Газожидкостный сепаратор

Газожидкостный сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение предназначено для сепарации капель жидкости из газового потока и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является повышение эффективности сепарации жидкости за счет устранения образования макровихрей в потоке газа. Сепаратор содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с нижним входным осевым патрубком 2, снабженным на верхнем конце завихрителем 3, и с выпускным патрубком 7. Внутренний пористый слой 4, проницаемый для жидкости и газа, имеет полые вертикальные ребера, выполненные из пористого материала с профилем в форме равнобочной трапеции, меньшее основание которой обращено к оси корпуса и составляет 0,6-0,8 ее высоты, а расстояние между ребрами равно 0,8-1,2 этой высоты. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

(51) 5 В 01 D 45/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А 870РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4437638/31"26 (22) 06.06.88 .(46) 07.04.90. Бюп. 11 13 ° (7!) Волгоградский инженерно-строительный институт (72) В.Г.Диденко (53) бб ° 074.1 (088.8) (56) Патент США Ф 3813854, кл. В 01 D 45/18, 1974.

Авторское свидетельство СССР

Р 860829, кл. В 01 D 45/18, 1981. (54) ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение предназначено для сепарации капель жидкости из газового потока и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Целью изобретения являет„.SU„„1554945 А 1

2 ся повышение эффективности сепарации жидкости за счет устранения образования макровихрей в потоке газа . Сепаратор содержит вертикальный цилинд-. рический корпус 1 с нижним входным осевым патрубком 2, снабженным на верхнем конце завихрителем 3, и с выпускным патрубком 7, Внутренний пористый слой 4, проницаемый для жидкости и газа, имеет полые вертикальные ребра, выполненные из пористого материала с профилем в форме равнобочной трапеции, меньшее основание которой обращено к оси корпуса и составляет 0,6-0,8 ее. высоты, а расстояние между ребрами равно 0,8-1,2 этой вы" соты. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1 554945

Изобретение относится к устройствам для отделения жидкости от газа и может быть использовано и процессах мокрой очистки нентиляционных и технологических выбросов, а также н мас5 сообменных процессах химической и других отраслей промыпленности.

Цель изобретения — повышение эффективности сепарации жидкостй путем устранения образования макровихрей в потоке газа.

На фиг.1 представлен гаэожидкостной сепаратор, общий вид; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1, на фиг.3 — узел 15

I на фиг.2.

Газожидкостной сепаратор содержит вертикальный цилиндрический корпус с осевым заглубленным в него нижним входным патрубком 2„ с размещенным на его верхнем конце завихрителем 3.

На внутренней поверхности стенки корпуса 1 размещен пористый слой 4 из материала, проницаемого для жидкости и газа (например, мелкоячеистые пан- 25 цирные сетки, армированные стеклонолокнистые ткани и т.п.) . Порис гь.й слой 4 имеет вертикальные полые ребра 5 с профилем в форме равнобочной трапеции, меньшее основание 6 которой обращено к оси корпуса и составляет

0,6-0,8 высоты Н, которую принимают не более О, 15 расстояния Y между корпусом 1 и завихрителем 3. Ребра установлены на расстоянии Х одно от другого, равном 0,8-1,2 Н, и образуют

35 между собой вертикальные каналы прямоугольного поперечного сечения шириной Х. Сверху корпус 1 оборудован осевым выпускным патрубком 7, а снизу штуцером 8 для слива отсепариронанной жидкости °

Сепаратор работает следующим образом.

Газ, содержащий капли жидкости, 45 поступает через входной патрубок 2.

В занихрителе 3 газ приобретает интенсивное вращение, совершая которое движется поперек вертикальных ребер 5 пористого покрытия 4 корпуса 1, одновременно вытесняясь в его верхнюю часть. При этом вертикальные ребра 5 генерируют н пограничном слое вращающегося потока быстро гасящуюся в межреберных каналах циркуляцию микровихрей, которая препятствует возникновению в потоке макровихрей, образующих

"протяженные зоны отрывного течения у пористого покрытия поверхности корпуса. В результате капни жидкости, включая и мелкодисперсные, под воздействием центробежных сил, возникающих при вращении потока газа, беспрепятственно осаждаются на пористую поверхность ребра 5. Отсюда осажденная жидкость под давлением аза перетекает на внутреннюю поверхность ребер, по которой свободно стекает к дну корпуса. Этим поньш ается с уммар ный эффект сепарации . От с епа— риронанная жидкость через штуцер 8 отводится из корпуса, а очищенный от жидкости газ удаляется из сепаратора через патрубок 7.

Предлагаемый сепаратор испытан в лабораторных условиях. Эффективность сепарации составляла 99,5Е при нагрузке по жидкости от 0,5 кг/м . Наибольшее значение достигается при длине основания 6, равном 0,6-0,8 Н;

При больших или меньших соотношениях эффективность сепарации снижается из-за возникновения макронихрей и протяженных зон отрывного течения газа. Наибольшие значения достигаются при ширине канала Х, составляющей 0,8-1,2 Н. При соотношениях

Х/Н меньше нижнего предела эффективность сепарации снижается из-за возникновения макронихрей и протяженных зон отрывного течения. При Х/Н больше верхнего предела значения снижается иэ-за возникновения поперечных пульсаций потока, поньппающих вторичный унос, практически не изменяется при значениях Н/Y менее 0„15 и резко снижается с превышением этого значения из-за воз никающег о пул ьсир ования потока газа, вызывающего рост вторичного уноса.

Фор мула и э обретения

1. Газожидкостной сепаратор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, осевой нижний входной патрубок с расположенным на его выходном, конце, заглубленном в полость корпуса, завихрителем, осевой верхний выпускной патрубок, размещенный на стенке корпуса пористый проницаемый для жидкости и газа слой, снабженный выступающими внутрь корпуса вертикальными ребрами, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации эа счет

5 1554945

6 устранения образования макровихрей в а расстояние между ребрамн равно потоке газа, ребра выполнены полыми 0,8-1,2 этой высоты. из пористого проницаемого для жидкос- 2. Сепаратор по п. 1, о т л и ти и газа материала с профилем в ви- ч а ю шийся тем, что высота равде равнобочной трапеции, меньшее ос- нобочной трапеции не превышает 0,15

5 нование которой обращено к оси кор- расстояния между стенкой корпуса и пуса и составляет 0,6-0,8 ее высоты, завихрителем.

Составитель Л.Ларин

Редактор И.Горная Техред Л.Олийнык Корректор З.Лончакова

Заказ 518 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101