Способ изготовления деталей с кольцевым желобом на цилиндрической поверхности

Способ изготовления деталей с кольцевым желобом на цилиндрической поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано в транспортном, а также тракторном и сельскохозяйственном машиностроении при изготовлении деталей с кольцевым желобом на цилиндрической поверхности. Цель изобретения - повышение качества деталей за счет предупреждения возникновения закатов по дну желоба. Для изготовления деталей с кольцевым желобом на цилиндрической поверхности получают заготовку. Затем прокатывают профиль желоба, прикладывая усилие деформирования по касательной к формуемому желобу в направлении, совпадающем с направлением вращения заготовки. Заготовку в форме диска устанавливают между зажимными шайбами 1. Формующим валкам 2 сообщают вращательное и поступательное движение по касательной к формуемому дну желоба детали. В процессе перемещения валки сближаются и осуществляется процесс поперечной прокатки. 2 ил., 1 табл.

.СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,.SUÄÄ 1555827,(51)5 В 21 Н 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ - 1БЛ1.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4303218/25-27 (22) 09.09.87 (46) 07.04.90. Бюл. № 13 (72) В. Ф. Вершинин, В. М. Сурков и Е. Е. Босин (53) 621.771.29 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 336067, кл. В 21 Н 1/06, 1969. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕ1 1 С КОЛЬЦЕВЫМ ЖЕЛОБОМ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ (57) Изобретение относится к обработке металлов и м. б. использовано в транспортном, а также тракторном и сельскохозяйственном машиностроении при изготовлении деталей с кольцевым желобом на цилинд2 рической поверхности. Цель изобретения— повышение качества деталей за счет предупреждения возникновения закатов по дну желоба. Для изготовления деталей с кольцевым желобом на цилиндрической поверхности получают заготовку. Затем прокатывают профиль желоба, прикладывая усилие деформирования по касательной к формуемому желобу в направлении, совпадающем с направлением вращения заготовки. Заготовку в форме диска устанавливают между зажимными шайбамн 1. Формующим валкам

2 сообщают вращательное и поступательное движение по касательной к формуемому дну желоба детали. В процессе перемещения валки сближаются и осуществляется процесс поперечной прокатки. 2 нл., 1 табл.

1555027

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования в транспортном, а также тракторном и сельскохозяйственном машиностроении при изготовлении деталей с кольцевым желобом на цилиндрической поверхности.

Целью изобретения является повышение качества деталей с кольцевым желобом на цилиндрической поверхности за счет предупреждения возникновения закатов по дну желоба.

На фиг. 1 изображено формообразование желоба при тангенциальном приложении усилия деформирования; на фиг. 2 — заготовка с отформованным желобом.

Способ осуществляют следующим образом.

Плоскую заготовку типа диска зажимают между зажимными шайбами l. Формующим валкам 2 сообщают вращение и после этого осуществляют поступательное перемещение валков в направлении вращения заготовки по касательной к дну желоба детали из начального положения (штрихпунктирное обозначение поз. 2 на фиг. 1) в конечное (обозначение сплошной линией поз. 2 на фиг. 1).

При перемещении валков они сближаются друг с другом, при этом осуществляется поперечная прокатка. В процессе прокатки усилие деформирования прикладывают в направлении вращения заготовки тангенциально формируемому желобу.

Приложение усилия деформирования тангенциально формуемому желобу приводит также к тангенциальному (в направлении стенок желоба) смещению металла за счет сил трения металлом и перемещающимся инструментом. При этом объем смещенного в тангенциальном направлении металла по предлагаемому способу равен объему металла, смещенного в радиальном направлении при изготовлении деталей с кольцевым желобом в соответствии с известным способом. Учитывая, что боковые поверхности желоба по площади значительно превышают площадь его дна, высота наплывов, образующихся на боковых поверхностях желоба, незначительна, что позволяет раскатать из без возникновения дефектов.

Выбор приложения усилия в направлении вращения заготовки определяется тем, что его приложение против направления вращения заготовки не устранит радиального перемещения металла в зону формовки желоба за счет сил трения. Кроме того, его приложение в направлении вращения заготовки уменьшит разность скоростей между

"О заготовкой и формующими валками, и следовательно, смещение металла во внеконтактную зону очага деформации.

Способ опробывали при изготовлении деталей диаметром 563 мм, шириной 55 мм, 15 глубиной 104 мм и шириной желоба 32 мм, прикладывая усилие деформирования тангенциально формуемому желобу в направлении, совпадающем с направлением вращения заготовки. Кроме того, была опробована возможность изготовления деталей с другими схемами приложения усилия деформирова ния.

В таблице представлены результаты опытной прокатки.

Анализ результатов прокатки показал, 25 что необходимое качество продукции по предлагаемому способу обеспечивается только при изготовлении детали с кольцевым желобом на цилиндрической поверхности в соответствии с предлагаемым способом.

Использование предлагаемого способа

ЗО предупреждает возникновение закатов по дну желоба при производстве деталей с кольцевым желобом на цилиндрической поверхности.

Формула изобретения

Способ изготовления деталей с кольцевым желобом на цилиндрической поверхности путем формирования профиля желоба поперечной прокаткой, отличающийся тем, что, с

4О целью повышения качества изделий, усилие деформирования прикладывают в направлении вращения заготовки по касательной к дну формируемого желоба.

1555027

Направление приложения усилия Качество детали деформирования

Тангенциально формуемому желобу в направлении, совпадающем с направлением вращения заготовки

Тангенциально формуемому желобу в направлении, проти— воположном направлению вращения заготовки

Под углом 45 к тангенциальному направлению, совпадающему с направлением вращения заготовки

Под углом 45 к тангенциальному направлению, противоположному направлению вращения заготовки

В радиальном направлении за— готовки (известный способ) Годное изделие

Закаты по дну желоба

Закаты по дну желоба

Закаты по дну желоба

Закаты по дну желоба

Составитель М. Антошин

Редактор В. Бугренкова Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 522 Тираж 458 Подп исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! (3035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101