Фазный разделитель

Фазный разделитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к газовой, нефтяной, нефтеперерабатывающей и химической промышленности, в частности к процессам разделения несмешивающихся жидкостей, и может быть использовано в установках низкотемпературной сепарации, конденсации, ректификации природного и нефтяного газа. Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения эффективности разделения. Фазный разделитель состоит из корпуса 1 с патрубками входа смеси 2, выхода газа 3, легкой фазы 4, тяжелой фазы 5. Внутри корпуса установлена перегородка 6 с вырезом, в котором расположен пучок 8 коалесцирующих элементов 9. Коалесцирующий элемент 9 состоит из трубы и разделительного устройства, которое состоит из горизонтальной пластины, установленной на границе раздела фаз в элементе, перегородки, закрывающей торец трубы над пластиной. Легкая фаза выходит из трубы и поступает через трубки 14 в желоб 15, установленный в зоне межфазного уровня с зазором к корпусу. Тяжелая фаза выходит из трубы и собирается в нижней части аппарата. 4 ил.

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 D 17/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4444717/23-26 (22) 21.06.88. (46) 07.04.90. Бюл. № 13 (71) Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры (72) В.А. Колтунов (53) 66.066.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 610537, кл. В 01 D 17/02, 1976. (54) ФАЗНЫ Й РАЗДЕЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к газовой, нефтяной, нефтеперерабатывающей и химической промышленности, в частности к процессам разделения несмешивающихся жидкостей, и может быть использовано в установках низкотемпературной сепарации, конденсации, ректификации природного и нефтяного газа. Цель изобретения — повышение

„„SU„» 1554927 А 1

2 производительности за счет увеличения эффективности разделения. Фазный разделитель состоит из корпуса 1 с патрубками входа смеси 2, выхода газа 3, легкой фазы 4, тяжелой фазы 5. Внутри корпуса установлена перегородка 6 с вырезом, в котором расположен пучок 8 коалесцируюших элементов 9. Коалесцирующий элемент 9 состоит из трубы и разделительного устройства, которое состоит из горизонтальной пластины, установленной на границе раздела фаз в элементе перегородки, закрывающей торец трубы над пластиной. Легкая фаза выходит из трубы и поступает через трубки 14 в желоб !5 установленный в зоне межфазного уровня с зазором к корпусу. Тяжелая фаза выходит из трубы и собирается в нижней части аппарата. 4 ил.

1554927

Изобретение относится к газовой, нефтяной, нефтеперерабатывающей и химической промышленности, в частности к процессам разделения несмешивающихся жидкостей, и может быть использовано в установках низкотемпературной сепарации, конденсации ректификации природного и нефтяного газа.

Целью изобретения является повышение производительности за счет увеличения эффективности разделения.

На фиг. 1 показан фазный разделитель, общий вид; на фиг. 2 — — сечение А — А на фиг. I; на фиг. 3 — вид Б ка фиг. 1; на фиг. 4 элемент коалесцирующей насадки.

Разделитель состоит из корпуса I с патрубками входа смеси 2, выхода газа 3, выхода легкой фазы 4, выхода тяжелой фа".û 5.

Внутри корпуса установлена пер.:с:!äпкулярно корпусу перегородка 6 с вырс n÷ 7.

В вырезе расположен пучок 8, состоящий из коалесцирующих элементов 9, расположенных друг над другом. Коалесцируюгций элемент 9 содержит трубу 1О и разделительное устройство 11, состоящее из гори:»,онтальной пластины 12, установленной внутри трубы 10 на уровне раздела фаз, и перегородки 13, закрывающей торец трубы над пластиной 12. В перегородку !3 одним концом врезана трубка 14, другой конец которой врезан в поперечный обтекаемой формы желоб !5, закрепленный на уголках !6 и установленный в зоне межфазного уровня с зазором к корпусу 1.

Разделитель работает следуюгцим образом.

Смесь поступает в корпус 1 через па грубок 2 и направляется к днищу, прr1 этом газ выветривается и а ка пливается в верхией части аппарата, проходит к и:-;-.рубку 3 Bhlхода газа и выводится из корпуса 1. Жидкая смесь оТ днища распределяется Ilo всему свободному сечению, проходит через коалесцирующую насадку в виде пучка 8 труб 10.

В коалесцирующем элементе 9 происходит разделение смеси на легкую и тяжелую фазы, легкая занимает пространство в верхней части трубы 10, а тяжелая - в нижней. При выходе потока разделившихся фаз из трубы

10 поток легкой фазы и поток тяжелой фазы разделяются горизонтальной пластиной 12.

Поток тяжелой фазы выводится с нижней части трубы и поступает в нижнюю часть аппарата, где происходит обьединение тяжелой фазы из всех коалесцируюьцих элементов и вывод через патрубок 5 из корпуса l. Легкая фаза выводится из верхней части трубы 10 в желоб 15, где происходит объединение потоков легкой фазы со всех коалесцирующих элементов 9. Поток легкой фазы с помощью желоба 15 выводится в зону межфазного уровня в аппарате, поднимается на поверхность и выводится через патрубок 4 из корпуса 1.

Установка горизонтальных пластин внутри каждой трубы на уровне раздела фаз дает возможность отделить разделившиеся 0 потоки с последующим объединением однородных фаз с различных уровней, полностью исключить перемешивание разделившихся фаз. Это достигается тем, что легкую фазу, находящуюся над гластиной, выводят через г,. трубки в желоб, в котором потоки со всех уровней объединяют и выводят в зону межфгзного уровня аппарата. Поперечный желоб установлен с зазором для того, чтобы тяжелая фаза, находящаяся под пластиной в каждом коалесцирующем элементе, собира— лась в нижней части аппарата и свободно сообщалась с зоной отбора фаз. Установление дополнительного трубного пучка для выведения легкой фазы дает возможность исключить разделительные пластины и боу5 лее плотно разместить коалесцирующие элементы (навалом).

Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет расположить большее число коалесцирующих элементов и организовать отоор разделившихся в коалес30 цируюших элементах фаз без их перемешивания, повысить тем самым эффективность разделения и производительность.

Формула изобретения

Зб Фазный разделитель, содержащий корпус с патрубками входа смеси и выхода разделенных фаз, поперечную перегородКу с коалесцирующими элементами в виде пучка труб с разделительным устройством внутри

40 каждой трубы, отличающийся. тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения эффективности разделения, разделительное устройство выполнено в виде горизонтальной пластины, расположенной на уровне раздела фаз в трубе, и перегородки, 45 закрывающей часть торца грубы над пластиной, при этом разделитель снабжен поперечным желобом, установленнь.м в зоне межфазного уровня с зазором к корпусу, и трубками, закрепленными одним концом в перегородках разделительного устройства, а другим в стенке поперечно, желоба.

1554927

1554927

Составитель О. Калякина

Редактор И. Горная Техред И.Верес Корректор М. Шароши

Заказ 517 Типаж 559 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101