Фильтр для очистки нефтесодержащих сточных вод

Фильтр для очистки нефтесодержащих сточных вод

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к фильтрам для очистки нефтесодержащих сточных вод и позволяет повысить эффективность очистки сточных вод и производительность фильтра. Фильтр состоит из корпуса 1, в котором размещен фильтрующий слой 3, например, из пенополиуретановой крошки, коаксиально водосборной камеры 4, шнека 8, нижняя часть 13 которого выполнена полой и перфорированной и соединена с трубопроводом для подачи сточной воды. В верхней части шнека установлены неподвижная обечайка 10 и жестко соединенные между собой обечайки 11 и 12, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно обечайки 10. В верхней части расположен регенератор 16. При загрязнении фильтрующего слоя первая по ходу движения очищаемой воды часть слоя отсекается посредством обечаек 11 и 12 и направляется в регенератор 16. Очищенный фильтрующий материал возвращается в корпус фильтра по желобам 17. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

< иск мМм11

ПА7свТ1,1 1 ..-..Ni:ы" 1

Б1 : БЛ ИО Т Е,-.А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4325665/31-26 (22) 09.11.87 (46) 07.04.90. Бюл. № 13 (71) Московский инженерно-строительный институт им. В. В. Куйбышева (72) О. Я. Евсеева, Л. А. Евсеева, М. Г. Овсейчик и Н. И. Попов (53) 66.067.322 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 691414, кл. В 01 D 23/24, 1977.

Яковлев С. В. и др. Очистка производственных сточных вод.— М.: Стройиздат, 1986, с. 54. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕР)КАЩИХ СТОЧНЬ1Х ВОД (57) Изобретение относится к фильтрам для очистки нефтесодержащих сточных вод и позволяет повысить эффективность очистки сточных вод и производительность фильтра.

„„Я1.1„„1554935 (5! ) 5 В 01 D 24/46 29/62

Фильтр состоит из корпуса 1, в котором размещен фильтрующий слой 3, например. из пенополиурета новой крошки, коаксиальной водосборной камеры 4, шнека 8. нижняя часть 13 которого выполнена полой и перфорированной и соединена с трубопроводом для подачи сточной воды. В верхней части шнека установлены неподвижная направляющая обечайка 10 и жестко соединенные между собой обечайки 1 и 12, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно обечайки 10. В верхней части расположен регенератор 16.

При загрязнении фильтрующего слоя первая по ходу движения очищаемой воды часть слоя отсекается посредством обечаек 11 и 12 и направляется в регенератор 16. Очищенный фильтрующий материал возвращается в корпус фильтра по желобам 17. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

1554935

Изобретение относится к очистке сточных вод, содержащих нефтепродукты и взвешенные вещества, и может использоваться дпя очистки сточных вод н нефтяной, нефтеперер а баты нающей. маш и нострои тельной, металлургической и други х отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки не<ртесодержаьцих сточных 130)l, производитель IocTH филl:тра и устойчивости его работы за счет повышения грязеемкости зс рпистог0 филь грjK)rlkего материала. ! я (!)иг. 1 «хе!Иятически изобl;яж(l! предлагаемый фильтр, когда наклонные ?кслобя разме)не ы над кольцевым пространством focJIe камеры для сбора фильтрата,:..род()ль, ый разрез; на фиг. 2 — разрез -: ?. ня

:и! . 1, ны (!) и(. 3 Фильтр, KÎi, la:.понные ж(л<)ба размещены перед нодо«борной кям«рой.

Фильтр содержит корпус с конусо20 образным днищем 2, фильтруюгций слой 3 из зернистого материала, расположенный в -:.opil1ct. или в фильтровальной камере, камеру для сбора фильтрата или водосборi i v Io K a м е р у 4, 0 гр Я I!H 11 « н н у к) нодо и ро н и! L d e - 2 5 мой 5 и водопепроницаемои б перегород;.(Ями, дополнителы(ую камеру 7 приема регеи(риро на иного фил ьтрукпце го м атериал а., l,IIHIlLe корпуса 1 выпонено с уклоном От

ll(. pè(I)epяи K !\сит!)у, < !я Возможности cl!0.1 3(l lllfsl 3(. 1)1!ис и) гО фил ьтруюп(е(.0 материя <а 30 при выгрузке загрязне((ной (. ão час! H u ad грузке регe! repdpoaa н ным зернистых(фил ьтрую(цим материалом. Узел выгрузки !ep;! сгого фильтрую!цсго материала ра«полож !I

II0 Оси к01) !(мса фил HTP!1 и Бl! ilo 1 Íñ !3 н ни,!P

1l! ll(К<1 8 И KOM6H kIH 1)Of!all (IOIl < .Оеч Я Йкl". 9, < О«тон(1(ей из неподвижной fl f!pa Bля(о:II«é

