Агрегат для выемки угля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горному делу, а именно, к агрегатам для подземной добычи угля с закладкой выработанного пространства. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей агрегата путем обеспечения работы с закладкой выработанного пространства. Агрегат для выемки угля включает выемочный орган 1, установленный на направляющей (Н) 2 секции крепи, и трубопровод 3 с разгрузочными патрубками, установленный вдоль Н 2 и связанный с ней. Секции крепи состоят из оболочек 4 в виде торов, оси которых расположены перпендикулярно Н 2, и тяговых элементов (ТЭ) 6. Каждый ТЭ 6 установлен по осям оболочек, выполнен в виде полого цилиндра с разгрузочным патрубком в завальной части и имеет конус 10, выполняющий роль клина. Трубопровод 3 связан с ТЭ 6 гибким рукавом 16. На ТЭ 6 закреплены верхние части 11 оградительных щитов, их нижние части 12 шарнирно связаны с верхними частями, а с нижними частями соседних секций гибкими перемычками. Нижние части 12 могут быть подпружинены и иметь ограничители 14 хода. Подача Н 2 на забой осуществляется домкратами передвижки, закрепленными на ТЭ 6. К Н 2 подтягиваются поочередно секции крепи. В выработанное пространство из трубопровода 3 через патрубки подается закладка, удержание которой осуществляется оградительными щитами. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОКИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

1ЕаЪБЛИН (19) (lt) А1

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMNTET

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ A+IT СССР (7,1) 4449043/24-03 (22) 27.06.88 (46) 30.03.90. Бюл, Р 12 (7И Институт горного дела AH KasCCP (72) Ю.И,Ершов, Е.И.Рогов, Щ.1??,Губашев, С.Е.Рогов, Л.А.Апалькова и Д.Л.ЩербаКод (53) 622.284(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1283427, кл. Е 21 Г 15/03, 1979.

Авторское свидетельство СССР

У 962640, кл. Е 21 D 23/00,,1931. (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫЕ?1КИ УГЛЯ (57) Изобретение относится к горному делу, а именно к агрегатам для подземной добычи угля с закладкоч выработанного пространства. Цель изобретения — расширение эксплуа»ационных возможностей агрегата путем обеспечения работы с закладкой выработанного пространства. Агрегат для выемки угля включает выемочный орган 1, установленный на направляющей (Н) 2 секции крепи, и трубопровод 3 с разгрузочными патрубками, установленный (51)5 E 21 D 23/ОО, E 2) Г 15/08 вдоль Н 2 и связанный с.ней. Секции крепи состоят из оболочек 4 в виде торов, оси которых расположены пер" пендикулярно Н 2, и тяговых элементов (ТЭ) 6. Каждый ТЭ б установлен по осям оболочек, выполнен в виде полого цилиндра с разгрузочным патрубком в завальной части и имеет ко» нус 1О, выполняющий роль клина, Трубопровод 3 связан с ТЭ 6 гибким рукавом 16. На ТЭ 6 закреплены верхние части 11 оградительных щитов, их нижние части 12 шарнирно связаны с верхними частями, а с нижними частями соседних секций гибкими перемь»чками.

Нижние части 12 могут быть подпружинены и иметь ограничители 14 хода.

Подача Н 2 на забой осуществляется домкратами передвижки, закрепленными на ТЭ 6, К Н 2 подтягиваются поочередно секции крепи. В выработанное пространство из трубопровода 3 через патрубки подается закладка, удержание которой осуществляется оградительными щитами. 1 з.п. А-лы, 5 ил, 1553712

Изобретение относится к горному

1 елу, а именно к агрегатам для подземной добычи полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства, и может быть использовано при разработке пластообразных залежей без постоянного присутствия людей в очистном пространстве, Цель изобретения — расширение экс- 10 луатационных возможностей агрегата утем обеспечения работы с, закладкой ыработанного пространства.

На фиг. 1 изображена секция агре .ата; на фиг, 2 — агрегат в плоскости 15 ласта, общий вид, на фиг. 3 — разрез -А на фиг; 1; на фиг, 4 — вид Б на >иг, 1; на фиг. 5 — разрез В-В на

11>иг, 2.

