 выполнены. на стороне коллектора 12, обращенной к днищу 14 камеры 10. 35

На фиг. 3 показано, что отверстия перфорации 13 выполнены круглыми и расположены по образующей коллекторами 12. Каждый коллектор 12 присоединен к линии 15 подвода воды или пара, 40

Сеточная часть бумагоделательной машины работает следующим образом.

Масса из напускного устройства 1 поступает на плоскую сетку 2 для обезвоживания при помощи гидропланок 5, 45 отсасывающих ящиков 6 и гауч-вала 7.

В камеры 10 формующего ящика 4 через коллекторы 12 подают воду (или пар), которая вытекает через перфорации 13 коллекторов 12 и поднимается в сторону сетки 2, Вода (или пар) подпирают движущуюся сетку с суспен- зией. Суспензия вместе с сеткой 2 продолжают движение, при этом удаление воды (обезвоживание) из суспензии не происходит, и скорости сетки

2 и массы суспензии выравниваются.

Минуя участок над формующим ящиком 4, суспензия с сеткой 2 проходит

Изобретение относится к конструкции сеточной части бумагоделательной машины и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности

5 при производстве бумаги.

Целью изобретения является улучшение качества формуемого полотна за счет обеспечения равномерности ориентации волокон и распределения компонентов суспензии.

На фиг. 1 показана сеточная часть, общий вид, на фиг. 2 — формующий ящик, поперечный разрез; на фиг. 3 — разрез

А-А на фиг. 2.,15

Сеточная часть (фиг. 1) содержит напускное устройство 1, сетку 2, грудной вал 3, последовательно расположен-. ные формующий ящик 4 и отсасывающие устройства — гидропланки 5, отсасывающие ящики 6, гауч-вал 7, правильные валики 8 и натяжные валики 9.

Формующий ящик 4 (фиг. 2,3) имеет последовательно расположенные секциикамеры 10, которые отделены друг от 25 друга вертикальными стенками 11. В каждой камере 10 по длине ящика 4 в нижней части камеры установлен перфорированный коллектор 12 подачи воды или пара. Его форма в сечении может быть, например, круглой, как показано на чертеже. последовательно участки гидропланок

5, отсасывающих ящиков 6, на которых происходит обезвоживание суспензии и формование полотна. Последний этап обезвоживания мокрого полотна в сеточной части происходит на гауч-вале

7 перед переходом полстна в прессовую часть.

Рассмотрим два варианта воздействия на процесс регулирования обезвоживания при подаче в камеру 10 формующего ящика 4 воды или пара.

Подачу воды осуществляют в тех . случаях, когда необходимо лишь выравнивание .скоростей сетки и массы и.успокоение массы после ее выхода из напускного устройства.

При этом воду подают в камеры 10 под небольшим избыточным давлением порядка 0,2-0,3 кг/см . Вода подпирает сетку 2 и предотвращает обезвоживание суспанзии. Указанное избыточное давление обеспечивает гашение воэ" мущений напускаемой массы суспензии.

В случае необходимости подогрева суспенэии на сетке в коллекторы 12 подают вместо воды пар,.

Этот подогрев необходим в условиях пониженной температуры окружающей среды для облегчения процесса обезвоживания и формования мокрого полотна на участках от формующего ящика 4 до гауч-вала 7.

Наличие в конструкции формующего ящика 4 с камерами 10 облегчает, задачу контроля и регулирования параметров подаваемой воды или пара.

Отверстия перфорации 13 каждого коллектора 12 выполнены вдоль его образующей и обращены в сторону днища 14. Это сделано для достижения равномерности заполнения камер 10 по их длине и высоте.

Использование предлагаемой сеточной части обеспечивает возможность влияния на процесс обезвоживания суспензии и формование мокрого полотна на сетке машины.

Начало обезвоживания отодвигается на некоторое время, что способствует распростра,нению компонентов по толщине полотна.

Предотвращение раннего обезвоживания и выравнивание скоростей сетки и суспензии позволяют снизить потери компонентов бумажной массы в сеточной части, способствуют равномерному распределению этих компонентов по

Формула изобретения

5 1553596 6 толшине формуемого полотна и уменьша- формующий ящик, отсасывающие устройют пр е обладающую ори ентацию волокон ства, грудной вал и гауч-вал, правильвдоль сетки, т.е. в машинном направ- ные и натяжные валики, о т л и ч алении. ю щ а я с я тем, что, с целью повы5

Таким образом, достигаемые техни- шения качества формуемого полотна за ческим решением указанные положитель- счет обеспечения равномерности ориенные явления в процессе формования тации волокон и распределения компообеспечивают повышение качества бумаж- нентов суспензич, формующий ящик соного полотна за счет улучшения его,о стоит из последовательно расположеноднородности и снижение анизотропии. ных вдоль сетки камер выравнивания скоростей сетки и суспензии, при этом каждая из камер в нижней части имеет ориентированный поперек сетки коллекСеточная часть бумагоделательной g тор для воды или пара, отверстия пермашины, содержащая напускное устрой- форации которого обращены в сторону ство волокнистой суспензии, сетку днища камеры.

1553596

Составитель Ю. Кляпин

Техред М.Дидык

Редактор Н.Горват

Корректор Т.Палий

Заказ 438 Тираж 328 Подписное

ИЙЙИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101