06(".чайки 10 и двух кояксиял(п<ых Обечаек 11 и 2, жестко соединенных )!ежду собой, установленной выше камерь< фильтрования соосно п(неку 8 с возможносгью (303apaT3()- 40 по«тупятельног0 пере ме(цения относительно направляю(цен обе чайки. При этом комбинированпая обечайка 9 имеет высоту не менее высоты камеры фильтрук)гцего слоя 3 в

To)1 е(продольном се(енин няд которым ра«1!Оложена обечайка. Об«чайка 10 раз3". (I!I I! a ОТ! .ОСИТС, fh!10 I ll lleKL! С зазоро М, ПОС и(r1ep«!1«ii!(!iHk» об«!аек 11 и !2 вниз в оль (пн(ка 8 i0 упора 06< (айки !2 в днище корпуса 1 .; «ж <у Об«чяйк<)H 11 и I!IHIII(вследс:1311(«го на к;!она к центру образуе гckI кольцевая (цель ьч-(сотой 0,04 — 0,125 вы(оты !

Ii f1<. КЯ . <ЛЯ БОЗМОЖII() ;1 I ПРОII!>1((IОВ(. НИЯ (<,—

r пи«)ого фильтрукицегO материала, подлежа(цего выгрузке из цептряльнок части камеры фильтрования, ограни !Сппой <)бечайкой !.2, к нижнему Top!<)< шнека 8. Если уклон дн !.(ца с обеспечивает укя:)анной высоты щ«ли, г0 днище может быть вь(полнеHo с приямком либо обечайка I может быгь выполи- Hd !

И)роче обечайки 12 «О стороны ос((овяния.

При уменьшении высоты щели менее нижнего предела затрудняется проникновение фильтрую!цего материала к шнеку, при увеличении высоты щели более верхнего предела фильтруюгций материал не захватывается шнеком.

Шнек 8 имеет высоту больше высоты фильтрую(цего слоя 3 в центре его не менее чем в 2 раза. Часть 13 вертикального вала шнека 8 выполнена полой и перфорированной между лопастями шнека по высоте размешения его внутри фильтрую(цего слоя

3 и, соединяясь нижним торцом с трубо-!

pof3oдом 14 подачи сточной воды, является узлом распределения сточной воды. Лопасти янека 8 при этом служат HailpaB,IkJkoLIrHMH для сточной воды и способствуют равномерному по высоте зернистого филь-ру ошего материала распределению сточной

ВОДЫ.

Водосборная камера 4 расположена коак«k1ально камере фильтрования и снабжена труоопронодом !5 отвода фильтрата, причем нодопроницаемая стенка 5 является обшей для камеры 4 и фильтрую(цего слоя 3.

Дополнительная камера 7 приема регенер! pof!a!JHor o фильтрую(пего материала расположена коаксиально водосборной камере 4, при этом нижняя часть водосборной камеры 4 размещена над дни гцем корпуса «а расстоянии 0,1 — -0,4 высоты фильтрую цего слоя 3 и дополнительная камера 7 образована нодонепроница«voH перегородкой б камеры 4 и сток кои корпуса 1, которые возвышаются над фил ьтру югци м слоем 3.

1-!Яд неком расположен автономный рс..енератор 1б, например, н виде валков,ля

oT?KHvà загрязненного фильтрую!цего;<атер !a;!a с желобом для отвода нефтепродуктов. Оптимальным вариантом является регенератор в виде емкости с трубопроводами подвода и отвода регенерирую!цих агентов: пара и воды. От регенерятора 1б к пег иферии устройства разме(цены наклонные желоба 17 для подачи регенерирсванного зернистого материала в фильтруюший слой 3 перед нодосборной камерой яли н дополнительную 1(амеру 7 приема регенерированного зернистого фильтрующего материала, при этом наклонные желоба 17 размещены над копьцевым пространством vieæäó водонепооницаемой стенкой б водосборной камерь и корпусом 1.

Шнек 8 и обечайки 1 и,2 приводи-. в дейсгьие электродвигатель 18. !л>1 обезвожива ия фильтрующего слоя 3!я спорожнения полой части 13 вала шнека 8 служит трубопровод 19, расположенныя я нижней части днища.

Фильтр работает следующим образом.

Загрязненная нефтесодержа(цая сточная ьч)да по трубопроводу 14 попадает в полу(о перфорированную часть 13 вала HJHeKa 8 и, проходя фильтрующии слой 3, фильтруется в

1554935

Фор.чули u,çîéðåTeíèÿ

55 радиальном направлении от центра к периферии. Очищенная вода собирается в водосборной камере 4 и отводится по трубопроводу 15. Радиальное фильтрование характеризуется тем, что в центре устройства скорость потока воды больше, чем на периферии, что увеличивает в первых по ходу воды слоях зернистого фильтрующего материала транспортирующую способность потока, реализующуюся в отрыве задержанных в первых слоях фильтрующего материала нефтяных загрязнений и перенесении их вглубь фильтруюшего материала, что отвечает требованию перехода от пленочного фильтрования к объемному. Небольшие скорости потока очищаемых вод в периферийных слоях позволяют исключить попадание нефтяных загрязнений в очищенные воды.

