Бункерное устройство

Бункерное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к средствам хранения и выгрузки материалов с использованием бункеров и является усовершенствованием устройства по авт.св. N929501. Целью изобретения является повышение эффективности сводообрушения и надежности устройства. Бункерное устройство содержит бункер и размещенные внутри на его стенках и соединенные верхними концами с роликами 3 очистные секции в виде набора скребков, соединенных цепями или тросами. В верхней части бункера смонтировано подвижное загрузочное устройство, соединенное фермами 7 с уголками 8, на которых установлены профильные элементы 6 для взаимодействия с роликами 3. Профильные элементы подпружинены в вертикальной плоскости относительно загрузочного устройства посредством пружин 10 и направляющих 9. Подпружинивание профильных элементов позволяет исключить выскальзывание скребков из налипшего на стенки материала, а также обеспечить более плавное нагружение электродвигателя. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU,»1555209 A 2 (51)5 В 65 D 88 26

В, :"ц@,-,, !

4) Щ р, Ъ ц и0 "" «"М, Т М

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСК0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЩП2. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 929501 (21) 4399511/31-13 (22) 28.03.88 (46) 07.04.90. Бюл. № 13 (71) Ленинградский горный институт им. Г. В. Плеханова (72) В. И. Александров. Н. Н. Ерофеев и Е. В. Сергеев (53) 621.798.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 929501, кл. В 65 D 88/26, 1980. (54) БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к средствам хранения и выгрузки материалов с использованием бункеров и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 929501.

Целью изобретения является повышение эффективности сводообрушения и надежности

2 устройства. Бункерное устройство содержит бункер и размещенные внутри на его стенках и соединенные верхними концами с роликами 3 очистные секции в виде набора скребков, соединенных цепями или тросами.

В верхней части бункера смонтировано подвижное загрузочное устройство, соединенное фермами 7 с уголками 8, на которых установлены профильные элементы 6 для взаимодействия с роликами 3. Профильные элементы подпружинены в вертикальной плоскости относительно загрузочного устройства посредством пружин 10 и направляющих 9. Подпружинивание профильных элементов позволяет исключить выскальзывание скребков из налипшего на стенки материала, а также обеспечить более плавное нагружение электродвигателя. 3 ил.

1555209

Формула изобретения

3

Изобретение относится к средствам хранения и выгрузки материалов с использованием бункеров и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 929501.

Цель изобретения — повышение эффективности сводообрушения и надежности устройства.

Выполнение профильных элементов подпружиненными в вертикальной плоскости относительно загрузочного устройства и опорных башмаков в виде роликов позволяет исключить выскальзывание скребка из налипшего на стенки бункера материала, заклинивание загрузочного устройства при взаи модействии скребков с налипшим материалом, а также обеспечить более плавное нагружение электродвигателя.

На фиг. 1 показано бункерное устройство, общий вид; на фиг. 2 — подвеска профильного элемента к „ермам загрузочной тележки, общий вид; на фиг. 3— сечение А — А на фиг. 1.

Бункерное устройство содержит бункер 1, подвижное загрузочное устройство 2 в виде тележки и очистные секции, размещенные на стенках бункера и соединенные верхними концами с опорными башмаками, выполненными в виде роликов 3. Очистные секции состоят из набора скребков 4, соединенных цепями или тросами 5 и установленных с шагом по высоте бункера.

Загрузочное устройство снабжено профильными элементами 6 для взаимодействия с роликами. Профильные элементы подпружинены в вертикальной плоскости относительно загрузочного устройства. 3агрузочное устройство 2 соединено с профильными элементами посредством ферм 7 и уголка 8. К уголку 8 жестко прикреплены стержни-направляющие 9, на которые надеты пружины 10 и стаканы 11.

Последние посредством косынок 12 закреплены на профильных элементах 6. В стенках бункера выполнены гнезда 13 для размещения роликов 3.

Параметры пружин 10 выбраны такими, что удовлетворяют условию сХ(Р, где с— суммарный коэффициент жесткости пружин одного профильного элемента; Х вЂ” максимальное вертикальное перемещение профильного элемента; F — максимальное уси5

4 лие резания налипшего материала одной скребковой секцией.

Бункерное устройство работает следующим образом.

При необходимости очистить стенки бункера на направляющие 9 надевают пружины 10 и профильные элементы 6. После установки профильных элементов включают привод загрузочного устройства. До встречи с первым роликом 3 профильный элемент 6, уголок 8 и ферма 7 движутся как одно твердое тело, При контакте профильного элемента 6 с роликом 3 возникает сила, одна из составляющих которой действует на профильный элемент 6 вниз. Профильный элемент начинает опускаться, передвигая вниз стаканы 11. Пружины 10 сжимаются, сила упругости их возрастает. Если в какой-то момент эта сила превзойдет силу сопротивления на всех скребках данной очистной секции, то профильный элемент начинает подниматься, увлекая вверх ролик 3. 3а роликом 3 движутся вверх цепи 5 со скребками 4, соскребая налипший материал (фиг. 3).

Если бункер разгружен лишь частично, то некоторые секции завалены материалом, и выдернуть их из толщи невозможно (в противном случае после разгрузки бункера они будут бесполезно волочиться по поверхности налипшего материала). В этой ситуации при взаимодействии ролика 3 с профильным элементом 6 последний опускается до тех пор, пока ролик 3 не окажется на его вершине. В этот момент пружины 10 максимально деформированы, скребки 4 развивают максимально возможную силу резания (фиг. 3). По мере перемещения фермы 7 и уголка 8 профильный элемент выходит из-под ролика и далее взаимодействует со следующим роликом.

Бункерное устройство про авт. св, № 929501, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности сводообрушения и надежности устройства, профильные элементы подпружинены в вертикальной плоскости относительно загрузочного устройства, а опорные башмаки выполнены в виде роликов.

1555209

Составитель Е. Левин

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова

Заказ 531 Тираж 512 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101