Агрегат для выемки угля содержит ыемочный орган 1 с направляюцей 2, параллельно направляющей 2 проложен

1трубопровод 3 с боковыми разгрузочны1и патрубками, соединенный с направдяюцей 2 посредством вертлюгов, пнев- 25 мобаллонную крепь, выполненную из отдельных секций, оболочки 4 которых имеют <>орму цилиндрических торов.

Оси оболочек 4 перпендикулярны направляюцей 2, 11енду каждой оболочкой 30 4 и направляющей 2 установлены рас1 порные узлы каждый из которых выФ ,иолнен разъемным.

Средняя рама 5 каждого распорного ! узла жестко связана с тяговым элемен- 35 том 6, установленным по осям оболочек, а крайние рамы шарнирно соединены со средней рамой 5, подпружинены рессорами 8 и содержат выступы с

,опорными роликами 9. Тяговый элемент q0

6 выполнен в виде полого цилиндра, имеет клин в виде конуса 10, охватываюцего завальную часть тягового элемента 6, и жестко соединен с верхней частью 11 оградительного щита, 45

11и>княя часть 12 оградительного щита через шарниры 13 соединена с верхней частью 11 и тяговым элементом 6, Нижняя часть 12 цита имеет ограничители 14 хода и рессорные пружины 15, Тяговый элемент 6 через гибкий рукав

16 и быстроразъемное устройство 17 соединен с трубопроводом 3, а,через приливы 13 связан с домкра-ами 19 ие55 р едвижки, з акре ил ен ными на н апр авл яюцей 2, Верхняя 11 и нижняя 12 части оградительных цитов соседних секций соединены между собой гибкой иеремычкой 20. Тяговый элемент в завальной части имеет изогнутый патрубок 21.

Агрегат работает следующим образом.

В исходном положении направляющая

2 с трубопроводом 3 придвинута к забою. Оболочки 4 заполнены сжатым воздухом и расперты между кровлей и почвой, Крайние части 7 распорного узла расперты между кровлей почвой рессорами 3 таким образом, что их перемещение в сторону выработанного пространства исключается за счет внедрения верхней и нижней частей 7 распорного узла в породы кровли и почвы, Домкраты 19 передвижения, связанные с направляющими 2 и через приливы

lB — с тяговым элементом 6, подключены к напорной гидросети и находятся в состоянии наименьшей раздвижности. Конус 10 тягового элемента 6 вставлен в.отверстие тора, Под действием усилий,;. возникающих при взаимодействии оболочки 4 с конусом 10 тягового элемента 6, оболочка 4 стремится вывернуться и переместиться в сторону забоя, но остается неподвижной, наталкиваясь на сопротивление опорных роликов 9, которые укреплены на крайних частях 7 распорного узла Перемещению распорного узла 5, 7 в сторону забоя препятствуют домкраты 19.

При выемке угля стругом нескольких стружек комбайном одной стружки и когда выемочный орган 1 находится в крайнем положении (на трансиортерном или вентиляционном штреке) все домкраты 19 включаются на раэдвижение. 3a счет того, что крайние части 7 расиорного узла жестко расперты меж ду почвой и кровлей, домкраты 19 передвигают направляющую 2 с трубопроводом 3 в сторону забоя. По окончании передвижки направляющей 2 домкраты половины секций отключаются от гидросети в сторону раздвижки и подключаются со стороны сжатия.

При подаче жидкости в домкраты половины секций агрегата (например, четных) происходит их сжатие. Благод«ря тому, что вторая половина домкратов 19 (например, нечетных) расперта, направляющая 2 поджата к забою и отжатию ее препятствуют домкраты передвижения нечетных секций и их распорные узлы. Домкраты 19 передвижения четных секций, сжимаясь и имея

53712 6

5 15 связь с направляющей 2, жестко закрепленной у забоя домкратами 19 Нечетных секций, приводят в движение в сторону забоя тяговый элемент 6 четных секций с закрепленной средней частью 5 и через шарниры — с крайними частями 7 распорного узла, а также щитом 11, 12 ограждения, При передвижении тягового элемента 6 в сторону забоя четных секций крайние части 7 рамы распорного узла выходят из сцепления с кровлей и почвой и перемещаются вместе с тяговым элементом. Конус 10 тягового элемента 6 глубже входит в отверстие оболочек 4 четных секций, повышая усилие, стремящееся переместить четные секции в сторону забоя путем их выворачивания. Оболочки 4, выворачиваясь, перемещаются в сторону забоя, Этот процесс продолжается до исчерпания раздвижности домкратов 19.