Лопасти шнека 8 являются направляющими для сточной воды и способствуют более равномерному распределению потока сточной воды по высоте устройства.

После достижения максимальных значений грязеемкости частью зернистого фильтрующего материала, расположенной в центре вблизи узла распределения сточной воды, что сопровождается резким возрастанием потерь напора в устройстве и фиксируется пьезометром или манометром, установленным на трубопроводе 14, подача сточной воды прекращается. Обечайки 11 и 12 опускаются в камеру фильтрования с помощью, например, пневмопривода (не показан}. При этом обечайка 12 упирается в днище и отделяет подлежащий выгрузке зернистый фильтрующий материал от остального. Перед выгрузкой фильтрующего материала для сокращения расхода регенерирую *«x агентов можно произвести его обезвоживание, а также выпуск сточной воды из полой части 13 вала шнека 8 через трубопровод 19. Обечайка 11, опущенная в камеру фильтрования, и оставшаяся над камерой фильтрования обечайка 10 выполняют функцию направляющих для фильтрующего материала, выгружаемого шнеком 8 в регенератор 16 с помощью электродвигателя 18.

Фильтрующий материал по наклонному днищу через щель между ним и обечайкой 1! поступает из центральной части фильтрующего слоя 3 к основанию шнека 8.

После окончания выгрузки- загрязненного фильтрующего материала обечайки 1 и 12 поднимаются в первоначальное положение с помэщью, например, тельфера или другого грузоподъемного устройства (не показан) .

Регенерация зернистого фильтрующего материала может осуществляться, например, отжимом для зерен из полиуретана. Оптимальным вариантом является регенерация зернистого фильтрующего материала паром и водой, позволяющая практически полностью восстановить фильтруюшую способность зернистого материала, что особенно важно для глубокой очистки сточных вод с начальным содержанием нефтеиродуI T08

15 — 30 мг/л и остаточным до 3 мг/л.

Регенерированный зернистый фильтруюший материал из регенератора 6 по наклонным желобам 17 попадает либо непосредственно иа периферию камеры фи1bTp0вания, либо сначала в дополнительную камеру 7 приема регенерированного зернистого фильтруюи;его материала, а затем в камеру фильтрования через отверстие, расположенное по вс,,у периметр водссборной камеры 4, ниже ее равное О,!—

0,4 высоты каме". . фильтрования. ДIIижеHèå зернистого фн.-,ьтрую щего материала в камеру фильтрования из камеры 7 происхо дит под действием силы тяжести за сче i перепада между верхними слоями фильтрующего материала в камере 7 и фильтрующем слое 3. Таким образом, чистые слои зернистого фильтруюшего материала становятся последними ио ходу воды, обеспечивая высокую эффективность процесса очистки и устойчивость даже при колебаниях концентрации нефтепродуктов в поступающей воде.

После заполнения камеры фильтрования фи пьтрующим материалом начинается подача сточной воды по трубопроводу 14 на очистк:.

1. Фильтр для очистки нефтесодержащих сточных вод. содержащий корпус с днищем, размещенные в корпусе фильтрующий слой из зернистого материала и камеру для сбора фильтрата с водоироницаемой и водонепроницаемой стенками, узль загрузки и выгрузки фильтруюшего материала, трубопроводы для подачи сточной воды и отвода фильтрата и автономный регеиератор, отличаюсцийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки сточных вод и производительности путем увеличения грязеемкости фильтрующего слоя, узел выгр зки выполнен в виде установленного по оси корпуса шнека, расположенных соосно с ним снаружи на расстоянии друг от друга одной неподвижной направляющей обечайки и двух жестко соединенных между сооой обечаек, установленных с возможностью возвратнопоступательного перемещения относительно направляюшей обечайки, высота которы: выполнена <е меньшей высоты фильтрующего сл iR. ири этом часть вала шнека, pHcIIo.ioжениая в фильтр юшем слое, выполнена иолой и перфорированной .. соединена с трубопроводом для подачи сточной воды, регене

РатОР H MULCT HB K:IOII II hi rial lOf)2 Jii h ИОДаЧ И чистого фильтрующего матерна. а в корпус, г камер для сбора фнльтрата расио 10 жена в последнем коаксиально.

2. Фильтр ио и. 1, ото гепюи иаея тем, что наклонные желоба размещены над кольцевым пространством между стенкой корпуса

1554935

Ры2

Состава гель О. Красносельская

Ретактор И. Горная Техред И. Верее Корректор М. Шароши

Заказ 517 Тираж 546 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, >К вЂ” 35, Раугиская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат « laTcHT», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 и камерой для сбора фильтрата, а нижняя часть последней расположена над днищем корпуса на расстоянии, составляющем О,l—

0,4 высоты фильтрующего слоя.

3. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что наклонные желоба расположены перед камерой для сбора фильтрата и нижняя ее часть совмещена с днищем корпуса.