Устройство для очистки газов

Устройство для очистки газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пылегазоочистке и может применяться, в частности, в машиностроении для санитарной очистки вентвыбросов от масла и пыли механообрабатывающих цехов. Цель изобретения - повышение степени очистки за счет создания максимально эффективной скорости фильтрации на всех ступенях очистки, интенсификация процесса регенерации, снижение гидравлического сопротивления и повышение надежности работы устройства. Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, входного 2 и выходного 3 патрубков, расширительной камеры 4 верхнего в виде цилиндрического стакана 5 и нижнего в виде обратного конусного 6 фильтрующих элементов, верхнего 7 и нижнего 8 колец. В полости 9, образованной верхним 7 и нижним 8 кольцами, расположены пустотелые шары с кольцами. Нижний 6 фильтрующий элемент имеет оросители 18 с распылителями 19, дренажные прослойки 16, дренажные трубки 17. Устройство имеет патрубок 23 дл отвода уловленного масла. Оросители 18 и распылители 19 расположены вдоль стенок конусной поверхности фильтрующего элемента 6 и направлены под углом 90-180° друг к другу. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ)(РЕСПУБЛИК (191 (11) (51) 5 В 01 D 46/30

h ÃЩЯМ и., -hT83 (;; .. .= и

БНБЛ 1О 1-"А Л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ььыоо очоц еннаео

Лифа

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4231935/23-26 .(22) 20. 04 .8 7 (46) 07.04.90, Бюл. N - 13 (71) Специальный проектно-конструкторский институт (72) С.И. Волошина, В.И.Кадлубик, В.Ю. Шеффер, Л.Л. Лукашева, О. Ф. Павлюк, А.П.Белобров и Т.И.Иванова (53) 66.067.324(088.8) (56), Авторское свидетельство СССР

Р 1029995, кл. В 01 D 46/30, 1982.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ 1АЗОВ (57) Изобретение относится к пыпегазоочистке и может применяться, в частности, в машиностроении для санитарной очистки вентвыбросов от масла и пыли механообрабатывающих цехов. Цель изобретения — повышение степени очистки за счет создания максимально эффективной скорости фильтрации на всех ступенях очистки, интенсификация про155494 7 цесса регенерации, снижение гидравлического сопротивления и повышение надежности работы устройства. Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, входного 2 и выходного 3 патрубков, расширительной камеры 4, верхнего в виде цилиндрического ста кана 5 и нижнего в виде обратного конуса 6 фильтрующих элементов, верх- 1О него 7 и нижнего 8 колец. В полости 9, обра зова иной верхним 7 и нижним 8

Изобретение относится к пылегазо очистке и может найти широкое применение в различных областях народного хозяйства, в частности в машиностроении для санитарной очистки вентиляционных выбросов от масла и пыли механообрабатывающих цехов.

Цель изобретения — повышение сте- 25 пени очистки за счет создания максимально эффективной скорости фильтрации на всех ступенях, интенсификация процесса регенерации, снижение гид равлического сопротивления и повышение п надежности работы устройства.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез, на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1, на фиг. 3 — устройство для очистки га35 зов, нижняя часть; на фиг,4 — разрез

В-Б на фиг.3 на фиг.5 - узел I на фиг.3.

Устройство для очистки газов состоит из цилиндрического корпуса 1, входу ного 2 и выходного 3 патрубков, расширительной камеры 4, верхнего в виде цилиндрического стакана 5 и нижнего в виде обратного конуса 6 фильтруюших элементов, верхнего 7 и 45 нижнего 8 с перфорированными сетками колец, образующих полость 9. В последней расположена сыпучая загрузка 10 в виде пустотелых шаров 11, расположенных в двух пустотелых жестко скрепленных и взаимно перпендикулярных кольцах 12 и 13. Нижний фильтрукщий элемент 6 выполнен B виде коаксиально расположенных усеченных перфорированных конусов 14 и снабжен

55 расположенными внутри усеченных конусов 14 сеточными пакетами 15 с дренажными прослойками 16, трубками 17 и оросителями 18 с распылителями 19. кольцами, расположены пустотелые шары с кольцами. Нижний 6 фильтрующий элемент имеет оросители l8 с распылителями 19, дренажные прослойки 16, дренажные трубки 17. Устройство имеет патрубок 23 для отвода уловленного масла. Оросители 18 и распылители 19 расположены вдоль стенок .конусной поверхности фильтрующего элемента 6

Р и направлены под углом 90-180 друг к другу. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Верхний фильтруюший элемент в виде цилиндрического стакана 5 выполнен в виде двух перфорированных цилиндров

20 и 21, между которыми расположена многолучевая фильтрующая штора 22.