При выворачивании и перемещении оболочек 4 в сторону забоя они упираются в опорные ролики 9, и при исчерпании раздвижности домкратов оболочки 4 за счет взаимодействия с роликами 9 и действия рессор 8 крайние части 7 рамы распорного узла расперты между кровлей и почвой, При перемеще- нии тягового элемента 6 вместе с ним перемещаются верхняя ll и нижняя 12 части щита ограждения, При перемещении щитов ограждения в случае встречи препятствий (обрушившийся кусок породы, изменение мощности пласта органом 1) нижняя их часть

12 отклоняется в сторону завала, при. жимаясь в то же время рессорной пружиной 15 к почве, Перемещению створки оградительного п1ита в сторону забоя препятствует ограничитель 14, Таким образом, половина секций (например, четных) переместилась в сторону забоя и их домкраты передвижки отключаются от гидросети и подготовлены к следующему циклу передвижки. После передвижки половины секций ,через полый тяговый элемент из трубы 3 подается закладочный материал в выработанное пространство за щиты огр ажд ения., движение нечетные. секции агрегата в сторону забоя в указанном порядке.

После передвижки нечетных секций через их тяговые органы 6 также пода5 ется закладочный материал в выработанное пространство за крепыш. Одновременно с подачей закладочного материала происходят разрушение угольного пласта или другого минерала выемочным органом и транспортировка материала по направляющей (конвейеру) выемоч-. ного органа.. По окончании цикла выемки вновь повторяется передвижка секций агрегата в укаэанном порядке.

Формула изобретения

l. Агрегат для выемки угля, включающий выемочный орган,. установленный на направляющей, секции пневмобаллонной крепи, содержащие оболочки в виде торов, оси которых перпендикулярны направляющей, тяговые элементы с клиньями в завальной части, установленные по осям оболочек и свя25 занные с направляющей, домкраты передвижения, закрепленные одними концами на направляющей, и распорные узлы, выполненные в виде шарнирно соединенных между собой подпружиненных рам с опорными роликами-для взаимодействия с оболочками, о т л и ч а ю" шийся тем, что, с целью расширения его эксплуатационных возможностей путем обеспечения работы с зак35 ладкой выработанного пространства, он снабжен трубопроводом с разгрузоч-ными патрубками, установленным вдоль направляющей и связанным с ней, и . о градительными щитами, выполненными

40 из шарнирнО связанных между сОбОЙ нижних и верхних частей, последние

as которых жестко закреплены на тяговых элементах в их завапьной части, а нижние связаны с нижними частями соседних оградительных щитов посредством гибких перемычек, каждый тяговый элемент выполнен в виде полого цилиндра с разгрузочным патрубком в завальной части и связан с разгрузочным патрубком трубопровода посредством гибкого рукава, при этом клинья тяговых элементов выполнены в виде конусов, а домкраты передвижки попар55

В этот период происходит передвижение нечетных секций агрегата в сторону забоя. Для этого в домкраты 19 нечетных секций подается жидкость в полость на сжатие и они приводят в но закреплены вторыми концами на тяговых элементах.

2. Агрегат по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что каждая нижняя часть оградительного щита снабженй ограничителем хода и подпружииена. г

1553712

1553712

Составитель В.Пономарева

Редактор И.Кас.арда Техред И.Ходанич Корректор Т.Малец

Заказ 444 Тираж 385 Подписное

ВНИ11ПИ Го-уларственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москв», Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

ft н

Прои- mope TH& Hf(o-Hçäà t åëüñ. кий комбинат 11атент, г, Ужгород, ул. Гагарина, 101