Способ возведения искусственной опоры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для удержания кровли горной выработки /ГВ/. Цель - снижение трудоемкости процесса возведения. В кровле 2 ГВ закрепляют армирующие элементы /АЭ/. Ими могут быть сетка 3 с анкерами 4, борозды в кровле или шпуры. На АЭ набрызгивают слой /С/ твердеющей смеси. Во время остановки, набрызгивания или непрерывно С обдувают потоком воздуха. При этом воздух может подогреваться при помощи, например, горелки 12. Возобновляют набрызгивание нового С после затвердевания предыдущего. Для ускорения затвердевания С в него производят вкрапливание сухой породы. При больших размерах ГВ внутри опоры размещают пустую породу, а АЭ заменяют замкнутым кольцевым контуром из сталагнатов. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (1% (1I) (51) 5 Е 21 F 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ по изоБРетениям и ОТКРытиям

ПРИ fHHT СССР! (21) 4444396/23-03 (22) 26.04.88 (46) 30.03.90. Бюл. ¹ 12 (75) О.Х. Халидуллин (53) 622.273.2(088.8) (Se) Авторское свидетельство СССР № 678192, кл. Е 21 F 15/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 727862, кл. Е 21 F 15/00, 1978.

1 (54) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ

ОПОРЫ (57) Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для удержания кровли горной выработки (ГВ). Цель изобретения — снижение трудоемкости процесса возведения.

Изобретение относится к горной промьппленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых.

Цель изобретения - снижение трудоемкости процесса возведения.

На фиг. 1 изображена схема возведения искусственной опоры с закреплением армирующих элементов в кровле выработки при помощи анкеров; на фиг. 2 — вариант возведения опоры е закреплением в кровле при помощи углублений; на фиг. 3 — то же, при помощи шпуров; на фиг. 4 — вариант опоры с размещением внутри пустой породы.

Способ осуществляется следующим образом.

В выработке 1 в кровле 2 закрепляются армирующие элементы, напри2

В кровле 2 ГВ закрепляют армирующие элементы (АЭ) ° Ими могут быть сетка 3 с анкерами 4, борозды в кровле или шпуры. На АЭ набрызгивают слой (С) твердеющей смеси. Во время остановки, набрызгивания или непрерывно С обдувают потоком воздуха. При этом воздух может подогреваться при помощи, например, горелки l2. Возобновляют набрыэгивание нового С после эатвердевания предыдущего. Для ускорения эатвердевания С в него производят вкрапливание сухой породы. При больших размерах ГВ внутри опоры размещают пустую породу, а АЭ заменяют замкнутым кольцевым контуром из сталагнатов. 3 з.п.ф-лы, 4 ил. мер сетка 3, посредством анкерным болтов 4, либо нарезаются бороздки

5 с наклонными 6 или ступенчатыми 7 стенками, а также могут выбуриваться шпуры 8.

Затем из цемент-пушки 9 набрыэги-. С© вается твердеющая смесь на сетку 3 4 по всей ее площади. Часть смеси при- Ю липает к кровле 2 и сетке 3, а часть открывается и падает на почву выработки. Набрызг продолжают до момен-! та; когда на кровле 2 или на сетке 3 закладочная смесь прекращает прилипание, т.е. до отрыва и падения всей смеси. После этого набрызг тверде- Й ющей смеси прекращают и полученные слои закладочной смеси на кровле и почве обдувают вентляционным потоком воздуха. После твердения первого слоя смеси иа него набрызгивают вто1553727 рой слой точно также до полного закрывания первого слоя. Снова останавливают подачу смеси и включают обдув до затвердевания второго слоя.

I 5

Возможно совмещение обдува с набрызгив а нием.

С каждым слоем на кровле 2 нарост или сталактит. увеличивается, сетка 3 полностью закрывается. Она необходима для лучшего. сцепления сталактита ! с кровлей. Для уменьшения веса сталактита желательно уменьшение его сечения по мере увеличения длины. Выполняется это концентрированием пода- 15 чи смеси в центральную часть кровли 2 выработки и формированием конуса вер шиной вниз. Такая форма позволяет удерживать весь сталактит за счет значительной площади сцепления с 20 кровлей 2. Оцновременно с ростом ста лактита нз падающих частиц смеси рас,тет снизу встречный конус вершиной

lasepx — сталагмит. Процесс набрызга и твердения производят до соединения 25 конусов. Полученная колонна — сталаг" нат — является основой опоры (цели,ка). После этого можно Увеличивать ,диаметр целика этим же способом до заданных размеров. 30

Консистенцию и вязкость закладоч,ной смеси изменяют в зависимости от ,.величины и формы целика. Например, после образования колонны возможно

1 уменьшение цемента и воды в смеси.

С целью ускорения твердения слоя

,смеси в свежеуложенный слой смеси . с помощью метательной машины 10 вкра пляют сухую: или подогретую породную мелочь, которая,, впитывая в себя влагу, способствует ускорению твер,,дения. Также для ускорения твердения поток воздуха нагревают калорифером 11 или открытым пламенем горелки 12.

При необходимости возведения целика в большой камере со значительной площадью располагают сталагнаты вплотную друг к другу таким образом, чтобы образовался замкнутый кольцевой контур, Внутрь полученной емкости и помещают пустую породу. Последнюю можно укладывать одновременно с ростом воронки, образуемой сталагмитами.

После соединения сталактитов со сталагмитами, дозакладку можно продолжать через отверстие 13„ предварительно оставленное у кровли.

Формула изобретения

1. Способ возведения искусственной опоры, включающий размещение в горной выработке на месте возведения опоры армирующих элементов и послойное с. перерывами набрызгивание твердеющей смеси на армирующие элементы, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса возведения, армирующие элементы закрепляют в кровле выработки, в перерыве между набрызгиванием твердеющей смеси производят обдувание слоя потоком воздуха, а возобновляют: набрызгивание после затвердевания слоя.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью ускорения твердения слоя, обдувание потоком воздуха слоев производят при набрызгивании твердеющей смеси.

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что в перерыве между набрызгиванием твердеющей смеси производят вкрапливание в слой сухой породной мелочи.

4. Способ по пп..1 и 2, о т л ич а ю шийся. тем, что при обдувании слоя поток воздуха нагревают.

1553727

1553727

Фиг. 4

Составитель В. Журавлев

Редактор И. Касарда Техред М.Ходанич Корректор Л. Бескид

Заказ 445

Тираж 375

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101