Для отвода. уловленного масла служит патрубок 23.

Устройство работает следующим образом.

Загрязненный газ, удаляемый вентилятором (не показан), поступает через входной патрубок 2 устройства в расширительную камеру 4, где, изменяя направление своего движения, проходит через фильтрующие элементы

6 первой ступени очистки. В первой ступени происходит улавливание крупнодисперсных частиц масляного аэрозоля и пыпи. Благодаря наличию каналов, образованных гофрами сеточных пакетов 15 с дренажными прослойками 16, а также расположению всех фильтрующих элементов 6 под углом 11 - к верР тикали, уловленное масло интенсивно очищается и отводится через дренажные трубки 17 в поддон устройства, а затем через сливной патрубок 23 выводится из корпуса 1. Периодически на ороситель 18 производится подача СОЖ под давлением и с помощью распылителя

19 производится промывка фильтрующих элементов 6 от твердых включений.

Воздух, частично. очищенный в первой ступени, поступает под слой пустотелых шаров 11 (вторая ступень очистки), вызывая их интенсивное движение, характерное для режима псевдокипения . При этом происходит интенсивная коагуляция капелек масла и пыли на поверхности шаров 11.

Во второй ступени происходит дополнительная очистка воздуха от масла и

5 15 пыли. После второй ступени остается незначительное количество мелкодисперсных частичек масла, которые эффективно улавливаются в третьей ступени благодаря максимально развитой поверхности фильтрующей шторы 22, обеспечивающей низкоскоростной режим фил ьтр а ции . фор мула изобретения

1. Устройство для очистки газов от масляного аэрозоля, содержащее цилиндрический корпус с входным и выхоцным патрубками, внутри которого расположены нижний и верхний фильтрующие элементы и сыпучая загрузка, и соединенную с нижней частью корпуса расширительную камеру, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения степени очистки за счет создания максимал ьно эффективной скор ос ти фильтрации на всех ступенях очистки, интенсификации процесса регенерации, снижения гидравлического сопротивления и повышения надежности работы устройства, оно снабжено установленными между нижним и верхним фильтрующими элементами двумя перфорированными кольцами с образованием полости, в которой расположена сыпучая загрузка, при этом нижний фильтрующий элемент выполнен в виде коаксиально расположенных усеченных обратных перфорированных конусов и снабжен расположенными внутри усеченных конусов сеточными пакетами, с дренажными прослойками, трубками и оросителем с распылителями, а верхний фильтрующий элемент выполнен в виде двух перфорированных цилиндрических стаканов с расположенной внутри них многолучевой фильтрующей шторой .

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что сеточные

5494 7

Fi пакеты выполнены в .= ",;абора чере— цующихся гофрированными;.. плетеньа: . еток, дренажные прослойки выполнены в виде полос или нитей из негигроско5 пичных материалов с максимально гладкой поверхностью, а ороситсли и распылители расположены вцоль стенок конусной поверхности обратного конуса о и установлены под углом 90-180 друг к другу.

3. Устройство по и. 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что полосы или нити выполнены из полиэтилена.

4. Устройство по и. 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что полосы или нити выполнены из стекловопокна.

5. Устройство по и. 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что полосы или

20 нити выполнены из капр она.

6. Устройство по п. 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что полосы или нити выполнены из вискозы, 7. Устройство по пп. 1 и 2, о т25 л и ч а ю щ е е с я тем, что сыпучая загрузка выполнена в виде пустотелых шаров с двумя пустотелыми жестко скрепленными и взаимно перпендикулярными кольцами, внутри которых

30 расположен пустотелый шар, при этом диаметр шаров составляет 10-30 мм, а, высота слоя шаров 50-150 мм.

8. Устройство по и. 7, о т л и ч а юще е с я. тем, что шарыи кольца выполнены из пластмассы.

9 ° Устройство по и. 7, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что шары и кольца выполнены из полистирола.

10. Устройство по и. 7, о т л и

40 ч а ю щ е е с я тем, что шары и кольца выполнены из пористой резины.

11. Устройство по и. 7, о т л и чающее с я тем, чтошары и кольца выполнены из цветного металла.

1554947

Составитель И.Дыбовская

Редактор И. Горная Техред Л.Олийнык Корректор Э.Лончакова

Заказ 518 Тираж 560 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул. Гагарина, 101